一种橡胶止水带加工用挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及挤出机的技术领域，特别是涉及一种橡胶止水带加工用挤出机；当发生物料堆积需清理时，可持续进行橡胶的挤压成型作业，减少原料浪费；包括挤出机本体、安装架、底座、第一挤压成型机构、第二挤压成型机构、两组轴承支撑、滚珠丝杠和伺服电机，挤出机本体固定设置于安装架上，两组轴承支撑分别固定设置于底座的顶端左部和右部，滚珠丝杠可转动设置于两组轴承支撑之间，底座的右端固定设置有电机座，伺服电机固定设置于电机座上，第一挤压成型机构和第二挤压成型机构连接为一体，第一挤压成型机构和第二挤压成型机构均包括U型架、两组挤压辊和两组传动齿轮，U型架上设置有与其中一组挤压辊传动连接的减速电机。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶止水带加工用挤出机
本技术涉及挤出机的
，特别是涉及一种橡胶止水带加工用挤出机。
技术介绍
众所周知，橡胶止水带加工用挤出机是一种用于将橡胶进行热熔后挤出并经挤压辊挤压成条形带的设备；现有的橡胶止水带加工用挤出机包括卧式挤出机本体、安装架及可转动设置于安装架上的两组挤压辊，安装架上设置有与挤出辊传动连接的驱动电机；使用中发现，在橡胶辊压成条形带的过程中，易受温度及橡胶质量影响产生堆积，此部分物料堆积后进行清理过程中，挤出机持续供料(如停机再启动预热清废等工作耗费时间长)，造成了原料的浪费，有一定的使用局限性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种当发生物料堆积需清理时，可持续进行橡胶的挤压成型作业，减少原料浪费的橡胶止水带加工用挤出机。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括挤出机本体、安装架、底座、第一挤压成型机构、第二挤压成型机构、两组轴承支撑、滚珠丝杠和伺服电机，所述挤出机本体固定设置于所述安装架上，所述两组轴承支撑分别固定设置于所述底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶止水带加工用挤出机，其特征在于，包括挤出机本体(1)、安装架(2)、底座(3)、第一挤压成型机构(4)、第二挤压成型机构(5)、两组轴承支撑(6)、滚珠丝杠(7)和伺服电机(8)，所述挤出机本体(1)固定设置于所述安装架(2)上，所述两组轴承支撑(6)分别固定设置于所述底座(3)的顶端左部和右部，所述滚珠丝杠(7)可转动设置于所述两组轴承支撑(6)之间，所述底座(3)的右端固定设置有电机座(9)，所述伺服电机(8)固定设置于所述电机座(9)上，所述伺服电机(8)的输出端与所述滚珠丝杠(7)传动连接，所述第一挤压成型机构(4)和第二挤压成型机构(5)的底端均与底座(3)的顶端紧密接触...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶止水带加工用挤出机，其特征在于，包括挤出机本体(1)、安装架(2)、底座(3)、第一挤压成型机构(4)、第二挤压成型机构(5)、两组轴承支撑(6)、滚珠丝杠(7)和伺服电机(8)，所述挤出机本体(1)固定设置于所述安装架(2)上，所述两组轴承支撑(6)分别固定设置于所述底座(3)的顶端左部和右部，所述滚珠丝杠(7)可转动设置于所述两组轴承支撑(6)之间，所述底座(3)的右端固定设置有电机座(9)，所述伺服电机(8)固定设置于所述电机座(9)上，所述伺服电机(8)的输出端与所述滚珠丝杠(7)传动连接，所述第一挤压成型机构(4)和第二挤压成型机构(5)的底端均与底座(3)的顶端紧密接触，所述第一挤压成型机构(4)和第二挤压成型机构(5)均与所述滚珠丝杠(7)传动连接，所述第一挤压成型机构(4)和第二挤压成型机构(5)连接为一体，所述第一挤压成型机构(4)和第二挤压成型机构(5)均包括U型架(10)、两组挤压辊(11)和两组传动齿轮(12)，所述两组挤压辊(11)可转动设置于所述U型架(10)上，所述两组挤压辊(11)通过两组传动齿轮(12)传动连接，所述U型架(10)上设置有与其中一组挤压辊(11)传动连接的减速电机(13)，所述挤出机本体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平均，
申请(专利权)人：河北利丰橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13