【技术实现步骤摘要】
一种适用于冶金烟化炉的堵放渣装置
本专利技术涉及有色金属冶炼
，尤其涉及一种适用于冶金烟化炉的堵放渣装置。
技术介绍
烟化炉属于熔池熔炼冶金炉，主要用于铅冶炼渣后段综合回收锌、锗等有价金属，同时对铅冶炼渣进一步进行无害化处理。上述冶金炉炉膛内熔渣温度达1150～1250℃，通常是间断性生产，岗位操作也具有间断性，一生产周期包括以下流程：进料—放渣—清理进料溜槽—清理放渣孔和渣槽—转入下一炉进料吹炼。上述一个周期熔炼结束时，须将无害化处理后的高温熔渣从炉内排放出来，传统的排放方式是依靠人工在现场进行放堵，人工将堵住放渣孔的堵头拔出，熔渣通过放渣孔流入渣槽内进而排出，待熔渣从炉内放完后，再人工用堵头将渣孔堵上，这种方式相对落后，而且操作人员劳动强度大、所处工作环境恶劣，同时存在操作人员被飞溅的高温熔渣烫伤的安全隐患，不利于安全生产。放渣操作后需要对进料溜槽、放渣孔和渣槽进行清理，常用的清理方式为采用强行发水冷却方式，如若水量控制不当可能流入炉膛导致出现明火或水蒸气直接伤人的风险，清理结束后，人工对渣孔进行封...
【技术保护点】
1.一种适用于冶金烟化炉的堵放渣装置，包括烟化炉（1）、布设在烟化炉（1）侧壁上的两组渣孔（2）和渣槽（3），每组所述渣孔（2）处布设所述渣槽（3），其特征在于，还包括轨道（4）、布设在轨道（4）两端的缓冲座（5）、行走机构以及两组堵放渣机构；/n所述行走机构包括两组行走架以及连接两组行走架的机架（6），每组所述行走架包括端梁（7）、布设在端梁（7）两端的车轮（8）以及水平轮组（9），所述车轮（8）沿轨道（4）移动，所述水平轮组（9）卡持在轨道（4）上以防止车轮（8）脱离轨道（4）；/n所述端梁（7）上设置有驱动单元一（10）以驱动车轮（8）转动，端梁（7）两端还设置有缓冲...
【技术特征摘要】
1.一种适用于冶金烟化炉的堵放渣装置，包括烟化炉（1）、布设在烟化炉（1）侧壁上的两组渣孔（2）和渣槽（3），每组所述渣孔（2）处布设所述渣槽（3），其特征在于，还包括轨道（4）、布设在轨道（4）两端的缓冲座（5）、行走机构以及两组堵放渣机构；
所述行走机构包括两组行走架以及连接两组行走架的机架（6），每组所述行走架包括端梁（7）、布设在端梁（7）两端的车轮（8）以及水平轮组（9），所述车轮（8）沿轨道（4）移动，所述水平轮组（9）卡持在轨道（4）上以防止车轮（8）脱离轨道（4）；
所述端梁（7）上设置有驱动单元一（10）以驱动车轮（8）转动，端梁（7）两端还设置有缓冲组（11），用于抵接所述缓冲座（5）；
所述机架（6）上方间隔平行设置两组所述堵放渣机构，每组堵放渣机构包括滑座（12）、沿滑座（12）滑动的齿条（13）以及驱动单元二（14），所述滑座（12）和渣槽（3）上下对应，所述驱动单元二（14）通过齿轮（15）连接所述齿条（13），齿条（13）一端可拆卸有堵架（16）以封堵所述渣孔（2）。
2.根据权利要求1所述的一种适用于冶金烟化炉的堵放渣装置，其特征在于，所述渣槽（3）为溜槽结构，渣槽（3）自烟化炉（1）一侧向下倾斜布设，渣槽（3）和所述渣孔（2）连通，所述烟化炉（1）和所述轨道（4）左右布设。
3.根据权利要求1所述的一种适用于冶金烟化炉的堵放渣装置，其特征在于，所述车轮（8）和端梁（7）转动连接，两端的车轮（8）分别为主动轮和从动轮，所述驱动单元一（10）连接所述主动轮，驱动单元一（10）为三合一减速器。
4.根据权利要求1所述的一种适用于冶金烟化炉的堵放渣装置，其特征在于，所述水平轮组（9）位于端梁（7）两端，水平轮组（9）包括安装座（91）、水平轮架（92）以及水平轮（93）；
所述安装座（91）和端梁（7）连接，安装座（91）下方设置所述水平轮架（92），水平轮架（92）下方布设四个所述水平轮（93），两个水平轮（93）为一组、抵接在所述轨道（4）两侧。
5....
【专利技术属性】
技术研发人员：郑开元，张军力，王拥军，冯长征，黄晓峰，陈陆军，苗和平，王红，孔维源，张鹏波，常恒宾，
申请(专利权)人：河南豫光金铅股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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