一种干粉灭火剂生产线自动包装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种干粉灭火剂生产线自动包装系统，包括底座，所述底座的顶部两侧前后端均设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有移动箱，且移动箱的内部底端安装有压力传感器组件，所述底座的顶部还安装有外壳，所述外壳的顶部两侧均穿插有波纹管，且波纹管的底端伸入外壳内固定连接有防尘罩，所述外壳内部顶部的两侧均安装有电缸本体，且电缸本体的输出轴与防尘罩顶端固定连接，所述波纹管的顶部固定连接有输送管，且两组输送管的顶端通过三通管固定连接有出料管。该装置结构设计简单合理，操作方便，省时省力，减少粉尘飞溅，便于测重，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

【技术实现步骤摘要】
一种干粉灭火剂生产线自动包装系统
本技术属于干粉灭火剂生产
，具体涉及一种干粉灭火剂生产线自动包装系统。
技术介绍
干粉灭火剂是由灭火基料（如小苏打、碳酸铵、磷酸的铵盐等）和适量润滑剂（硬脂酸镁、云母粉、滑石粉等）、少量防潮剂（硅胶）混合后共同研磨制成的细小颗粒，用二氧化碳作喷射动力。普通的干粉灭火剂生产线上粉料包装过程完全靠人工实现，出料口经常暴露在大气中，造成粉末飞溅，对环境和工人安全造成极大的威胁，不符合绿色生产要求。同时，包装袋中粉末重量不便控制，重量误差较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干粉灭火剂生产线自动包装系统，实现出料过程粉末不逸出，包装重量可控，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干粉灭火剂生产线自动包装系统，包括底座，所述底座的底部拐角处对称安装有四组带制动组件的行走轮，所述底座的顶部两侧前后端均设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有移动箱，且移动箱的内部底端安装有压力传感器组件，所述底座的顶部还安装有外壳，所述外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干粉灭火剂生产线自动包装系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部拐角处对称安装有四组带制动组件的行走轮（2），所述底座（1）的顶部两侧前后端均设有滑槽（3），且滑槽（3）内滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）的顶部固定连接有移动箱（5），且移动箱（5）的内部底端安装有压力传感器组件（6），所述底座（1）的顶部还安装有外壳（9），所述外壳（9）的顶部两侧均穿插有波纹管（10），且波纹管（10）的底端伸入外壳（9）内固定连接有防尘罩（11），所述外壳（9）内部顶部的两侧均安装有电缸本体（12），且电缸本体（12）的输出轴与防尘罩（11）顶端固定连接，所述波纹管（10）的顶部固...

【技术特征摘要】
1.一种干粉灭火剂生产线自动包装系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部拐角处对称安装有四组带制动组件的行走轮（2），所述底座（1）的顶部两侧前后端均设有滑槽（3），且滑槽（3）内滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）的顶部固定连接有移动箱（5），且移动箱（5）的内部底端安装有压力传感器组件（6），所述底座（1）的顶部还安装有外壳（9），所述外壳（9）的顶部两侧均穿插有波纹管（10），且波纹管（10）的底端伸入外壳（9）内固定连接有防尘罩（11），所述外壳（9）内部顶部的两侧均安装有电缸本体（12），且电缸本体（12）的输出轴与防尘罩（11）顶端固定连接，所述波纹管（10）的顶部固定连接有输送管（13），且两组输送管（13）的顶端通过三通管（14）固定连接有出料管（16），所述三通管（14）与输送管（13）连接处还安装有电磁阀组件（15），所述外壳（9）的正面上端安装有PLC控制器本体（19）。


2.根据权利要求1所述的一种干粉灭火剂生产线自动包装系统，其特征在于：所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：周化光，汪徐春，张雪梅，仇楠楠，卢思迪，
申请(专利权)人：安徽科技学院，蚌埠市龙泰消防药剂有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34