一种塑料管材的收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生产塑料管材设备的技术领域，尤其是涉及一种塑料管材的收集装置。其包括：支撑架以及运输小车，所述支撑架的一侧开设有滑道，所述滑道沿竖直方向滑移连接滑块，所述滑块的承载面上设置有支撑板，所述运输小车设置在支撑板的承载面上，所述支撑架的一侧设置有用于驱动滑块滑动的驱动组件，所述支撑板的承载面上设置有用于限制运输小车滑动的限位组件。本实用新型专利技术能够将塑料挤出机生产出的塑料管材直接收集在运输小车内，从而大大的减少了工作人员的工作量，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材的收集装置
本技术涉及生产塑料管材设备的
，尤其是涉及一种塑料管材的收集装置。
技术介绍
塑料管材是高科技复合而成的化学建材，化学建材则是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型的建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一场替代传统建材的革命。公开号为CN109318461A的中国专利公布了一种自动控制的塑料挤出机，通过底座、第一竖直板、固定板、第二竖直板、柱形块、柱形槽、塑料挤出机本体、第一推杆电机和推动板相配合，方便塑料挤出机本体的固定，保护塑料挤出机本体，与传统的一种塑料挤出机相比，改良后的一种塑料挤出机在设备上设有电源装置、电路板和PLC控制器，通过以上设置能够实现塑料挤出机在使用时，不需要使用大量人力进行操作，塑料挤出机能够实现智能自动化运行，降低了企业生产成本，提高企业经济效益，本新型结构成本低。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：塑料挤出机生产出的塑料管材直接散落在地面上，经常需要工作人员对塑料管材进行收集之后再运输到下一道的工序，这势必会大大的增加了工作人员的工作量，费时费力，对此，有待进一步的改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种塑料管材的收集装置，将塑料挤出机生产出的塑料管材直接收集在运输小车内，从而大大的减少了工作人员的工作量，省时省力；本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料管材的收集装置，包括：支撑架以及运输小车，所述支撑架的一侧开设有滑道，所述滑道沿竖直方向滑移连接滑块，所述滑块的承载面上设置有支撑板，所述运输小车设置在支撑板的承载面上，所述支撑架的一侧设置有用于驱动滑块滑动的驱动组件，所述支撑板的承载面上设置有用于用于限制运输小车滑动的限位组件。通过采用上述技术方案，将塑料挤出机生产出的塑料管材直接收集在运输小车内，从而大大的减少了工作人员的工作量，省时省力；设置驱动组件，能够调节运输小车与塑料挤出机生产出的塑料管之间的位置，确保塑料管材能够完全的落入运输小车内，从而有效的减少了塑料管材散落在运输小车之外地方的情况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括：安装在所述支撑架的一侧的固定块，竖直安装在所述固定块承载面上的第一电机，安装在所述第一电机输出轴上的丝杆，螺纹套设在所述丝杆上且与滑块相固定的驱动导块。通过采用上述技术方案，设置驱动组件，能够调节运输小车与塑料挤出机生产出的塑料管之间的位置，确保塑料管材能够完全的落入运输小车内，从而有效的减少了塑料管材散落出到运输小车以外其他的地方。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件：滑移连接在所述支撑板顶部的锁定块，安装在所述支撑板底部的支撑块，转动设置在所述支撑块上的双向螺纹杆，螺纹套设在所述双向螺纹杆上、且顶部与锁定块的底部相固定的移动块。通过采用上述技术方案，设置限位组件，能够将运输小车与支撑板牢固的固定在一起，从而有效的避免了运输小车在支撑板上发生滑动的情况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板远离支撑架的一侧设置为倾斜的斜坡。通过采用上述技术方案，设置为斜坡，从而方便小车能够进入到支撑板上，进而大大的减少工作人员的工作量，省时省力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运输小车的顶部设置有防护板。通过采用上述技术方案，设置防护板，能够减少塑料管材散落到小车外其他地方，确保塑料管材能够完全的下落到运输小车内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架远离支撑板的一侧设置有安装块，所述安装块的中间位置转动连接有转杆，所述转杆的周侧套设有收线轮，所述收线轮的周侧设置有钢丝绳，所述钢丝绳的远离收线轮的一端设置有吊钩，所述运输小车的一侧设置有与吊钩相勾合的吊环，所述支撑架远离支撑板的一侧设置有承载块，所述承载块的承载面上设置有与输出轴与转杆相固定的第二电机。通过采用上述技术方案，能够代替工作人员以自动化的方式将运输小车输送到支撑板的承载面上，从而大大的减少了工作人员的工作量，省时省力，而且整个过程操作比较简单，使用方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述双向螺纹杆的其中一端设置有限位块，所述双向螺纹杆远离所述限位块的一端设置有手柄。通过采用上述技术方案，设置限位块，能够避免双向螺纹杆在转动的过程中，从支撑块中旋转出的情况；设置手柄，能够方便工作人员旋转双向螺纹杆，方便工作人员的操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑道内设置有若干个可与滑块相接触的滚珠。通过采用上述技术方案，设置滚珠，能够减少滑块在滑道中滑动时的摩擦力，使得滑块在滑槽中的滑动更加的流畅。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术将塑料挤出机生产出的塑料管材直接收集在运输小车内，从而大大的减少了工作人员的工作量，省时省力；2.设置驱动组件，能够调节运输小车与塑料挤出机生产出的塑料管之间的位置，确保塑料管材能之间落入运输小车内，从而有效的减少了塑料管材散落出到运输小车以外其他的地方；3.设置限位组件，能够将运输小车与支撑板牢固的固定在一起，从而有效的避免了运输小车在支撑板上发生滑动的情况；4.设置限位块，能够避免双向螺纹杆在转动的过程中，从支撑块中旋转出的情况；设置手柄，能够方便工作人员旋转双向螺纹杆，方便工作人员的操作。附图说明图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术另一角度整体结构示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图中，1、支撑架；11、固定块；111、第一电机；112、丝杆；113、驱动导块；12、安装块；121、转杆；122、收线轮；123、钢丝绳；124、吊钩；125、吊环；126、承载块；127、第二电机；2、运输小车；3、滑道；4、滑块；5、支撑板；51、锁定块；52、支撑块；53、移动块；54、双向螺纹杆；541、限位块；542、手柄；56、防护板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种塑料管材的收集装置，包括：支撑架1、运输小车2、支撑板5。支撑架1设置在地面上，支撑架1由四根竖杆以及六根横杆组成，相邻的竖杆之间的底部设置有一根横杆，位于竖杆底部的横杆首尾相连依次形成正方形；另外两根横杆设置在相邻的竖杆的顶部，两根横杆之间相对设置；在竖杆的一侧开设有滑道3，滑道3与横杆之间相互垂直，在滑道3内滑移连接有滑块4，滑块4能够沿竖直方向滑动，同时在滑道3内设置有若干个可与滑块4相接触的滚珠，设置滚珠，能够减少滑块4在滑道3中滑动时的摩擦力，使得滑块4在滑槽中的滑动更加的流畅；支撑板5设置在滑块4的顶部，通过滑块4竖直方向的运动，从而能够带动支撑块52沿竖直方向运动，在支撑板5远离竖杆的一侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管材的收集装置，其特征在于：包括：支撑架(1)以及运输小车(2)，所述支撑架(1)的一侧开设有滑道(3)，所述滑道(3)沿竖直方向滑移连接滑块(4)，所述滑块(4)的承载面上设置有支撑板(5)，所述运输小车(2)设置在支撑板(5)的承载面上，所述支撑架(1)的一侧设置有用于驱动滑块(4)滑动的驱动组件，所述支撑板(5)的承载面上设置有用于限制运输小车(2)滑动的限位组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材的收集装置，其特征在于：包括：支撑架(1)以及运输小车(2)，所述支撑架(1)的一侧开设有滑道(3)，所述滑道(3)沿竖直方向滑移连接滑块(4)，所述滑块(4)的承载面上设置有支撑板(5)，所述运输小车(2)设置在支撑板(5)的承载面上，所述支撑架(1)的一侧设置有用于驱动滑块(4)滑动的驱动组件，所述支撑板(5)的承载面上设置有用于限制运输小车(2)滑动的限位组件。


2.根据权利要求1所述的一种塑料管材的收集装置，其特征在于：所述驱动组件包括：安装在所述支撑架(1)的一侧的固定块(11)，竖直安装在所述固定块(11)承载面上的第一电机(111)，安装在所述第一电机(111)输出轴上的丝杆(112)，螺纹套设在所述丝杆(112)上且与滑块(4)相固定的驱动导块(113)。


3.根据权利要求1所述的一种塑料管材的收集装置，其特征在于：所述限位组件：滑移连接在所述支撑板(5)顶部的锁定块(51)，安装在所述支撑板(5)底部的支撑块(52)，转动设置在所述支撑块(52)上的双向螺纹杆(54)，螺纹套设在所述双向螺纹杆(54)上、且顶部与锁定块(51)的底部相固定的移动块(53)。


4.根据权利要求1所述的一种塑料管材的收集装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁慧仪，洪少敏，王颖，
申请(专利权)人：佛山市顺德区佳净塑化五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44