一种中药制粒设备清洗剂及使用制造技术

本发明专利技术涉及设备清洗技术领域，提出了一种中药制粒设备清洗剂，由清洗剂A和清洗剂B两组分组成；其中清洗剂A为质量百分比5.5～11％碳酸氢钠；清洗剂B包括以下重量组分：乙醇35～55份、柠檬酸6～12份、1～4份聚山梨酯‑80、水29～58份；或者乙醇35～55份、苹果酸6～12份、1～4份聚山梨酯‑80、水29～58份。通过上述技术方案，解决了现有技术中的中药造粒设备的清场不彻底，清场时间过长，影响设备使用年限的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中药制粒设备清洗剂及使用
本专利技术涉及设备清洗
，具体的，涉及一种中药制粒设备清洗剂。
技术介绍
在中药颗粒剂生产过程中，设备的清场是产品生产工艺规程中重要的环节，简洁快速的清场方法可以缩短生产周期，提高生产效率。由于在中药制粒所用原辅料中，物质成分复杂，例如中药原料中含有大量的糖类物质、脂类物质、蛋白类等物质，辅料中也含有淀粉类的成分，这些成分在制粒过程中与水形成复杂的黏性混合物粘附在设备表面，高强度的挤压和摩擦，使得粘附的更加牢固。在部分中药产品湿法制粒生产过程中，如槽式混合机、摇摆制粒机、高速搅拌制粒机等设备在清场过程中常见的问题有：设备运转过程中长时间与物料摩擦，与物料接触的设备表面覆盖一层坚硬的物料；清场时常用水浸泡或者铲子铲的方式；有些设备水浸泡不方便，空间狭小的设备内部清场不彻底；清场时间过长；容易破坏设备表面光滑度，进而影响物料混合工艺和设备使用年限。因此，对于中药制粒设备进行清洗是一大行业难题。现有技术有用水、乙醇、或者铲刀铲进行清洗。用水清场时，表层物质遇水后，其中的糖类、脂类物质溶解后形成一层水化膜，加上表面张力作用，阻止了外界的水进入内部，当刮开表面的溶解层，内部还是干燥的物料，需要长时间浸泡和反复的擦拭，当用水清场困难时采用铲刀铲的方式，空间狭小的设备清场不彻底，用力过猛容易破坏设备表面。
技术实现思路
本专利技术提出一种中药制粒设备清洗剂，解决了现有技术中的清场不彻底，清场时间过长，影响设备使用年限问题。本专利技术的技术方案如下：根据上述的一种中药制粒设备清洗剂在地面、门窗、零件内表面的顽固性污渍的应用。本专利技术的原理及有益效果为：1、本专利技术的清洗剂有效成分均为药典药用辅料品种，无有害残留，使用安全。2、本专利技术的清洗剂分为A和B两部分，清洗剂A为5.5％-11％的碳酸氢钠溶液，在清洗过程中起到提供碳(碱)源的作用；清洗剂B是乙醇、柠檬酸/苹果酸、聚山梨酯-80的混合溶液，在清洗过程中作为润湿剂、乳化剂，起到降低表面张力、提供氢(酸)源、促进崩解的作用。3、本专利技术的清洗剂成分对设备表面无腐蚀作用，不破坏设备表面的光滑度；水用量小，可节约用水，可用于各种复杂成分中药产品的清场处理，尤其是非水溶性成分产品(如精油类、醇浸物类)的清场效果更好；全面清理无死角，省时省力，缩短生产周期，提高生产效率。4、针对本专利技术特有的配方，还提出了一种特有的使用方法，在使用时，必须先将清洗剂B喷在设备表面，再进一步喷洒清洗剂A，从而进一步保证清洗效果，而且本专利技术清洗剂的用量少，对用量的评价标准也是本专利技术的配方特有的“表面形成肉眼可见水珠”。5、目前，对中药造粒设备的清洗包括用水浸泡或用铲子铲，清场效果不好且对设备的使用寿命有影响，本专利技术针对中药造粒设备的特点，解决了这一行业难题，在保护设备的同时实现了很好的清场效果。6、从本专利技术的配方来看，A组分是碳酸氢钠，而B组分中有柠檬酸或苹果酸，是酸性物质。当两者混合时，会发生酸碱反应，从而达不到清洗的效果。因此，本领域的技术人员不会想到将两个本可以发生酸碱中和反应的两组分结合起来进行清洗，而本专利技术克服了这一技术偏见，采用独特的使用方法，使酸和碱分开使用，将各自的效果发挥到最大。同时，申请人在研究过程中发现，必须先使用清洗剂B再使用清洗剂A才能取得高效清洁的效果，两者顺序交换存在效果不好的问题。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本专利技术保护的范围。实验1：槽式混合机(CH-400L)清洗实施例1按照以下配方备料：清洗剂A：质量百分比5.5％的碳酸氢钠；清洗剂B：乙醇35kg，柠檬酸6kg，1kg聚山梨酯-80，水29kg。将上述清洗剂用于槽式混合机(CH-400L)湿法制粒后的清洗，将清洗剂B均匀喷在需要清洗的设备表面，用量以表面形成肉眼可见水珠即可，等待3-5分钟；将清洗剂A喷洒在经过清洗剂B浸润的设备表面，以用量以表层形成肉眼可见水珠即可，粘附在设备表面的物料缓慢溶解并与设备完全脱离；如果存在未脱离的物料，用抹布擦净已经脱离的物料，重复上述步骤即可。对比例1使用水进行浸泡，铲的方式清洗。对比例2清洗剂：质量百分比5.5％的碳酸氢钠71份，乙醇35份，柠檬酸6份，1份聚山梨酯-80，水29份，直接对设备进行浸润擦拭，每平方米采用和实施例1相同的用量。对比例3清洗剂A：质量百分比5.5％的碳酸氢钠；清洗剂B：乙醇35kg，柠檬酸6kg，1kg聚山梨酯-80，水29kg。每平方米采用和实施例1相同的用量，不同的是先喷洒清洗剂A，再喷洒清洗剂B。将上述方法清洗剂的用量、清洗所需时间、清洗效果统计如表1。表1槽式混合机(CH-400L)湿法制粒后的清洗实验2：真空干燥箱(MZG-4)烘干中药浸膏后的清洗实施例2按照以下配方备料：清洗剂A：质量百分比8％的碳酸氢钠；清洗剂B：乙醇45kg，柠檬酸9kg，3kg聚山梨酯-80，水45kg。将上述清洗剂用于真空干燥箱(MZG-4)烘干中药浸膏后的清洗，将清洗剂B均匀喷在需要清洗的设备表面，用量以表面形成肉眼可见水珠即可，等待3-5分钟；将清洗剂A喷洒在经过清洗剂B浸润的设备表面，以用量以表层形成肉眼可见水珠即可，粘附在设备表面的物料缓慢溶解并与设备完全脱离；如果存在未脱离的物料，用抹布擦净已经脱离的物料，重复上述步骤即可。对比例4使用酒精、水进行浸泡，铲的方式对比例5清洗剂：质量百分比8％的碳酸氢钠102份，乙醇45份，柠檬酸9份，3份聚山梨酯-80，水45份。直接对设备进行浸润擦拭，每平方米采用和实施例2相同的用量。对比例6清洗剂A：质量百分比8％的碳酸氢钠；清洗剂B：乙醇45kg，柠檬酸9kg，3kg聚山梨酯-80，水45kg。每平方米采用和实施例2相同的用量，不同的是先喷洒清洗剂A，再喷洒清洗剂B。将上述方法清洗剂的用量、清洗所需时间、清洗效果统计如表2。表2真空干燥箱(MZG-4)烘干中药浸膏后的清洗实验3：摇摆制粒机(YK-160)湿法制粒后的清洗实施例3按照以下配方备料：清洗剂A：清洗剂A为质量百分比11％碳酸氢钠；清洗剂B：乙醇55kg，苹果酸12kg，4kg聚山梨酯-80，水58kg。将上述清洗剂用于摇摆制粒机(YK-160)湿法制粒后的清洗，将清洗剂B均匀喷在需要清洗的设备表面，用量以表面形成肉眼可见水珠即可，等待3-5分钟；将清洗剂A喷洒在经过清洗剂B浸润的设备表面，以用量以表层形成肉眼可见水珠即可，粘附在设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药制粒设备清洗剂，其特征在于，包括清洗剂A和清洗剂B；/n其中清洗剂A为质量百分比5.5～11％碳酸氢钠；/n清洗剂B包括以下重量组分：乙醇35～55份、柠檬酸6～12份、1～4份聚山梨酯-80、水29～58份，或者乙醇35～55份、苹果酸6～12份、1～4份聚山梨酯-80、水29～58份。/n

【技术特征摘要】
1.一种中药制粒设备清洗剂，其特征在于，包括清洗剂A和清洗剂B；
其中清洗剂A为质量百分比5.5～11％碳酸氢钠；
清洗剂B包括以下重量组分：乙醇35～55份、柠檬酸6～12份、1～4份聚山梨酯-80、水29～58份，或者乙醇35～55份、苹果酸6～12份、1～4份聚山梨酯-80、水29～58份。


2.根据权利要求1所述的一种中药制粒设备清洗剂，其特征在于，包括清洗剂A和清洗剂B；
其中清洗剂A为质量百分比6～10％碳酸氢钠；
清洗剂B包括以下重量组分：乙醇40～50份、柠檬酸8～10份、2～3份聚山梨酯-80、水40～50份，或者乙醇40～50份、苹果酸8～10份、2～3份聚山梨酯-80、水40～50份。


3.根据权利要求1所述的一种中药制粒设备清洗剂，其特征在于，包括清洗剂A和清洗剂B；
其中清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵谱，吴鹏飞，刘亚川，李定刚，陈静，张娜，牛婵娟，
申请(专利权)人：保定冀中药业有限公司，保定冀中生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13