一种可调节的电镀设备制造技术

本发明专利技术公开了一种可调节的电镀设备，其结构包括支架、机体、控制面板，机体焊接在支架顶端，控制面板位于机体上方，机体设有抛光腔、排料口、分散杆、上推机构，抛光腔位于机体内部，排料口贯穿机体右侧面中心位置，由于抛光腔四周角落的金属铜受到的推力小为静止状，通过上推机构的推板将堆积在抛光腔四周角落的物件推动位移，减少角落的金属铜长时间受到磨料的冲击发生形变，能够提高金属铜的电镀质量，由于金属铜质地柔软，抛光掉落的毛刺体积小受到挤压力易粘在物件外壁，通过引流槽对抛光掉落的毛刺收集，能够减少毛刺与磨料混合，减少体积较小的毛刺受到挤压力再次粘在物件外壁。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的电镀设备
本专利技术属于电镀领域，更具体的说，尤其涉及到一种可调节的电镀设备。
技术介绍
对金属电镀之前采用电镀抛光机对金属抛光预处理，往抛光机的抛光腔中加入待电镀的金属物件和磨料，电机带动分散杆转动，分散杆将金属物件与磨料混合，磨料将金属物件外壁的毛刺去除，根据金属数量调节控制面板，对金属的抛光时间控制；现有技术中采用电镀抛光机对金属抛光预处理时，抛光的物件为金属铜时，由于金属铜的质地柔软，而分散杆将堆积在抛光腔中部的磨料和金属铜往四周角落推动，抛光腔四周角落的金属铜受到的推力小为静止状，角落的金属铜长时间受到磨料的冲击易发生形变，导致金属铜的电镀质量降低。
技术实现思路
为了解决上述技术采用电镀抛光机对金属抛光预处理时，抛光的物件为金属铜时，由于金属铜的质地柔软，而分散杆将堆积在抛光腔中部的磨料和金属铜往四周角落推动，抛光腔四周角落的金属铜受到的推力小为静止状，角落的金属铜长时间受到磨料的冲击易发生形变，导致金属铜的电镀质量降低，本专利技术提供一种可调节的电镀设备。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种可调节的电镀设备，其结构包括支架、机体、控制面板，所述机体焊接在支架顶端，所述控制面板位于机体上方。所述机体设有抛光腔、排料口、分散杆、上推机构，所述抛光腔位于机体内部，所述排料口贯穿机体右侧面中心位置，所述分散杆安装在抛光腔内底部中心位置，所述上推机构分别固定在抛光腔底面四周边角位置。作为本专利技术的进一步改进，所述上推机构设有支撑板、推板、伸缩杆、连接杆、配合轮，所述支撑板位于上推机构下方，所述推板通过伸缩杆安装在支撑板上方，所述连接杆分别垂直固定在支撑板上表面和推板下表面，所述配合轮与连接杆末端相连接，所述伸缩杆设有两个，呈左右对称分布。作为本专利技术的进一步改进，所述推板设有卡槽、引流槽、推块、扩张轮，所述卡槽凹陷在推板上表面，所述引流槽贯穿推板上表面和两端中部之间，所述扩张轮套在卡槽内部，所述推块安装在扩张轮中部与卡槽内底部之间，所述扩张轮设有五个。作为本专利技术的进一步改进，所述扩张轮设有支撑环、分散板、弹条，所述支撑环设在扩张轮中部，所述分散板通过弹条安装在支撑环外壁，所述分散板外壁为凹凸不平的表面。作为本专利技术的进一步改进，所述引流槽设有限位块、滤板、推杆、形变块，所述限位块与引流槽顶端内壁连为一体，所述滤板设在引流槽内顶部，且夹在限位块之间，所述推杆垂直固定在滤板底面，所述形变块安装在引流槽内壁，且与推杆底端活动配合，所述推杆底端与形变块活动配合的位置为弧面状。作为本专利技术的进一步改进，所述形变块设有支撑块、衔接轴、摆动杆、形变板、气腔、开口，所述支撑块位于形变块右侧面，所述摆动杆通过衔接轴衔接安装在支撑块左侧面，所述形变板固定在支撑块左侧，且与摆动杆活动配合，所述气腔设在形变板和支撑块之间，所述开口贯穿形变板底端左侧面和内壁之间，所述摆动杆设有两个，且底端连接着圆球。有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、由于抛光腔四周角落的金属铜受到的推力小为静止状，通过上推机构的推板将堆积在抛光腔四周角落的物件推动位移，减少角落的金属铜长时间受到磨料的冲击发生形变，能够提高金属铜的电镀质量。2、由于金属铜质地柔软，抛光掉落的毛刺体积小受到挤压力易粘在物件外壁，通过引流槽对抛光掉落的毛刺收集，能够减少毛刺与磨料混合，减少体积较小的毛刺受到挤压力再次粘在物件外壁。附图说明图1为本专利技术一种可调节的电镀设备的结构示意图。图2为本专利技术一种机体俯视剖面的结构示意图。图3为本专利技术一种上推机构正面剖视的结构示意图。图4为本专利技术一种推板正面剖视的结构示意图。图5为本专利技术一种扩张轮正视的结构示意图。图6为本专利技术一种引流槽正面剖视的结构示意图。图7为本专利技术一种形变块正面剖视的结构示意图。图中：支架-1、机体-2、控制面板-3、抛光腔-21、排料口-22、分散杆-23、上推机构-24、支撑板-a1、推板-a2、伸缩杆-a3、连接杆-a4、配合轮-a5、卡槽-s1、引流槽-s2、推块-s3、扩张轮-s4、支撑环-d1、分散板-d2、弹条-d3、限位块-r1、滤板-r2、推杆-r3、形变块-r4、支撑块-t1、衔接轴-t2、摆动杆-t3、形变板-t4、气腔-t5、开口-t6。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图5所示：本专利技术提供一种可调节的电镀设备，其结构包括支架1、机体2、控制面板3，所述机体2焊接在支架1顶端，所述控制面板3位于机体2上方。所述机体2设有抛光腔21、排料口22、分散杆23、上推机构24，所述抛光腔21位于机体2内部，所述排料口22贯穿机体2右侧面中心位置，所述分散杆23安装在抛光腔21内底部中心位置，所述上推机构24分别固定在抛光腔21底面四周边角位置。其中，所述上推机构24设有支撑板a1、推板a2、伸缩杆a3、连接杆a4、配合轮a5，所述支撑板a1位于上推机构24下方，所述推板a2通过伸缩杆a3安装在支撑板a1上方，所述连接杆a4分别垂直固定在支撑板a1上表面和推板a2下表面，所述配合轮a5与连接杆a4末端相连接，所述伸缩杆a3设有两个，呈左右对称分布，有利于推板a2受力均匀，保持推板a2处于同一水平面。其中，所述推板a2设有卡槽s1、引流槽s2、推块s3、扩张轮s4，所述卡槽s1凹陷在推板a2上表面，所述引流槽s2贯穿推板a2上表面和两端中部之间，所述扩张轮s4套在卡槽s1内部，所述推块s3安装在扩张轮s4中部与卡槽s1内底部之间，所述扩张轮s4设有五个，能够增大扩张轮s4的扩张面积，增大扩张轮s4对堆积在抛光腔21四周边角物质的推动范围。其中，所述扩张轮s4设有支撑环d1、分散板d2、弹条d3，所述支撑环d1设在扩张轮s4中部，所述分散板d2通过弹条d3安装在支撑环d1外壁，所述分散板d2外壁为凹凸不平的表面，能够增大分散板d2对堆积的物质的推动力，有利于物质在抛光腔21内部翻滚移动。本实施例的具体使用方式与作用：本专利技术中，把待电镀的金属物件往机体2的抛光腔21放入，控制控制面板3启动机器运行，电机带动分散杆23转动，使得金属物件与磨料接触抛光，当金属物件受到分散杆23的推力往抛光腔21内部四周扩散时，上推机构24中的推板a2受到物件的推力将伸缩杆a3推动收缩，且配合轮a5之间相互配合使得推板a2往下移动，伸缩杆a3复位后将推板a2反推，推板a2将堆积的物件推动位移，推板a2顶部的扩张轮s4受到物件的推力将推块s3推动形变，推块s3将扩张轮s4反推离开推板a2顶部的卡槽s1，扩张轮s4中的弹条d3以支撑环d1为支点将分散板d2推动扩张，分散板d2将物件上弹，有利于物件在抛光腔21中的位置改变，且均匀对物件抛光，堆积在推板a2顶部的毛刺沿着引流槽s2流动排放，通过上推机构24的推板a2将堆积在抛光腔21四周角落的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的电镀设备，其结构包括支架(1)、机体(2)、控制面板(3)，所述机体(2)焊接在支架(1)顶端，所述控制面板(3)位于机体(2)上方，其特征在于：/n所述机体(2)设有抛光腔(21)、排料口(22)、分散杆(23)、上推机构(24)，所述抛光腔(21)位于机体(2)内部，所述排料口(22)贯穿机体(2)右侧面中心位置，所述分散杆(23)安装在抛光腔(21)内底部中心位置，所述上推机构(24)分别固定在抛光腔(21)底面四周边角位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节的电镀设备，其结构包括支架(1)、机体(2)、控制面板(3)，所述机体(2)焊接在支架(1)顶端，所述控制面板(3)位于机体(2)上方，其特征在于：
所述机体(2)设有抛光腔(21)、排料口(22)、分散杆(23)、上推机构(24)，所述抛光腔(21)位于机体(2)内部，所述排料口(22)贯穿机体(2)右侧面中心位置，所述分散杆(23)安装在抛光腔(21)内底部中心位置，所述上推机构(24)分别固定在抛光腔(21)底面四周边角位置。


2.根据权利要求1所述的一种可调节的电镀设备，其特征在于：所述上推机构(24)设有支撑板(a1)、推板(a2)、伸缩杆(a3)、连接杆(a4)、配合轮(a5)，所述支撑板(a1)位于上推机构(24)下方，所述推板(a2)通过伸缩杆(a3)安装在支撑板(a1)上方，所述连接杆(a4)分别垂直固定在支撑板(a1)上表面和推板(a2)下表面，所述配合轮(a5)与连接杆(a4)末端相连接。


3.根据权利要求2所述的一种可调节的电镀设备，其特征在于：所述推板(a2)设有卡槽(s1)、引流槽(s2)、推块(s3)、扩张轮(s4)，所述卡槽(s1)凹陷在推板(a2)上表面，所述引流槽(s2)贯穿推板(a2)上表面和两端中部之间，所述扩张轮(s4)套在卡槽(s1)内部，所述推块(s3)安装在扩...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆良，
申请(专利权)人：南京宫秀商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32