一种打磨车间用锈渣尘埃颗粒环保型处理设备制造技术

技术编号:28611214 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-28 16:05
本实用新型专利技术涉及环保设备的技术领域,特别是涉及一种打磨车间用锈渣尘埃颗粒环保型处理设备,适用于大型工件开放式打磨,并且可以对锈渣和尘埃颗粒有效进行处理,提高使用可靠性,包括基座、收集箱、左支板、右支板、顶板、吸尘风罩、左挡料板、右挡料板、吸尘风机和除尘箱,基座的底端设置有四组滚轮,收集箱安装于基座的顶端,并在收集箱的内部设置有空腔,收集箱的顶端设置有与空前相通的落料通孔,落料通孔的前侧壁和后侧壁上均设置有下滑槽,顶板的底端设置有上滑槽,还包括上滑块和下滑板,吸尘风罩安装于顶板的底端,吸尘风机的输入端与吸尘风罩连通,吸尘风机的输出端与除尘箱连通。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨车间用锈渣尘埃颗粒环保型处理设备
本技术涉及环保设备的
,特别是涉及一种打磨车间用锈渣尘埃颗粒环保型处理设备。
技术介绍
众所周知,打磨车间会产生大量的锈渣和灰尘,现有的打磨车间一般在开放的环境中对工件进行打磨,产生的锈渣沿打磨的切线方向飞出,使得锈渣散落一地,有些会在半封闭式的箱体内对工件进行打磨,打磨的锈渣通过格栅落入下方的收集斗,打磨产生的粉尘通过后方的吸尘口吸走,但是这种又制约了工件的大小,只可以对小型的工件进行打磨,导致使用可靠性较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供一种适用于大型工件开放式打磨,并且可以对锈渣和尘埃颗粒有效进行处理,提高使用可靠性的打磨车间用锈渣尘埃颗粒环保型处理设备。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种打磨车间用锈渣尘埃颗粒环保型处理设备,包括基座、收集箱、左支板、右支板、顶板、吸尘风罩、左挡料板、右挡料板、吸尘风机和除尘箱,所述基座的底端设置有四组滚轮,所述收集箱安装于基座的顶端,并在收集箱的内部设置有空腔,收集箱的顶端设置有与空前相通的落料通孔,所述落料通孔的前侧壁和后侧壁上均设置有下滑槽,所述左支板和右支板的底端分别与收集箱顶端的左侧和右侧固定连接,左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接,所述顶板的底端设置有上滑槽,并在上滑槽内滑动设置有两组上滑块,所述左挡料板和右挡料板的顶端分别与两组上滑块固定连接,左挡料板和右挡料板的底端均设置有下滑板,两组所述下滑板的前端和后端均滑动设置于下滑槽内,左支板和右支板的中部均设置有左右贯通的螺纹孔,并在两组螺纹孔处均螺装设置有调节螺杆,两组所述调节螺杆的端部分别与左挡料板的左端中部和右挡料板的右端中部可转动连接,所述吸尘风罩安装于顶板的底端,所述吸尘风机的输入端与吸尘风罩连通,吸尘风机的输出端与除尘箱连通。优选的,所述左挡料板和右挡料板均包括竖板和两组侧板,所述两组侧板与竖板围成“U”型结构,并且侧板与竖板的夹角大于90°小于120°。优选的,所述左挡料板的“U”型结构开口朝右,所述右挡料板的“U”型结构开口朝左。优选的,所述左挡料板和右挡料板均包括上半部分的竖直段和下半部分的弧形段。优选的,所述吸尘风罩的顶端设置有升降调节装置,所述升降调节装置包括两组螺纹管和两组螺纹杆,所述顶板上设置有两组上下贯通的安装孔,并在两组安装孔内均固定安装有滚珠轴承,所述两组螺纹管的底端分别穿过两组滚珠轴承至顶板的下方,所述两组螺纹杆的底端分别与吸尘风罩顶端的左侧和右侧固定连接,两组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管的底端内部,所述吸尘风机的输入端设置有伸缩管,所述伸缩管与吸尘风罩的顶端连通。优选的,所述除尘箱包括箱体和循环泵,所述箱体安装于左支板的外侧,并在箱体的内部设置有工作腔,所述工作腔的顶部设置有喷淋器,所述循环泵的输入端自箱体的外侧底部伸入至工作腔内,循环泵的输出端伸入至工作腔内并与喷淋器连通,所述吸尘风机的输出端设置有连通风管,所述连通风管的输出端与箱体的外侧底部连通,箱体的顶端设置有出风口。优选的,所述工作腔内横向设置有多组过滤网。优选的,所述收集箱的内部设置有清灰抽屉,收集箱的一侧连通设置有清灰口。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种打磨车间用锈渣尘埃颗粒环保型处理设备,具备以下有益效果:1、该打磨车间用锈渣尘埃颗粒环保型处理设备,通过滚轮将收集箱移动到打磨位置处,使得左挡料板和右挡料板位于打磨工位的两侧,打磨过程中产生的锈渣沿切线方向飞出并撞击在左挡料板和右挡料板上,然后沿左挡料板和右挡料板滑落进收集箱内,完成对锈渣的收集,吸尘风机通过吸尘风罩将打磨过程中产生的粉尘颗粒抽送至除尘箱内,完成对粉尘的收集,适用于对大型工件的开放式打磨,同样适用于小型工件的打磨,提高使用可靠性;2、该打磨车间用锈渣尘埃颗粒环保型处理设备,通过转动调节螺杆,对左挡料板和右挡料板的间距进行调节,适用于对不同大小的工件进行打磨,保证左挡料板和右挡料板对锈渣的收集效果,通过下滑板在下滑槽处滑动,上滑块在上滑槽内滑动,保证左挡料板和右挡料板的稳定性。附图说明图1是本技术的立体结构示意图;图2是本技术的平面结构示意图;图3是本技术另一角度的立体结构示意图;图4是本技术除尘箱的平面结构示意图;附图中标记:1、基座;2、收集箱;3、左支板;4、右支板;5、顶板;6、吸尘风罩;7、左挡料板;8、右挡料板;9、吸尘风机;10、除尘箱;11、滚轮;12、下滑槽;13、上滑槽;14、上滑块;15、下滑板;16、调节螺杆;17、竖板;18、侧板;19、螺纹管;20、螺纹杆;21、滚珠轴承;22、伸缩管;23、箱体;24、循环泵;25、喷淋器;26、出风口;27、过滤网;28、清灰抽屉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术的一种打磨车间用锈渣尘埃颗粒环保型处理设备,包括基座1、收集箱2、左支板3、右支板4、顶板5、吸尘风罩6、左挡料板7、右挡料板8、吸尘风机9和除尘箱10,所述基座1的底端设置有四组滚轮11,所述收集箱2安装于基座1的顶端,并在收集箱2的内部设置有空腔,收集箱2的顶端设置有与空前相通的落料通孔,所述落料通孔的前侧壁和后侧壁上均设置有下滑槽12,所述左支板3和右支板4的底端分别与收集箱2顶端的左侧和右侧固定连接,左支板3和右支板4的顶端分别与顶板5底端的左侧和右侧连接,所述顶板5的底端设置有上滑槽13,并在上滑槽13内滑动设置有两组上滑块14,所述左挡料板7和右挡料板8的顶端分别与两组上滑块14固定连接,左挡料板7和右挡料板8的底端均设置有下滑板15,两组所述下滑板15的前端和后端均滑动设置于下滑槽12内,左支板3和右支板4的中部均设置有左右贯通的螺纹孔,并在两组螺纹孔处均螺装设置有调节螺杆16,两组所述调节螺杆16的端部分别与左挡料板7的左端中部和右挡料板8的右端中部可转动连接,所述吸尘风罩6安装于顶板5的底端,所述吸尘风机9的输入端与吸尘风罩6连通,吸尘风机9的输出端与除尘箱10连通;通过滚轮11将收集箱2移动到打磨位置处,使得左挡料板7和右挡料板8位于打磨工位的两侧,打磨过程中产生的锈渣沿切线方向飞出并撞击在左挡料板7和右挡料板8上,然后沿左挡料板7和右挡料板8滑落进收集箱2内,完成对锈渣的收集,吸尘风机9通过吸尘风罩6将打磨过程中产生的粉尘颗粒抽送至除尘箱10内,完成对粉尘的收集,适用于对大型工件的开放式打磨,同样适用于小型工件的打磨,提高使用可靠性;通过转动调节螺杆16,对左挡料板7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打磨车间用锈渣尘埃颗粒环保型处理设备,其特征在于,包括基座(1)、收集箱(2)、左支板(3)、右支板(4)、顶板(5)、吸尘风罩(6)、左挡料板(7)、右挡料板(8)、吸尘风机(9)和除尘箱(10),所述基座(1)的底端设置有四组滚轮(11),所述收集箱(2)安装于基座(1)的顶端,并在收集箱(2)的内部设置有空腔,收集箱(2)的顶端设置有与空前相通的落料通孔,所述落料通孔的前侧壁和后侧壁上均设置有下滑槽(12),所述左支板(3)和右支板(4)的底端分别与收集箱(2)顶端的左侧和右侧固定连接,左支板(3)和右支板(4)的顶端分别与顶板(5)底端的左侧和右侧连接,所述顶板(5)的底端设置有上滑槽(13),并在上滑槽(13)内滑动设置有两组上滑块(14),所述左挡料板(7)和右挡料板(8)的顶端分别与两组上滑块(14)固定连接,左挡料板(7)和右挡料板(8)的底端均设置有下滑板(15),两组所述下滑板(15)的前端和后端均滑动设置于下滑槽(12)内,左支板(3)和右支板(4)的中部均设置有左右贯通的螺纹孔,并在两组螺纹孔处均螺装设置有调节螺杆(16),两组所述调节螺杆(16)的端部分别与左挡料板(7)的左端中部和右挡料板(8)的右端中部可转动连接,所述吸尘风罩(6)安装于顶板(5)的底端,所述吸尘风机(9)的输入端与吸尘风罩(6)连通,吸尘风机(9)的输出端与除尘箱(10)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种打磨车间用锈渣尘埃颗粒环保型处理设备,其特征在于,包括基座(1)、收集箱(2)、左支板(3)、右支板(4)、顶板(5)、吸尘风罩(6)、左挡料板(7)、右挡料板(8)、吸尘风机(9)和除尘箱(10),所述基座(1)的底端设置有四组滚轮(11),所述收集箱(2)安装于基座(1)的顶端,并在收集箱(2)的内部设置有空腔,收集箱(2)的顶端设置有与空前相通的落料通孔,所述落料通孔的前侧壁和后侧壁上均设置有下滑槽(12),所述左支板(3)和右支板(4)的底端分别与收集箱(2)顶端的左侧和右侧固定连接,左支板(3)和右支板(4)的顶端分别与顶板(5)底端的左侧和右侧连接,所述顶板(5)的底端设置有上滑槽(13),并在上滑槽(13)内滑动设置有两组上滑块(14),所述左挡料板(7)和右挡料板(8)的顶端分别与两组上滑块(14)固定连接,左挡料板(7)和右挡料板(8)的底端均设置有下滑板(15),两组所述下滑板(15)的前端和后端均滑动设置于下滑槽(12)内,左支板(3)和右支板(4)的中部均设置有左右贯通的螺纹孔,并在两组螺纹孔处均螺装设置有调节螺杆(16),两组所述调节螺杆(16)的端部分别与左挡料板(7)的左端中部和右挡料板(8)的右端中部可转动连接,所述吸尘风罩(6)安装于顶板(5)的底端,所述吸尘风机(9)的输入端与吸尘风罩(6)连通,吸尘风机(9)的输出端与除尘箱(10)连通。


2.根据权利要求1所述的一种打磨车间用锈渣尘埃颗粒环保型处理设备,其特征在于,所述左挡料板(7)和右挡料板(8)均包括竖板(17)和两组侧板(18),所述两组侧板(18)与竖板(17)围成“U”型结构,并且侧板(18)与竖板(17)的夹角大于90°小于120°。


3.根据权利要求2所述的一种打磨车间用锈渣尘埃颗粒环保型处理设备,其特征在于,所述左挡料板(7)的“U”型结构开口朝右,所述右挡料板(8)的“U”...

【专利技术属性】
技术研发人员:周金国周石磊刘万松张吉星
申请(专利权)人:沧州华煜铁路器材有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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