【技术实现步骤摘要】
风机组件及其控制方法、空调器
本申请涉及空气调节
,具体涉及一种风机组件及其控制方法、空调器。
技术介绍
在当前空调市场中,存在着窗式空调器在使用一段时间后,风叶破损导致产品无法正常使用的问题。经市场调查及试验验证发现,在物流环境较差的地区,在产品运输周转过程中容易出现摔机情况;同时由于产品风叶与后隔板导流圈之间的设计间隙受到冷凝器散热效果的限制,一般为5mm左右;因风叶自重的影响,其中一个风叶在停机状态下自然朝下,产品在运输周转过程中容易发生多次跌落,造成风叶朝下撞击到导流圈底部,出现裂痕。
技术实现思路
因此,本申请要解决的技术问题在于提供一种风机组件及其控制方法、空调器,能够避免空调器在运输过程中跌落导致风叶撞击导流圈发生损坏的问题。为了解决上述问题,本申请提供一种风机组件,包括安装支架,安装支架上设置有导流圈和电机,电机包括驱动轴,驱动轴上设置有风叶,风叶位于导流圈内,风机组件还包括控制组件,控制组件被配置为控制位于风叶下侧的叶片偏离竖直平面,该竖直平面经过驱动轴的中心轴线。优选地,控制组件包括控制器和转动角度检测器,转动角度检测器被配置为检测驱动轴的转动角度,控制器与电机连接,被配置为根据转动角度检测器检测到的转动角度控制驱动轴的转动位置。优选地,驱动轴上设置有插销位,插销位具有定位平面,在垂直于驱动轴的中心轴线的平面上,其中一个叶片的叶尖与驱动轴的中心轴线的连线垂直于定位平面,控制组件被配置为控制定位平面与水平面之间的夹角。优选地,定位平面上设置有 ...
【技术保护点】
1.一种风机组件,其特征在于,包括安装支架(1),所述安装支架(1)上设置有导流圈(2)和电机(3),所述电机(3)包括驱动轴(4),所述驱动轴(4)上设置有风叶(8),所述风叶(8)位于所述导流圈(2)内,所述风机组件还包括控制组件,所述控制组件被配置为控制位于所述风叶(8)下侧的叶片偏离竖直平面,该竖直平面经过所述驱动轴(4)的中心轴线。/n
【技术特征摘要】
1.一种风机组件,其特征在于,包括安装支架(1),所述安装支架(1)上设置有导流圈(2)和电机(3),所述电机(3)包括驱动轴(4),所述驱动轴(4)上设置有风叶(8),所述风叶(8)位于所述导流圈(2)内,所述风机组件还包括控制组件,所述控制组件被配置为控制位于所述风叶(8)下侧的叶片偏离竖直平面,该竖直平面经过所述驱动轴(4)的中心轴线。
2.根据权利要求1所述的风机组件,其特征在于,所述控制组件包括控制器和转动角度检测器,所述转动角度检测器被配置为检测所述驱动轴(4)的转动角度,所述控制器与所述电机(3)连接,被配置为根据所述转动角度检测器检测到的转动角度控制所述驱动轴(4)的转动位置。
3.根据权利要求1所述的风机组件,其特征在于,所述驱动轴(4)上设置有插销位,所述插销位具有定位平面(5),在垂直于所述驱动轴(4)的中心轴线的平面上,其中一个叶片的叶尖与所述驱动轴(4)的中心轴线的连线垂直于所述定位平面(5),所述控制组件被配置为控制所述定位平面(5)与水平面之间的夹角。
4.根据权利要求3所述的风机组件,其特征在于,所述定位平面(5)上设置有倾角传感器。
5.根据权利要求1所述的风机组件,其特征在于,所述控制组件包括控制器和延时断电模块,所述控制器被配置为在所述风叶(8)自然停止转动后检测位于底部的所述风叶(8)的停止位置是否偏离所述竖直平面预设角度,并在所述风叶(8)的停止位置未偏离所述竖直平面预设角度时,通过所述延时断电模块供电,驱动所述风叶(8)转动。
6.根据权利要求1所述的风机组件,其特征在于,所述控制组件包括控制器和光电耦合器(6),所述光电耦合器(6)设置在所述安装支架(1)对应于所述导流圈(2)底部的位置,所述光电耦合器(6)被配置为检测所述叶片是否位于所述导流圈(2)的最底部位置,并将检测结果发送至所述控制器,所述控制器根据所述光电耦合器(6)的检测角度控制所述电机(3)的转动。
7.根据权利要求1所述的风机组件,其特征在于,所述叶片与所述导流圈(2)之间的最小间隙L满足10mm≤L≤15mm。
8.根据权利要求1所述的风机组件,其特征在于,所述控制组件包括控制器和计数器,所述计数器被配置为记录所述风机组件的断电次数,并将所记录的信息发送至所述控制器,所述控制器在所述风机组件的通断电次数达到预设次数后,解除对所述叶片的转动...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑立,李杰,汤志平,程海瑞,赵鹏,吴永昌,
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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