一种电站锅炉过热器清洗过程中防止气塞的系统及方法技术方案

技术编号:28615715 阅读:28 留言:0更新日期:2021-05-28 16:10
本发明专利技术公开了一种电站锅炉过热器清洗过程中防止气塞的系统及方法,该系统包括与清洗回水管道连接的临时管道一、回水阀及常压水箱,常压水箱通过辅助泵、临时管道二及出口阀与清洗回水管道相连接,在过热器排气管道顶部接临时管道三至常压水箱并设置排气阀,常压水箱底部接入临时管道四并设置辅助蒸汽阀,常压水箱底部设置混合式加热器,常压水箱顶部设置排气口,在清洗回水阀与清洗泵之间的回水管道上设置温度测点一和压力测点一,在辅助泵与出口阀之间的临时管道二上设置温度测点二和压力测点二,在排气阀前的临时管道三上设置压力测点三;本发明专利技术解决了电站锅炉过热器化学清洗过程中因清洗液中混合气体导致过热器管屏产生气塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电站锅炉过热器清洗过程中防止气塞的系统及方法
本专利技术属于电站锅炉过热器化学清洗过程控制领域,具体涉及一种电站锅炉过热器清洗过程中防止气塞的系统及方法。
技术介绍
针对电站锅炉过热器换热管内壁氧化皮问题,通常采用化学清洗的方法,以去除过热器换热管内壁的氧化皮,以保证电站锅炉安全经济运行。电站锅炉过热器换热管屏多采用“U”型和“W”型布置,在过热器化学清洗前的上水阶段及循环过程中,均有可能在部分换热管中形成气塞,发生气塞换热管内部不流通,会导致化学清洗过程中清洗液不能完全接触到需要清洗的换热管内表面,影响清洗质量,或者在清洗结束后的水冲洗阶段,因不流通造成清洗液残留在换热管中,从而引起运行后爆管等严重后果。因此,在过热器化学清洗实施过程中,防止和消除“U”型和“W”型换热管中的气塞是至关重要的。过热器化学清洗前上水阶段,通常会采用消除“U”型和“W”型换热管中气塞的专项措施,防止上水阶段换热管气塞的产生,但在化学清洗循环及升温阶段,可能会在换热管中形成新的气塞,从而影响清洗效果。形成新的气塞主要因素有:1)循环升温过程中,系统的水随温度逐渐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电站锅炉过热器清洗过程中防止气塞的系统,其特征在于:包括常压水箱(18),常压水箱(18)一个入口通过临时管道一(16)连通清洗回水管道(13),在临时管道一(16)上设置常压水箱回水阀(17),常压水箱(18)另一个入口通过接临时管道三(23)连通过热器排气管道(22)顶部,临时管道三(23)上设置排气阀(24),常压水箱(18)出口通过临时管道二(20)连通清洗回水管道(13),临时管道二(20)上设置辅助泵(19)及辅助泵出口阀(21),在在常压水箱(18)底部接入临时管道四(26)并在管道四(26)上设置辅助蒸汽阀(27),常压水箱(18)底部设置有对临时管道四(26)加热的混...

【技术特征摘要】
1.一种电站锅炉过热器清洗过程中防止气塞的系统,其特征在于:包括常压水箱(18),常压水箱(18)一个入口通过临时管道一(16)连通清洗回水管道(13),在临时管道一(16)上设置常压水箱回水阀(17),常压水箱(18)另一个入口通过接临时管道三(23)连通过热器排气管道(22)顶部,临时管道三(23)上设置排气阀(24),常压水箱(18)出口通过临时管道二(20)连通清洗回水管道(13),临时管道二(20)上设置辅助泵(19)及辅助泵出口阀(21),在在常压水箱(18)底部接入临时管道四(26)并在管道四(26)上设置辅助蒸汽阀(27),常压水箱(18)底部设置有对临时管道四(26)加热的混合式加热器(28),常压水箱(18)顶部设置排气口(25),在清洗回水阀(15)与清洗泵(1)之间的清洗回水管道(13)上分别设置温度测点一(29)和压力测点一(31),在辅助泵(19)与辅助泵出口阀(21)之间的临时管道二(20)上分别设置温度测点二(30)和压力测点二(32),在排气阀前(24)的临时管道三(23)上设置压力测点三(33);其中,清洗回水管道(13)、临时管道一(16)、常压水箱回水阀(17)、常压水箱(18)及排气口(25)依次组成排气回路一,过热器排气管道(22)、临时管道三(23)、排气阀(24)、常压水箱(18)及排气口(25)依次组成排气回路二;经排气后的清洗液依次通过辅助泵(19)、临时管道二(20)、辅助泵出口阀(21)进入清洗闭式循环回路。


2.根据权利要求1所述的一种电站锅炉过热器清洗过程中防止气塞的系统,其特征在于:清洗泵(1)、清洗进水阀(2)、清洗进水管道(3)、主蒸汽管道(4)、末过出口集箱(5)、末过管屏(6)、末过入口集箱(7)、屏过出口管道(8)、屏过出口集箱(9)、屏过管屏(10)、屏过入口集箱(11)、屏过入口管道(12)、清洗回水管道(13)、表面式加热器(14)、清洗回水阀(15)及清洗泵(1)依次连接形成闭式循环,组成清洗闭式循环回路。
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【专利技术属性】
技术研发人员:刘永兵文慧峰位承君龙国军朱涛郑海超张兆代寅辉
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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