一种骨料称量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种骨料称量装置，包括：搅拌箱以及设置在搅拌箱底部的支架，所述搅拌箱内部为搅拌腔，搅拌腔内设置有用于搅拌骨料的搅拌组件，搅拌箱顶部设置有进料斗，搅拌箱顶部设置有至少一个用于称量骨料的称量组件，每一称量组件顶部均放置有用于存放骨料的称量筒，搅拌箱的侧壁上设置有与称量组件个数对应的安装架，每一安装架上均设置有倾倒组件，每一倾倒组件均用于将称量筒内的骨料倾倒到进料斗中，搅拌箱的底部设置有将外界与搅拌腔连通的排料口，排料口处设置有用于开闭排料口的电控阀门，解决了现有技术中存在的称量设备称量好骨料后需要工人手动将称量容器中的骨料倒出，然后再将骨料与其他的混凝土原料进行混合搅拌的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种骨料称量装置
本技术涉及混凝土搅拌
，尤其涉及一种骨料称量装置。
技术介绍
混凝土作为一种优秀的建筑材料，被广泛地应用到人们日常生活中，随着科学技术的进步和经济的不断发展，社会对水泥和混凝土的需求量越来越大，混凝土实际上已经成为现代社会的基础。而骨料作为混凝土中的主要原料，在建筑物中起骨架和支撑作用。在拌料时，水泥经水搅拌时，成稀糊状，如果不加骨料的话，它将无法成型，将导致无法使用。在搅拌混凝土时，会按一定比例加入混凝土骨料，为了提高添加骨料的精确性，通常会使用称量设备对称量指定的骨料重量添加到混凝土原料中，搅拌成混凝土，但是现有的称量设备在称量骨料时，工人将骨料装入称量的容器中，当称量好骨料后需要工人手动将称量容器中的骨料倒出，然后再将骨料运输到混凝土搅拌的位置与其他的混凝土原料进行混合搅拌，降低了混凝土搅拌的效率，同时也增大了工人的负担。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种骨料称量装置，其解决了现有技术中存在的称量设备称量好骨料后需要工人手动将称量容器中的骨料倒出，然后再将骨料运输到混凝土搅拌的位置与其他的混凝土原料进行混合搅拌的问题。根据本技术的实施例，一种骨料称量装置，包括：搅拌箱以及设置在搅拌箱底部的支架，所述搅拌箱内部为搅拌腔，搅拌腔内设置有用于搅拌骨料的搅拌组件，所述搅拌箱顶部设置有进料斗，所述搅拌箱顶部设置有至少一个用于称量骨料的称量组件，每一称量组件顶部均放置有用于存放骨料的称量筒，所述搅拌箱的侧壁上设置有与称量组件个数对应的安装架，每一安装架上均设置有倾倒组件，每一倾倒组件均用于将称量筒内的骨料倾倒到进料斗中，所述搅拌箱的底部设置有将外界与搅拌腔连通的排料口，排料口处设置有用于开闭排料口的电控阀门。本技术的技术原理为：在使用本骨料称量装置时，首先根据混凝土的配比计算出需要添加各种骨料的重量信息，然后向着搅拌箱顶部各称量筒中添加不同骨料，通过各称量筒下方的称量组件称量出称量筒中骨料的重量，当骨料的重量达到预期值时，通过设置在对应侧安装架上的倾倒组件将称量筒中的骨料倒入进料斗中，骨料通过进料斗进入到搅拌腔内，当各种骨料都添加完毕后，通过搅拌组件对搅拌腔内的骨料进行搅拌，最后打开电控阀门将混合后的骨料从排料口排出。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过在搅拌箱的顶部设置多组称量组件，每一称量组件上都设置存储骨料的称量筒，可以一次性称量多种骨料，提高工作效率，同时当骨料的需求量大时，可以通过多组称量组件配合称量同一种骨料，在搅拌箱上设置与称量组件个数相同的安装架，且在每一安装架上均设置倾倒组件，使倾倒组件与所有的称量筒均一一对应，一个称量筒对应一个倾倒组件，能有效的提高倾倒称量筒中骨料的速率，然后通过倾倒组件将各称量筒中的骨料倒入搅拌腔中，搅拌腔内的搅拌组件对骨料进行搅拌，使各种骨料先混合均匀，便于下一步生产搅拌。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术倾倒组件的结构示意图。上述附图中：1、搅拌箱；2、支架；3、搅拌腔；4、称量筒；5、进料斗；6、滑槽；7、第二液压缸；8、第一液压缸；9、安装座；10、转轴；11、连接柱；12、支撑盘；13、支撑块；14、电子秤；15、电控阀门；16、传送带；17、收集箱；18、搅拌轴；19、第二电机；20、安装架。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1所示，本技术实施例提出了一种骨料称量装置，包括：搅拌箱1以及设置在搅拌箱1底部的支架2，所述搅拌箱1内部为搅拌腔3，搅拌腔3内设置有用于搅拌骨料的搅拌组件，所述搅拌箱1顶部设置有进料斗5，所述搅拌箱1顶部设置有至少一个用于称量骨料的称量组件，每一称量组件顶部均放置有用于存放骨料的称量筒4，所述搅拌箱1的侧壁上设置有与称量组件个数对应的安装架20，每一安装架20上均设置有倾倒组件，每一倾倒组件均用于将称量筒4内的骨料倾倒到进料斗5中，所述搅拌箱1的底部设置有将外界与搅拌腔3连通的排料口，排料口处设置有用于开闭排料口的电控阀门15。在使用本骨料称量装置时，首先根据混凝土的配比计算出需要添加各种骨料的重量信息，然后向着搅拌箱1顶部各称量筒4中添加不同骨料，通过各称量筒4下方的称量组件称量出称量筒4中骨料的重量，当骨料的重量达到预期值时，通过设置在对应侧安装架20上的倾倒组件将称量筒4中的骨料倒入进料斗5中，骨料通过进料斗5进入到搅拌腔3内，当各种骨料都添加完毕后，通过搅拌组件对搅拌腔3内的骨料进行搅拌，最后打开电控阀门15将混合后的骨料从排料口排出。通过在搅拌箱1的顶部设置多组称量组件，每一称量组件上都设置存储骨料的称量筒4，可以一次性称量多种骨料，提高工作效率，同时当骨料的需求量大时，可以通过多组称量组件配合称量同一种骨料，在搅拌箱1上设置与称量组件个数相同的安装架20，且在每一安装架20上均设置倾倒组件，使倾倒组件与所有的称量筒4均一一对应，一个称量筒4对应一个倾倒组件，能有效的提高倾倒称量筒4中骨料的速率，然后通过倾倒组件将各称量筒4中的骨料倒入搅拌腔3中，搅拌腔3内的搅拌组件对骨料进行搅拌，使各种骨料先混合均匀，便于下一步生产搅拌。倾倒组件包括：推送机构以及倾倒机构，所述推送机构设置在安装架20上，所述倾倒机构设置在所述推送机构的输出端上，所述推送机构用于将称量筒4推送到所述进料斗5正上方，所述倾倒机构用于将称量筒4内的骨料倾倒入进料斗5中。如图2所示，推送机构包括：第一液压缸8以及第二液压缸7，所述安装架20上竖直地设置有滑槽6，所述第二液压缸7滑动地设置在滑槽6内，所述第一液压缸8设置在安装架20上，第一液压缸8用于推动第二液压缸7在滑槽6内滑动，所述第二液压缸7的输出端上设置有安装座9，所述第二液压缸7用于推动安装座9在水平方向上运动，所述倾倒机构设置在所述安装座9上。推送机构的工作原理为：第一液压缸8推送着第二液压缸7在滑槽6内滑动，从而在竖直方向上调整位于第二液压缸7输出端上的倾倒机构的竖直位置，第二液压缸7调整倾倒机构的水平配置。如图1以及图2所示，倾倒机构包括：设置在安装座9上的第一电机，以及转动地设置在安装座9上的转轴10，所述转轴10的一端与第一电机的输出端固定连接，转轴10的另一端上固定连接有连接柱11，所述连接柱11与转轴10垂直，所述第一电机用于驱动连接柱11绕转轴10转动，所述连接柱11背离安装座9的一端上固定连接有支撑盘12，所述支撑盘12上设置有刚好供所述称量筒4穿过的安装孔，所述支撑盘12套设在称量筒4上，所述称量筒4的两侧壁上均设置有支撑块13，称量组件为电子秤14。倾倒机构的工作原理为；在称量时首先将称量筒4放置在电子秤14的顶部，然后将支撑盘12从称量筒4的底部处套设在称量筒4上，在称量骨料时，支撑盘12位于电子秤14与支撑块13之间，且支撑盘12均不与电子秤14以及支撑块13接触，当需要将称量筒4中的骨料倒入进料斗5时，第一液压缸8推动第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种骨料称量装置，其特征在于，包括：搅拌箱(1)以及设置在搅拌箱(1)底部的支架(2)，所述搅拌箱(1)内部为搅拌腔(3)，搅拌腔(3)内设置有用于搅拌骨料的搅拌组件，所述搅拌箱(1)顶部设置有进料斗(5)，所述搅拌箱(1)顶部设置有至少一个用于称量骨料的称量组件，每一称量组件顶部均放置有用于存放骨料的称量筒(4)，所述搅拌箱(1)的侧壁上设置有与称量组件个数对应的安装架(20)，每一安装架(20)上均设置有倾倒组件，每一倾倒组件均用于将称量筒(4)内的骨料倾倒到进料斗(5)中，所述搅拌箱(1)的底部设置有将外界与搅拌腔(3)连通的排料口，排料口处设置有用于开闭排料口的电控阀门(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种骨料称量装置，其特征在于，包括：搅拌箱(1)以及设置在搅拌箱(1)底部的支架(2)，所述搅拌箱(1)内部为搅拌腔(3)，搅拌腔(3)内设置有用于搅拌骨料的搅拌组件，所述搅拌箱(1)顶部设置有进料斗(5)，所述搅拌箱(1)顶部设置有至少一个用于称量骨料的称量组件，每一称量组件顶部均放置有用于存放骨料的称量筒(4)，所述搅拌箱(1)的侧壁上设置有与称量组件个数对应的安装架(20)，每一安装架(20)上均设置有倾倒组件，每一倾倒组件均用于将称量筒(4)内的骨料倾倒到进料斗(5)中，所述搅拌箱(1)的底部设置有将外界与搅拌腔(3)连通的排料口，排料口处设置有用于开闭排料口的电控阀门(15)。


2.如权利要求1所述的一种骨料称量装置，其特征在于，所述倾倒组件包括：推送机构以及倾倒机构，所述推送机构设置在安装架(20)上，所述倾倒机构设置在所述推送机构的输出端上，所述推送机构用于将称量筒(4)推送到所述进料斗(5)正上方，所述倾倒机构用于将称量筒(4)内的骨料倾倒入进料斗(5)中。


3.如权利要求2所述的一种骨料称量装置，其特征在于，所述推送机构包括：第一液压缸(8)以及第二液压缸(7)，所述安装架(20)上竖直地设置有滑槽(6)，所述第二液压缸(7)滑动地设置在滑槽(6)内，所述第一液压缸(8)设置在安装架(20)上，第一液压缸(8)用于推动第二液压缸(7)在滑槽(6)内滑动，所述第二液压缸(7)的输出端上设置有安装座(9)，所述第二液压缸(7)用于推动安装座(9)在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王镜尧，王学通，余江，曹鑫，钟正全，齐文正，
申请(专利权)人：重庆庆华璧山混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50