用于铁钻工扭矩的测量组件和铁钻工扭矩的测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于石油行业自动化机具技术领域，具体涉及一种用于铁钻工扭矩的测量组件和铁钻工扭矩的测量装置。用于铁钻工扭矩的测量组件，包括扭转体，所述扭转体上设置有应变片，所述扭转体的两端分别设置有第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部用于与铁钻工的主钳夹持相连，所述第二夹持部用于与铁钻工的背钳夹持相连。本测量组件摒弃了通过液缸的行程等参数来计算铁钻工扭矩的方式，而采用静态扭矩测量的方式，通过应变片来检测扭转体的扭转形变量，并由数据处理系统反馈出铁钻工的实际扭矩值，本测量组件的测量不会受管路长度的影响，不会存在较大的损耗，能够准确地测量出铁钻工在上卸扣中的扭矩值。

【技术实现步骤摘要】
用于铁钻工扭矩的测量组件和铁钻工扭矩的测量装置
本专利技术属于石油行业自动化机具
，具体涉及一种用于铁钻工扭矩的测量组件和铁钻工扭矩的测量装置。
技术介绍
铁钻工是一种安全高效、技术集成度高的钻修井管具上卸扣的作业设备，能够极大的提升钻井作业效率和钻井作业安全性。在铁钻工的上卸扣过程中，扭矩的控制非常重要。铁钻工在上扣时，如果上扣的扭矩过大则会损伤钻杆螺纹，降低钻杆使用寿命；如果上扣的扭矩过小会造成上扣不紧，容易造成安全事故。而目前的铁钻工，在上卸扣中的扭矩是通过液缸在上卸扣过程中的行程等参数计算得出，由于测量的压力受管路长度的影响，存在较大的损耗，而且主钳在回转过程中，导轨之间还存在摩擦力等因素，因此通过该方式计算得出的扭矩并不能真实反映铁钻工实际输出扭矩值。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对现有技术中，现有的铁钻工无法准确地测量其在上卸扣中扭矩的问题，提供一种用于铁钻工扭矩的测量组件和铁钻工扭矩的测量装置，能够帮助工作人员准确测量铁钻工在上卸扣中的扭矩值。为了实现上述专利技术目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于铁钻工扭矩的测量组件，其特征在于：包括扭转体(1)，所述扭转体(1)上设置有应变片(3)，所述扭转体(1)的两端分别设置有第一夹持部(4)和第二夹持部(5)，所述第一夹持部(4)用于与铁钻工的主钳(6)夹持相连，所述第二夹持部(5)用于与铁钻工的背钳(7)夹持相连。/n

【技术特征摘要】
1.用于铁钻工扭矩的测量组件，其特征在于：包括扭转体(1)，所述扭转体(1)上设置有应变片(3)，所述扭转体(1)的两端分别设置有第一夹持部(4)和第二夹持部(5)，所述第一夹持部(4)用于与铁钻工的主钳(6)夹持相连，所述第二夹持部(5)用于与铁钻工的背钳(7)夹持相连。


2.根据权利要求1所述的用于铁钻工扭矩的测量组件，其特征在于：所述第一夹持部(4)和所述第二夹持部(5)均与所述扭转体(1)可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的用于铁钻工扭矩的测量组件，其特征在于：所述第一夹持部(4)和所述第二夹持部(5)分别套设在所述扭转体(1)的两端，且所述第一夹持部(4)和所述第二夹持部(5)均与所述扭转体(1)键连接。


4.根据权利要求2所述的用于铁钻工扭矩的测量组件，其特征在于：所述扭转体(1)为柱状结构，所述第一夹持部(4)和所述第二夹持部(5)均为筒状结构，所述第一夹持部(4)和所述第二夹持部(5)分别套设在所述扭转体(1)两端的外侧；
所述扭转体(1)的两端外侧沿周向分别设置有轮齿，所述第一夹持部(4)的内侧沿周向设置有轮齿，所述第二夹持部(5)的内侧沿周向设置有轮齿，所述第一夹持部(4)上的轮齿和所述第二夹持部(5)上的轮齿均与所述扭转体(1)上的轮齿相互啮合。


5.根据权利要求2所述的用于铁钻工扭矩的测量组件，其特征在于：所述扭转体(1)的两端分别设置有多边形结构件(17)，所述第一夹持部(4)和所述第二夹持部(5)内部均开设有与所述多边形结构件(17)适配的卡槽，且所述第一夹持部(4)和所述第二夹持部(5)分别套设在所述多边形结构件(17)上。


6.根据权利要求3至5中任意一项所述的用于铁钻工扭矩的测量组件，其特征在于：所述第一夹持部(4)远离所述扭转体(1)的一端端面上设置有第一耳座(10)，且第一耳座(10)上开设有第一通孔；所述第二夹持部(5)远离所述扭转体(1)的一端端面上设置有第二耳座(11)，且第二耳座(11)上开设有第二通孔；所述扭转体(1)两端的端面上均设置有第三耳座(12)，且两端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许月刚，刘海涛，陈博，柴俊卿，唐加伟，
申请(专利权)人：四川宏华石油设备有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51