一种新型轴承加工设备及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种新型轴承加工设备及其加工方法，包括箱体，所述箱体内部安装有中轴，所述中轴上端安装有转盘，所述转盘上环形开设有若干个置物孔，所述中轴顶端外侧安装有对称的储物筒，所述储物筒底端安装有连接管道，所述连接管道底端安装有一号圆盘，所述一号圆盘下方安装有二号圆盘，所述二号圆盘上开设有弧形轨道，所述箱体一侧安装有底座，所述底座顶端安装有两组对称的支撑座，所述支撑座上端滑动贯穿有转轴，所述转轴上安装有对称的毛刷，所述毛刷底端安装有滑动通道，所述滑动通道底端安装有加工台，通过中轴带动转盘转动，转盘转动带动从储物筒落下的滚珠移动并落入滑动通道内，经过毛刷清洁后来到加工台配合轴承加工。

【技术实现步骤摘要】
一种新型轴承加工设备及其加工方法
本专利技术涉及轴承加工
，具体为一种新型轴承加工设备及其加工方法。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承加工的大概流程有轴承钢原料，车削成内套、外套、珠粒毛坯，热处理，磨削成成品料（磨削工艺有内圆磨、外圆磨、无心磨），组装成品，轴承在进行组装时，需要向内部加装滚珠，现有的轴承组装加装滚珠时经常会出现轴承内部的滚珠数量加装错误，而滚珠本身较小，不易于后期进行排查，为此我们提出一种新型轴承加工设备及其加工方法用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型轴承加工设备及其加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型轴承加工设备及其加工方法，包括箱体，所述箱体内部底端安装有轴承座，所述轴承座上方安装有棘轮，所述轴承座上端滑动卡设有中轴，所述中轴下端安装有槽轮，所述槽轮上卡设有圆柱，所述圆柱底端安装有转臂，所述转臂另一端滑动卡设有移动通道，所述移动通道顶端安装有缺角圆盘，所述所述移动通道底端安装有一号电机，所述槽轮两端均安装有一号限位环，所述中轴中端卡设有卡环，所述卡环外侧安装有限位轴承，所述中轴上端安装有转盘，所述转盘上环形开设有若干个置物孔，所述中轴顶端安装有对称的主动轮，所述主动轮上套设有皮带，所述皮带另一端套设有从动轮，所述从动轮内部安装有转动杆，所述转动杆底端环形分布有若干个搅拌杆，所述转动杆中端安装有对称的支架，所述支架外侧安装有储物筒，所述储物筒底端安装有连接管道，所述连接管道底端安装有一号圆盘，所述一号圆盘底端环形分布有若干个连接杆，所述连接杆底端安装有二号圆盘，所述二号圆盘上开设有弧形轨道，所述箱体一侧安装有底座，所述底座顶端安装有两组对称的支撑座，对称的所述支撑座之间安装有收集盒，所述收集盒一侧安装有把手，所述支撑座上端滑动贯穿有转轴，所述转轴一端安装有二号电机，所述转轴上安装有两组对称的二号限位环，对称的所述二号限位环之间安装有毛刷，所述毛刷底端安装有滑动通道，所述滑动通道底端安装有筛网，所述滑动通道底端安装有加工台。优选的，所述棘轮固定安装在中轴上，所述棘轮上卡设有棘爪，所述棘爪一端滑动卡设有限位杆，所述棘爪一侧安装有一号弹簧，所述一号弹簧另一端安装有限位柱，所述限位柱和限位杆均固定安装在轴承座顶端。优选的，所述移动通道内部安装有二号弹簧，所述二号弹簧内部安装有移动杆，所述移动杆一端安装有限位片，所述移动杆另一端与转臂固定连接，所述移动杆滑动贯穿移动通道一侧。优选的，所述限位轴承卡设在箱体顶端，所述储物筒底端环形分布有若干个支撑杆，且支撑杆安装在一号圆盘顶端，所述二号圆盘通过连接杆与箱体顶端连接。优选的，所述槽轮和转盘中心处均开设有对称的凹槽，所述中轴外侧安装有两组对称的卡块，且卡块卡设于凹槽内，所述槽轮和转盘两端均安装有一号限位环。优选的，所述一号圆盘和二号圆盘上均开设有对称的置物孔，所述连接管道底端与一号圆盘上的置物孔连接，所述弧形轨道底端与二号圆盘上的置物孔连接。优选的，所述槽轮上开设有若干个限位槽，所述转盘上的置物孔与限位槽数量相同且为偶数，所述转盘上的置物孔安装在弧形轨道上方。优选的，所述支撑座一侧螺纹卡设有螺杆，所述螺杆一端卡设于收集盒一侧。优选的，所述滑动通道顶端安装在二号圆盘开设的置物孔下方，所述筛网安装在收集盒上方，所述毛刷安装在筛网上方。一种新型轴承加工设备及其加工方法，包括以下步骤，步骤一，将轴承滚珠放入储物筒内，滚珠从储物筒滚出经过连接管道落入转盘上的置物孔内，中轴顶端的主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动搅拌杆对储物筒内的滚珠进行搅拌；步骤二，一号电机带动移动通道和转臂转动，转臂转动带动圆柱在槽轮上的限位槽内滑动，圆柱转动带动槽轮间歇转动，槽轮带动滑动卡设于轴承座上的中轴间歇转动，中轴转动带动转盘转动，转盘转动带动置物孔内放置的滚珠在二号圆盘顶端的弧形轨道内滚动，当滚珠移动至弧形轨道底端的置物孔处落入滑动通道内；步骤三，滚珠移动至筛网时，通过二号电机带动转轴转动，转轴转动带动毛刷转动，对滚珠表面进行清洁，清洁后的滚珠经过滑动通道落入加工台处配合轴承进行加工。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术利用储物筒储存滚珠，滚珠从储物筒滚出经过连接管道落入转盘上的置物孔内，通过中轴带动对称的主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动搅拌杆对储物筒内的滚珠进行搅拌，防止滚珠堵塞；2、本专利技术通过一号电机带动移动通道转动，移动通道带动转臂和缺角圆盘转动，转臂转动带动圆柱在槽轮上的限位槽内滑动，转臂在转动同时通过压缩二号弹簧，使转臂能够顺利在限位槽内转动，当圆柱离开限位槽后利用缺角圆盘转动卡设于槽轮上的弧部，对槽轮进行卡设，防止其惯性转动，圆柱转动带动槽轮间歇转动，槽轮带动滑动卡设于轴承座上的中轴间歇转动，中轴转动带动转盘转动，转盘转动带动置物孔内放置的滚珠在二号圆盘顶端的弧形轨道内滚动，并移动至弧形轨道底端的置物孔处落入滑动通道内，使轴承滚珠能够定量的放入轴承内，防止轴承滚珠数量出现偏差；3、本专利技术利用二号电机带动转轴转动，转轴转动带动毛刷转动，对移动至筛网处的滚珠表面进行清洁，清洁后的滚珠经过滑动通道落入加工台处配合轴承进行加工。附图说明图1为本专利技术正面结构示意图；图2为本专利技术剖面结构示意图；图3为本专利技术储物筒剖面结构示意图；图4为本专利技术箱体剖面结构示意图；图5为本专利技术一号圆盘和二号圆盘剖面结构示意图；图6为本专利技术图2中A处结构放大示意图；图7为本专利技术图3中B处结构放大示意图；图8为本专利技术图3中C处结构放大示意图；图9为本专利技术图4中D处结构放大示意图；图10为本专利技术图4中E处结构放大示意图；图中：1、箱体；101、轴承座；102、中轴；103、棘轮；104、棘爪；105、一号弹簧；106、限位柱；107、槽轮；108、一号限位环；109、卡环；110、限位轴承；111、转盘；112、主动轮；113、皮带；114、从动轮；115、转动杆；116、支架；117、搅拌杆；118、储物筒；119、连接管道；120、一号圆盘；121、连接杆；122、二号圆盘；123、置物孔；124、弧形轨道；125、圆柱；126、转臂；127、移动杆；128、限位片；129、二号弹簧；130、移动通道；131、缺角圆盘；132、一号电机；2、底座；201、支撑座；202、转轴；203、二号限位环；204、毛刷；205、滑动通道；206、筛网；207、收集盒；208、把手；209、螺杆；210、二号电机；3、加工台。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型轴承加工设备及其加工方法，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部底端安装有轴承座（101），所述轴承座（101）上方安装有棘轮（103），所述轴承座（101）上端滑动卡设有中轴（102），所述中轴（102）下端安装有槽轮（107），所述槽轮（107）上卡设有圆柱（125），所述圆柱（125）底端安装有转臂（126），所述转臂（126）另一端滑动卡设有移动通道（130），所述移动通道（130）顶端安装有缺角圆盘（131），所述所述移动通道（130）底端安装有一号电机（132），所述槽轮（107）两端均安装有一号限位环（108），所述中轴（102）中端卡设有卡环（109），所述卡环（109）外侧安装有限位轴承（110），所述中轴（102）上端安装有转盘（111），所述转盘（111）上环形开设有若干个置物孔（123），所述中轴（102）顶端安装有对称的主动轮（112），所述主动轮（112）上套设有皮带（113），所述皮带（113）另一端套设有从动轮（114），所述从动轮（114）内部安装有转动杆（115），所述转动杆（115）底端环形分布有若干个搅拌杆（117），所述转动杆（115）中端安装有对称的支架（116），所述支架（116）外侧安装有储物筒（118），所述储物筒（118）底端安装有连接管道（119），所述连接管道（119）底端安装有一号圆盘（120），所述一号圆盘（120）底端环形分布有若干个连接杆（121），所述连接杆（121）底端安装有二号圆盘（122），所述二号圆盘（122）上开设有弧形轨道（124），所述箱体（1）一侧安装有底座（2），所述底座（2）顶端安装有两组对称的支撑座（201），对称的所述支撑座（201）之间安装有收集盒（207），所述收集盒（207）一侧安装有把手（208），所述支撑座（201）上端滑动贯穿有转轴（202），所述转轴（202）一端安装有二号电机（210），所述转轴（202）上安装有两组对称的二号限位环（203），对称的所述二号限位环（203）之间安装有毛刷（204），所述毛刷（204）底端安装有滑动通道（205），所述滑动通道（205）底端安装有筛网（206），所述滑动通道（205）底端安装有加工台（3）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型轴承加工设备及其加工方法，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部底端安装有轴承座（101），所述轴承座（101）上方安装有棘轮（103），所述轴承座（101）上端滑动卡设有中轴（102），所述中轴（102）下端安装有槽轮（107），所述槽轮（107）上卡设有圆柱（125），所述圆柱（125）底端安装有转臂（126），所述转臂（126）另一端滑动卡设有移动通道（130），所述移动通道（130）顶端安装有缺角圆盘（131），所述所述移动通道（130）底端安装有一号电机（132），所述槽轮（107）两端均安装有一号限位环（108），所述中轴（102）中端卡设有卡环（109），所述卡环（109）外侧安装有限位轴承（110），所述中轴（102）上端安装有转盘（111），所述转盘（111）上环形开设有若干个置物孔（123），所述中轴（102）顶端安装有对称的主动轮（112），所述主动轮（112）上套设有皮带（113），所述皮带（113）另一端套设有从动轮（114），所述从动轮（114）内部安装有转动杆（115），所述转动杆（115）底端环形分布有若干个搅拌杆（117），所述转动杆（115）中端安装有对称的支架（116），所述支架（116）外侧安装有储物筒（118），所述储物筒（118）底端安装有连接管道（119），所述连接管道（119）底端安装有一号圆盘（120），所述一号圆盘（120）底端环形分布有若干个连接杆（121），所述连接杆（121）底端安装有二号圆盘（122），所述二号圆盘（122）上开设有弧形轨道（124），所述箱体（1）一侧安装有底座（2），所述底座（2）顶端安装有两组对称的支撑座（201），对称的所述支撑座（201）之间安装有收集盒（207），所述收集盒（207）一侧安装有把手（208），所述支撑座（201）上端滑动贯穿有转轴（202），所述转轴（202）一端安装有二号电机（210），所述转轴（202）上安装有两组对称的二号限位环（203），对称的所述二号限位环（203）之间安装有毛刷（204），所述毛刷（204）底端安装有滑动通道（205），所述滑动通道（205）底端安装有筛网（206），所述滑动通道（205）底端安装有加工台（3）。


2.根据权利要求1所述的一种新型轴承加工设备及其加工方法，其特征在于：所述棘轮（103）固定安装在中轴（102）上，所述棘轮（103）上卡设有棘爪（104），所述棘爪（104）一端滑动卡设有限位杆，所述棘爪（104）一侧安装有一号弹簧（105），所述一号弹簧（105）另一端安装有限位柱（106），所述限位柱（106）和限位杆均固定安装在轴承座（101）顶端。


3.根据权利要求1所述的一种新型轴承加工设备及其加工方法，其特征在于：所述移动通道（130）内部安装有二号弹簧（129），所述二号弹簧（129）内部安装有移动杆（127），所述移动杆（127）一端安装有限位片（128），所述移动杆（127）另一端与转臂（126）固定连接，所述移动杆（127）滑动贯穿移动通道（130）一侧。


4.根据权利要求1所述的一种新型轴承加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新民，柳萌，方顺谭，
申请(专利权)人：杨阳，
类型：发明
国别省市：安徽;34