塑料生产用混料机制造技术

技术编号:28613901 阅读:39 留言:0更新日期:2021-05-28 16:08
本实用新型专利技术提供了一种塑料生产用混料机,涉及塑料生产技术领域。结块物料进入混料机不易搅拌混合。本实用新型专利技术罐体内设有三个具有搅拌叶的搅拌轴,罐体底部设有行星齿轮机构,搅拌轴设于行星齿轮机构上,罐体对应位置设有与行星齿轮机构传动连接的驱动源,罐体侧面设有进料机构,进料机构包括设于罐体侧面的底座,底座上设有进料筒,进料筒内转动设有具有多个切削杆的搅拌杆以及对应与搅拌杆传动连接的驱动源,底座上还设有输料管,输料管内转动设有螺杆,底座上设有与螺杆传动连接的驱动源,进料筒与输料管之间通过送料管连通,罐体侧面设有多个供输料管插入的进料口,物料通过进料机构进料,进料便捷,并且可对进入罐体前的物料进行切削粉碎。

【技术实现步骤摘要】
塑料生产用混料机
涉及塑料生产
,具体涉及一种塑料生产用混料机。
技术介绍
用于塑料生产的混料机是用来合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂混合的装置。目前,用于混合的物料一般为粉体,粉体物料在长时间运输或储存等过程中,容易结块,若将这些结块的粉体物料直接下放到混料机中,极易导致混料不均匀,严重影响混料效率和混料效果,并且结块的物料还可能堵塞设备管路,亟需解决。
技术实现思路
本技术的目的是开发一种将进入混料机前的物料进行粉碎的塑料生产用混料机。本技术通过如下的技术方案实现:塑料生产用混料机,包括罐体,所述罐体内设有三个具有搅拌叶的搅拌轴,所述罐体底部设有行星齿轮机构,所述搅拌轴设于行星齿轮机构上,罐体对应位置设有与所述行星齿轮机构传动连接的驱动源,罐体侧面设有进料机构,所述进料机构包括设于罐体侧面的底座,所述底座上设有进料筒,所述进料筒内转动设有具有多个切削杆的搅拌杆以及对应与搅拌杆传动连接的驱动源,底座上还设有输料管,所述输料管内转动设有螺杆,底座上设有与螺杆传动连接的驱动源,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料生产用混料机,其特征在于,包括:/n罐体,所述罐体内设有三个具有搅拌叶的搅拌轴;/n行星齿轮机构,其设于罐体底部,所述搅拌轴设于行星齿轮机构上,罐体对应位置设有与所述行星齿轮机构传动连接的驱动源;/n进料机构,其包括设于罐体侧面的底座,所述底座上设有进料筒,所述进料筒内转动设有具有多个切削杆的搅拌杆以及对应与搅拌杆传动连接的驱动源,底座上还设有输料管,所述输料管内转动设有螺杆,底座上设有与螺杆传动连接的驱动源,所述进料筒与输料管之间通过送料管连通;/n其中,所述罐体侧面设有多个供输料管插入的进料口。/n

【技术特征摘要】
1.塑料生产用混料机,其特征在于,包括:
罐体,所述罐体内设有三个具有搅拌叶的搅拌轴;
行星齿轮机构,其设于罐体底部,所述搅拌轴设于行星齿轮机构上,罐体对应位置设有与所述行星齿轮机构传动连接的驱动源;
进料机构,其包括设于罐体侧面的底座,所述底座上设有进料筒,所述进料筒内转动设有具有多个切削杆的搅拌杆以及对应与搅拌杆传动连接的驱动源,底座上还设有输料管,所述输料管内转动设有螺杆,底座上设有与螺杆传动连接的驱动源,所述进料筒与输料管之间通过送料管连通;
其中,所述罐体侧面设有多个供输料管插入的进料口。


2.根据权利要求1所述的塑料生产用混料机,其特征在于,所述进料筒的内壁上设有驱动架,所述驱动架上设有第二电机,所述第二电机与搅拌杆传动连接。


3.根据权利要求2所述的塑料生产用混料机,其特征在于,所述进料筒底部为圆台形,所述送料管与进料筒的底部中心连通,所述进料筒的底部与搅拌杆底端之间设有过滤架。


4.根据权利要求3所述的塑料生产用混料机,其特征在于,所述过滤架由多个互相垂直的横向杆件和纵向杆件组成,多个横向杆件与多个纵向杆件之间形成多个矩形的滤孔。


5.根据权利要求4所述的塑料生产用混料机,其特征在于,所述底座上设有支座,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝万军魏平蒋中友
申请(专利权)人:威远凤凰高新材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1