【技术实现步骤摘要】
一种高炉煤气高效降温系统及方法
本专利技术涉及钢铁行业冶金煤气高效应用的
，尤其涉及一种高炉煤气高效降温系统及方法。
技术介绍
钢铁企业高炉煤气除尘工艺有干法除尘与湿法除尘之分，国内早期投产的大型高炉煤气除尘工艺基本采用湿法除尘方式，湿法除尘工艺会损失部分煤气余压及余热能量，且煤气洗涤用污环水处理困难，小微粒会在污环水处理系统中循环、富集，最终外排造成环境二次污染。近年来随着布袋技术的完善，解决了布袋在炉顶温度180℃～300℃之间易损坏的问题，使干法除尘成为各大钢厂高炉煤气除尘模式的首选。干法除尘与湿法相比的优点是不仅能充分利用高炉煤气的压力能，而且还充分利用煤气显热，使TRT装置能够回收的能量大大增加。但原有湿法除尘配套的CCPP发电机组在设计之初，是根据湿法除尘后高炉煤气温度进行设计的，要求入口煤气温度在35℃～40℃左右，尤其是早期大型CCPP发电机组，以鞍钢的300MW大型CCPP发电机组为例，要求入口高炉煤气温度不高于35℃，高于这个温度CCPP不能满负荷运行降低发电量。高炉煤气除尘湿法改干...
【技术保护点】
1.一种高炉煤气高效降温系统，其特征在于，包括炉顶喷雾装置、干法除尘装置、旁路喷雾装置、脱湿装置、旁路减压阀组、煤气降温塔、循环水冷却塔、循环水水池；/n以上设备均通过管路连接，高炉的煤气出口与炉顶喷雾装置连接，炉顶喷雾装置煤气出口与干法除尘装置入口连接；/n干法除尘装置煤气出口与TRT发电装置和旁路喷雾装置入口连接，旁路喷雾装置出口与脱湿装置入口连接，脱湿装置出口与旁路减压阀组入口连接；/nTRT发电装置与旁路减压阀组的煤气出口与煤气降温塔的煤气入口连接，煤气降温塔的煤气出口与CCPP发电装置入口连接；/n煤气降温塔的冷却水出口与循环水冷却塔入口连接，循环水冷却塔出口与循...
【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气高效降温系统，其特征在于，包括炉顶喷雾装置、干法除尘装置、旁路喷雾装置、脱湿装置、旁路减压阀组、煤气降温塔、循环水冷却塔、循环水水池；
以上设备均通过管路连接，高炉的煤气出口与炉顶喷雾装置连接，炉顶喷雾装置煤气出口与干法除尘装置入口连接；
干法除尘装置煤气出口与TRT发电装置和旁路喷雾装置入口连接，旁路喷雾装置出口与脱湿装置入口连接，脱湿装置出口与旁路减压阀组入口连接；
TRT发电装置与旁路减压阀组的煤气出口与煤气降温塔的煤气入口连接，煤气降温塔的煤气出口与CCPP发电装置入口连接；
煤气降温塔的冷却水出口与循环水冷却塔入口连接，循环水冷却塔出口与循环水水池入口连接，循环水水池出口与煤气降温塔的冷却水入口连接。
2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气高效降温系统，其特征在于，还包括阀门与水泵。
3.根据权利要求2所述的一种高炉煤气高效降温系统，其特征在于，所述水泵安装在循环水水池出口与煤气降温塔的冷却水入口连接管路上。
4.一种基于权利要求1所述高炉煤气高效降温系统的高炉煤气高效降温方法，其特征在于，包括TRT发电装置运行状态；
在TRT发电装置运行状态下：
1)将高炉冶炼中产生的温度高于180℃～200℃高炉煤气送入炉顶喷雾装置进行喷雾降温，降温后高炉煤气的含水量控制在10g/Nm3～40g/Nm3；
2)喷雾降温后低于180℃～200℃的高炉煤气温度进入干法除尘装置，经过干法除尘装置除尘后高炉煤气进入TRT发电装置，利用其余压余热进行发电，从TRT发电装置出来后高炉煤气温度在60℃～80℃范围内，含水量在10g/Nm3～40g/Nm3，露点温度低于35℃；
3)高炉煤气从煤气降温塔底部向上流动与煤气降温塔上部的喷淋水进行逆流换热，高炉煤气利用喷淋水的显热降温，通过控制喷淋水的水量将煤气温度降至35℃以下。
5.根据权利要求4所述的一种高炉煤气高效降温方法，其特征在于，所述TRT发电装置运行状态下：
喷淋水换热后水温升高至30℃，从煤气降温塔底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，张天赋，矫继东，赵伟，何嵩，张函，陈鹏，高军，张炎，马光宇，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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