一种机械加工用定位圆锥销制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用定位圆锥销，属于机械加工辅助件技术领域，一种机械加工用定位圆锥销，包括圆锥销本体，圆锥销本体上端固定连接有与其相匹配的导向柱，导向柱上侧设有与其相匹配的导向管，导向管外端固定连接有环形支板，且环形支板下表面与导向管下端相齐平，导向管内滑动连接有与其相匹配的压柱，且压柱上端延伸至导向管上侧，压柱上端固定连接有压板，压柱左右两端均固定连接有限位滑块，导向管内壁开凿有一对与限位滑块滑动连接的限位滑槽，它可以实现在圆锥销压装过程中，方便工作人员对圆锥销本体进行扶正、导向，有效避免圆锥销本体发生倾斜、应力不均匀等现象，从而有效保障圆锥销本体的定位效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用定位圆锥销
本技术涉及机械加工辅助件
，更具体地说，涉及一种机械加工用定位圆锥销。
技术介绍
圆锥销主要用来固定零件之间的相对位置起定位作用，也可以作为联接紧固件传递动力。圆锥销的优点是由于是锥面配合传递动力，因此定位精度比圆柱销高，在受到横向力时能够自锁，可用于经常拆卸的场合，其缺点是紧固作用不强，传递载荷不大。在机械加工过程中，圆锥销通常用于对工件进行定位，圆锥销一般采用压装的方式安装至各个工件的定位孔内，然而，由于现有的圆锥销缺乏相应的扶正、导向装置，使得圆锥销在压装过程中容易产生倾斜、应力不均匀等问题，从而导致圆锥销和定位孔产生变形，进而影响圆锥销的定位效果。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种机械加工用定位圆锥销，它可以实现在圆锥销压装过程中，方便工作人员对圆锥销本体进行扶正、导向，有效避免圆锥销本体发生倾斜、应力不均匀等现象，从而有效保障圆锥销本体的定位效果。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种机械加工用定位圆锥销，包括圆锥销本体，所述圆锥销本体上端固定连接有与其相匹配的导向柱，所述导向柱上侧设有与其相匹配的导向管，所述导向管外端固定连接有环形支板，且环形支板下表面与导向管下端相齐平，所述导向管内滑动连接有与其相匹配的压柱，且压柱上端延伸至导向管上侧，所述压柱上端固定连接有压板，所述压柱左右两端均固定连接有限位滑块，所述导向管内壁开凿有一对与限位滑块滑动连接的限位滑槽，所述限位滑槽上内壁和限位滑块上端之间固定连接有压缩弹簧，所述导向管内壁开凿有一对位于限位滑槽下侧的吸附槽，且吸附槽延伸至导向管底部，所述吸附槽内壁固定连接有第一磁性块，所述导向柱外端固定连接有与吸附槽相匹配的第二磁性块，它可以实现在圆锥销压装过程中，方便工作人员对圆锥销本体进行扶正、导向，有效避免圆锥销本体发生倾斜、应力不均匀等现象，从而有效保障圆锥销本体的定位效果。进一步的，所述压柱下端固定连接有柔性隔离层，且柔性隔离层的厚度为2-5mm，柔性隔离层可以使导向柱和压柱无法直接接触，从而有效避免导向柱和压柱之间产生磕碰和划损。进一步的，所述环形支板下端固定连接有防滑层，且防滑层表面开设有防滑纹路，防滑层和其上的防滑纹路可以充分增大环形支板与工件之间的摩擦力，从而使环形支板不易出现打滑的问题。进一步的，所述压板呈圆盘状结构，且外径为3-5cm，压板具有较大的上表面，可以方便工作人员对准压板进行锤击。进一步的，所述导向管内壁和压柱外端均设有抛光层，且导向管内壁和压柱外端涂设有润滑油脂层，抛光层和润滑油脂层可以充分减小导向管和压柱之间的摩擦力，降低导向管和压柱的磨损，同时润滑油脂层还可以起到一定的防锈作用。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以实现在圆锥销压装过程中，方便工作人员对圆锥销本体进行扶正、导向，有效避免圆锥销本体发生倾斜、应力不均匀等现象，从而有效保障圆锥销本体的定位效果。(2)压柱下端固定连接有柔性隔离层，且柔性隔离层的厚度为2-5mm，柔性隔离层可以使导向柱和压柱无法直接接触，从而有效避免导向柱和压柱之间产生磕碰和划损。(3)环形支板下端固定连接有防滑层，且防滑层表面开设有防滑纹路，防滑层和其上的防滑纹路可以充分增大环形支板与工件之间的摩擦力，从而使环形支板不易出现打滑的问题。(4)压板呈圆盘状结构，且外径为3-5cm，压板具有较大的上表面，可以方便工作人员对准压板进行锤击。(5)导向管内壁和压柱外端均设有抛光层，且导向管内壁和压柱外端涂设有润滑油脂层，抛光层和润滑油脂层可以充分减小导向管和压柱之间的摩擦力，降低导向管和压柱的磨损，同时润滑油脂层还可以起到一定的防锈作用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术压装过程中的结构示意图。图中标号说明：1圆锥销本体、2导向柱、3导向管、4环形支板、5压柱、6压板、7限位滑块、8限位滑槽、9压缩弹簧、10吸附槽、11第一磁性块、12第二磁性块、13柔性隔离层、14防滑层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1，一种机械加工用定位圆锥销，包括圆锥销本体1，圆锥销本体1为现有技术，在此不再赘述，所述圆锥销本体1上端固定连接有与其相匹配的导向柱2，圆锥销本体1和导向柱2由同种材料一体成型制成，所述导向柱2上侧设有与其相匹配的导向管3，所述导向管3外端固定连接有环形支板4，且环形支板4下表面与导向管3下端相齐平，所述导向管3内滑动连接有与其相匹配的压柱5，且压柱5上端延伸至导向管3上侧，所述压柱5上端固定连接有压板6，所述压柱5左右两端均固定连接有限位滑块7，所述导向管3内壁开凿有一对与限位滑块7滑动连接的限位滑槽8，限位滑块7和限位滑槽8之间的相互配合，可以起到限定压柱5移动轨迹的作用，所述限位滑槽8上内壁和限位滑块7上端之间固定连接有压缩弹簧9，所述导向管3内壁开凿有一对位于限位滑槽8下侧的吸附槽10，且吸附槽10延伸至导向管3底部，所述吸附槽10内壁固定连接有第一磁性块11，所述导向柱2外端固定连接有与吸附槽10相匹配的第二磁性块12，第一磁性块11和第二磁性块12由可以相互吸附的磁铁制成，它可以实现在圆锥销压装过程中，方便工作人员对圆锥销本体1进行扶正、导向，有效避免圆锥销本体1发生倾斜、应力不均匀等现象，从而有效保障圆锥销本体1的定位效果。请参阅图1-2，所述压柱5下端固定连接有柔性隔离层13，柔性隔离层13由橡胶材料制成，且柔性隔离层13的厚度为2mm，柔性隔离层13可以使导向柱2和压柱5无法直接接触，从而有效避免导向柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用定位圆锥销，包括圆锥销本体(1)，其特征在于：所述圆锥销本体(1)上端固定连接有与其相匹配的导向柱(2)，所述导向柱(2)上侧设有与其相匹配的导向管(3)，所述导向管(3)外端固定连接有环形支板(4)，且环形支板(4)下表面与导向管(3)下端相齐平，所述导向管(3)内滑动连接有与其相匹配的压柱(5)，且压柱(5)上端延伸至导向管(3)上侧，所述压柱(5)上端固定连接有压板(6)，所述压柱(5)左右两端均固定连接有限位滑块(7)，所述导向管(3)内壁开凿有一对与限位滑块(7)滑动连接的限位滑槽(8)，所述限位滑槽(8)上内壁和限位滑块(7)上端之间固定连接有压缩弹簧(9)，所述导向管(3)内壁开凿有一对位于限位滑槽(8)下侧的吸附槽(10)，且吸附槽(10)延伸至导向管(3)底部，所述吸附槽(10)内壁固定连接有第一磁性块(11)，所述导向柱(2)外端固定连接有与吸附槽(10)相匹配的第二磁性块(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用定位圆锥销，包括圆锥销本体(1)，其特征在于：所述圆锥销本体(1)上端固定连接有与其相匹配的导向柱(2)，所述导向柱(2)上侧设有与其相匹配的导向管(3)，所述导向管(3)外端固定连接有环形支板(4)，且环形支板(4)下表面与导向管(3)下端相齐平，所述导向管(3)内滑动连接有与其相匹配的压柱(5)，且压柱(5)上端延伸至导向管(3)上侧，所述压柱(5)上端固定连接有压板(6)，所述压柱(5)左右两端均固定连接有限位滑块(7)，所述导向管(3)内壁开凿有一对与限位滑块(7)滑动连接的限位滑槽(8)，所述限位滑槽(8)上内壁和限位滑块(7)上端之间固定连接有压缩弹簧(9)，所述导向管(3)内壁开凿有一对位于限位滑槽(8)下侧的吸附槽(10)，且吸附槽(10)延伸至导向管(3)底部，所述吸附槽(10)内壁固定连接有第一磁性块...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明亮，
申请(专利权)人：南通市精异圆机电标准件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32