【技术实现步骤摘要】
一种化油器全自动对位调节工装
本技术涉及化油器工装设备
，具体为一种化油器全自动对位调节工装。
技术介绍
工装指的是用来保证某种产品生产的一些设施,一般来说，工装都是某种产品专属的东西。比如说冲压车间内部，模具属于工装（模具只能生产对应的冲压件），油压机属于设备（油压机可以填装不同模具生产）；焊装的焊接夹具属于工装（焊接夹具只能特定使用于某种焊接总成）。化油器的工装主要提供气液的流通，实现传输，目前化油器与工装衔接属于内部衔接，在衔接时，需要打开工装进行接头对接，流程较为繁琐，时间花费较长。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种化油器全自动对位调节工装，解决了化油器接头与工装接头在衔接时，需要打开工装进行接头对接，流程较为繁琐，时间花费较长。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化油器全自动对位调节工装，包括化油器本体和工装设备，所述工装设备侧端设有第一液压推动器，所述工装设备底部设有第二液压推动器，所述工装设...
【技术保护点】
1.一种化油器全自动对位调节工装，其特征在于：包括化油器本体（1）和工装设备（2），所述工装设备（2）侧端设有第一液压推动器（3），所述工装设备（2）底部设有第二液压推动器（4），所述工装设备（2）内部设有工装组件（5），所述工装组件（5）包括横管（8）和限位环套（10），所述限位环套（10）位于横管（8）的两端且与横管（8）嵌合，所述限位环套（10）嵌合于工装设备（2）两侧的滑道上，所述第一液压推动器（3）通过螺丝固定于横管（8）一端的限位环套（10）上，所述第一液压推动器（3）的推动柱与横管（8）的一端固定，所述第二液压推动器（4）通过螺丝固定于工装设备（2）的底部，所...
【技术特征摘要】
1.一种化油器全自动对位调节工装，其特征在于：包括化油器本体（1）和工装设备（2），所述工装设备（2）侧端设有第一液压推动器（3），所述工装设备（2）底部设有第二液压推动器（4），所述工装设备（2）内部设有工装组件（5），所述工装组件（5）包括横管（8）和限位环套（10），所述限位环套（10）位于横管（8）的两端且与横管（8）嵌合，所述限位环套（10）嵌合于工装设备（2）两侧的滑道上，所述第一液压推动器（3）通过螺丝固定于横管（8）一端的限位环套（10）上，所述第一液压推动器（3）的推动柱与横管（8）的一端固定，所述第二液压推动器（4）通过螺丝固定于工装设备（2）的底部，所述第二液压推动器（4）的推动柱与管座衔接，所述管座与横管（8）嵌合连接，所述横管（8）的管体上设有第一接头（6）、红外线发射器（7）和流通管（9），所述化油器本体（1）底部设有连接座（11），所述连接座（11）上设有红外线接收器（12）和第二接头（13）。
2.根据权利要求1所述的一种化油器全自动对位调节工装，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林海雅，曹泽文，
申请(专利权)人：瑞安市川翔机车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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