【技术实现步骤摘要】
一种分体式高温真空织品定型蒸箱
本专利技术涉及定型蒸箱的
，具体为一种分体式高温真空织品定型蒸箱。
技术介绍
定型蒸箱的用途是将具备织造条件的连续丝线在合并加捻后进行真空热定形，即在多次真空和一定温度范围下增加湿度，降低纱线缩率，改善成品手感、光泽度，提高纱线张力、强度，提高上色效果，提高生产效率，改善产品的综合质量，同时消除静电及各部分的不平衡应力，使定形后的丝线不扭缩、不弯曲，光滑平整。现有的定型蒸箱采用一体设计，干热定型、湿热定型的切换需要耗费大量的时间，且对于蒸汽的利用效率低下。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于提供了一种分体式高温真空织品定型蒸箱，该分体式高温真空织品定型蒸箱能够便捷的切换干热和湿热的定型模式，模式切换耗时短，蒸汽利用率高，有利于织品的连续加工。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种分体式高温真空织品定型蒸箱，包括底座、蒸汽发生器和箱体，所述箱体正面开口铰接有密封箱门，箱体内底壁固定安装有抽真空装置，抽真空装置排气端贯穿箱体底壁至...
【技术保护点】
1.一种分体式高温真空织品定型蒸箱，包括底座（1）、蒸汽发生器（2）和箱体（3），所述箱体（3）正面开口铰接有密封箱门（4），箱体（3）内底壁固定安装有抽真空装置（5），抽真空装置（5）排气端贯穿箱体（3）底壁至箱体（3）外部，其特征在于：所述蒸汽发生器（2）和箱体（3）均固定安装在底座（1）上表面，且蒸汽发生器（2）位于箱体（3）的后侧；/n所述箱体（3）内设置有内桶（6），且内桶（6）外壁通过连杆（7）与箱体（3）内壁固定连接，所述内桶（6）内壁固定连接有隔板（10）将内桶（6）分为左右两个独立空间，隔板（10）正面铰接有两个密封桶门（11）用于两个独立空间的密封，蒸汽...
【技术特征摘要】
1.一种分体式高温真空织品定型蒸箱，包括底座（1）、蒸汽发生器（2）和箱体（3），所述箱体（3）正面开口铰接有密封箱门（4），箱体（3）内底壁固定安装有抽真空装置（5），抽真空装置（5）排气端贯穿箱体（3）底壁至箱体（3）外部，其特征在于：所述蒸汽发生器（2）和箱体（3）均固定安装在底座（1）上表面，且蒸汽发生器（2）位于箱体（3）的后侧；
所述箱体（3）内设置有内桶（6），且内桶（6）外壁通过连杆（7）与箱体（3）内壁固定连接，所述内桶（6）内壁固定连接有隔板（10）将内桶（6）分为左右两个独立空间，隔板（10）正面铰接有两个密封桶门（11）用于两个独立空间的密封，蒸汽发生器（2）的出气端通过三通管一（12）分别固定连通有供气管（13）和循环管（14），供气管（13）的出气端通过三通管二（15）固定连通有两个出汽管（16），两个出汽管（16）的出汽端均依次贯穿箱体（3）和内桶（6）并与内桶（6）连通，且两个出汽管（16）上均安装有电磁阀一（17），隔板（10）左右侧壁的底部均通过放置板（18）与箱体（3）内壁固定连接，抽真空装置（5）的进气端通过三通管三（19）固定连通有两个电磁阀二（20），两个电磁阀二（20）均通过抽气管（21）固定连通在内桶（6）后壁上，且两个抽气管（21）分别位于隔板（10）的左右两侧，隔板（10）的左右两侧均安装有换热管（22），两个换热管（22）的进出口均贯穿内桶（6）和箱体（3）至箱体（3）后侧，两个换热管（22）的进口通过三通管四（23）与循环管（14）的出气端连通，两个换热管（22）的进口均安装有电磁阀三（24），所述隔板（10）的左右两侧均设置有导风机构（8），所述隔板（10）底端设置有循环机构（9）。
2.根据权利要求1所述的一种分体式高温真空织品定型蒸箱，其特征在于：所述导风机构（8）包括风罩（81）、导风口（82）、导风板（83）和进风口（84）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丛荣，
申请(专利权)人：金湖县金轻轻工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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