一种甘薯淀粉生产排放水中有益物质回收工艺制造技术

一种甘薯淀粉生产排放水中有益物质回收工艺，根据甘薯淀粉排放水中成分分析，采用生物分离技术，获得排放水中的不同的生物活性物质或营养成分，如甘薯蛋白、低糖含量甘薯汁、甘薯蛋白肽等高附加值的产品，从而使排放水得到综合利用，降低生产用水量，降低生产成本。本发明专利技术采用过滤、超滤、浓缩获得高附加值的甘薯蛋白肽及低热量低糖含量的浓缩甘薯汁，富含各种氨基酸、矿物质及多种非淀粉多糖等生物活性物质，可广泛应用于发酵、保健食品、功能性饮料等食品工业中；最终反渗透水回收循环利用于生产，极大程度减少了排放水的处理工序并避免了资源的浪费。本发明专利技术降低处理排放水的成本并将排放水进行了资源再利用，降低生产成本，增加了利润点。

【技术实现步骤摘要】
一种甘薯淀粉生产排放水中有益物质回收工艺
本专利技术属于甘薯淀粉生产
，具体涉及一种甘薯淀粉生产排放水中有益物质回收工艺。
技术介绍
目前，甘薯淀粉生产主要是以甘薯为原料，经过粉碎，与水混合沉淀后获得淀粉，其余水排掉，每生产1t淀粉就有15t排放水，排放量较大。淀粉排放水COD高、悬浮物浓度高、有机物含量高，由于水中营养物质丰富，极易染菌酸化腐败，需要经过复杂的处理才能进入污水处理池进行处理，该过程碱消耗量大，处理工序成本高。甘薯为农产品，去除淀粉后排放水中含有除淀粉外的其他各种营养物质，比如糖，蛋白质，无机盐，及各种生物活性物质，如果全部排放掉也会造成资源的浪费。淀粉排放水处理是目前淀粉生产厂家难以解决的问题，废水对环境和农田造成严重的污染和危害。亟需一种甘薯淀粉生产排放水中有益物质回收技术方案。
技术实现思路
为此，本专利技术提供一种甘薯淀粉生产排放水中有益物质回收工艺，解决甘薯淀粉生产排放水直接排放造成的资源浪费和环境污染问题。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种甘薯淀粉生产排放水中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甘薯淀粉生产排放水中有益物质回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)排放水固液分离：/n(11)初次板框过滤：在甘薯淀粉生产排放水中添加5％-10％的第一规格硅藻土，0.3％-1％的第二规格硅藻土，混合，搅拌均匀，进行板框过滤，获得初次澄清的板框液；/n(12)超滤：将初次澄清的板框液使用50000-60000分子量的超滤膜进行超滤浓缩，获得超滤浓缩液及初次滤饼；/n(2)甘薯蛋白肽的制备：/n(21)将步骤(12)获得的初次滤饼加水复溶，在pH值4.0-4.5条件下搅拌均匀，按照料液干物质含量添加0.5％-1％的非淀粉多糖水解酶，于45-55℃进行酶解，酶解2-4h，之后将料液...

【技术特征摘要】
1.一种甘薯淀粉生产排放水中有益物质回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)排放水固液分离：
(11)初次板框过滤：在甘薯淀粉生产排放水中添加5％-10％的第一规格硅藻土，0.3％-1％的第二规格硅藻土，混合，搅拌均匀，进行板框过滤，获得初次澄清的板框液；
(12)超滤：将初次澄清的板框液使用50000-60000分子量的超滤膜进行超滤浓缩，获得超滤浓缩液及初次滤饼；
(2)甘薯蛋白肽的制备：
(21)将步骤(12)获得的初次滤饼加水复溶，在pH值4.0-4.5条件下搅拌均匀，按照料液干物质含量添加0.5％-1％的非淀粉多糖水解酶，于45-55℃进行酶解，酶解2-4h，之后将料液加热灭酶；
(22)二次过滤：将步骤(21)灭酶后的料液进行板框过滤，获得二次澄清的板框液和二次滤饼，二次澄清的板框液浓缩制备成甘薯浓缩汁，二次滤饼用于酶解；
(23)蛋白酶解：将步骤(22)的二次滤饼与水混合复溶，用氢氧化钠调节pH值至8.0-8.5，按照蛋白含量添加1％-2％碱性蛋白酶和中性蛋白酶，于45℃-60℃酶解4-6h，之后将料液加热灭酶；
(24)三次过滤：将步骤(23)灭酶后的料液进行板框过滤，获得三次澄清的板框液和三次滤饼；
(25)脱色脱盐：在三次澄清的板框液中添加0.5％-1％活性炭进行脱色，过滤获得的滤液使用200-500nm的膜进行纳滤脱盐处理；
(26)浓缩：将脱色脱盐后的料液经过真空浓缩获得干物质10％-15％的料液；
(27)干燥：将步骤(26)浓缩后的料液经过喷雾干燥获得纯度高...

【专利技术属性】
技术研发人员：单守水，张毅，刘苹，于飞，隋彩伟，
申请(专利权)人：乳山达康生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37