承载板和压花金属箔压印机制造技术

用于压花金属箔压印机的承载板（10），其具有第一对准装置（16）和第二对准装置（18），每个对准装置具有用于第一工具板（14）的至少一个定位结构（28、44）、第一适配器部件（49）和第二适配器部件（64)，适配器部件与第一对准装置（16）或第二对准装置（18）相匹配，可以以非破坏性的方式可拆卸地连接到承载板（10）上。每个适配器部件（49、64）抵靠对准装置（16、18）的定位结构（28、44）的接触面（58，72），适配器部件（49，64）具有用于第二工具板（48）的至少一个适配器定位结构（63、83）。还对压花金属箔压印机进行了进一步说明。

【技术实现步骤摘要】
承载板和压花金属箔压印机
本专利技术涉及一种用于压花金属箔压印机的承载板和压花金属箔压印机。
技术介绍
压花金属箔压印机是通过加压和加热的方式将金属箔或全息箔压印到基材上，该基材也被称为印刷纸。常见的基材由纸、纸板、瓦楞纸板或塑料制成。现代压花金属箔压印机通常具有多个加工流程，其中，除了金属箔压印之外，还要对待使用的基材进行切割、冲压和/或折叠。为了提高压花金属箔压印机的有效性，在金属箔压印机的加工流程中使用可更换的工具板。可由操作人员将其以非破坏性的方式安装到承载板上，并可根据需要移除或更换。在组装工具板的过程中，工具板必须正确对准并固定在相应位置上，例如可通过固定装置进行固定，以防止在压印机运行期间出现打滑的现象。特别是在压花金属箔压印机中，例如按照垂直于压印机基材的送料方向输送待压印的金属箔时，必须从各个空间方向固定好工具板。这里经常出现的问题是，不同的工具板尺寸不同，因此现有的固定装置并不适合于每个工具板。但是，如果为每个工具板打造单独的承载板会导致成本过高，而且在更换工具板时所花费的组装时间也比较长。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压花金属箔压印机的承载板，所述承载板具有第一对准装置（16）和第二对准装置（18），其特征在于，每个对准装置具有至少一个用于第一工具板（14）的定位结构（28、44）以及第一适配器部件（49）和第二适配器部件（64），所述第一对准装置（16）或第二对准装置（18）以非破坏性的方式可拆卸地连接至所述承载板（10），/n其中每个适配器部件（49、64）与对准装置（16、18）的定位结构（28、44）的接触面（58、72）抵靠，每个适配器部件（49、64）具有用于第二工具板（48）的适配器定位结构（63，83）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于压花金属箔压印机的承载板，所述承载板具有第一对准装置（16）和第二对准装置（18），其特征在于，每个对准装置具有至少一个用于第一工具板（14）的定位结构（28、44）以及第一适配器部件（49）和第二适配器部件（64），所述第一对准装置（16）或第二对准装置（18）以非破坏性的方式可拆卸地连接至所述承载板（10），
其中每个适配器部件（49、64）与对准装置（16、18）的定位结构（28、44）的接触面（58、72）抵靠，每个适配器部件（49、64）具有用于第二工具板（48）的适配器定位结构（63，83）。


2.根据权利要求1所述的承载板，其特征在于，所述定位结构（28、44）和/或适配器定位结构（63、83）是定位面（26、42）或适配器定位面（62、82）。


3.根据权利要求2所述的承载板，其特征在于，至少一个适配器定位面（62、82）平行于相应对准装置（16、18）的至少一个定位面（26、42）。


4.根据权利要求2所述的承载板，其特征在于，每个适配器部件（49、64）具有与所述适配器部件（49、64）相匹配的对准装置（16、18）的定位面（26、42）一样...

【专利技术属性】
技术研发人员：D·让蒂，严霄，
申请(专利权)人：鲍勃斯脱梅克斯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：瑞士;CH