一种水性双组分耐烟头烫清面漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性双组分耐烟头烫清面漆及其制备方法。包括A组分、B组分及水，所述A组分、所述B组分和所述水的重量比为5:1:1。本发明专利技术既具有有机涂料的韧性，又具备无机高硬度特性，耐腐蚀性，耐辐射性，耐热性；烟头与涂膜接触后在40秒内，不损伤涂膜表面。

【技术实现步骤摘要】
一种水性双组分耐烟头烫清面漆及其制备方法
本专利技术涉及涂料
，尤其是一种水性双组分耐烟头烫清面漆及其制备方法及其生产工艺。
技术介绍
因烟头温度在700-1000度左右，烟头接触涂膜表面后，在5秒内便能使涂膜表损伤，损伤表现为涂膜表面发黄甚至呈烧焦状态。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种水性双组分耐烟头烫清面漆及其制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种水性双组分耐烟头烫清面漆，包括A组分，其包括脂肪族异氰酸酯多聚体，重量份50-60份；氨酯级醋酸丁酯，重量份40-50份；B组分，其包括水性羟基聚丙烯酸酯，重量份75-90份；高固低粘羟基丙烯酸树脂，重量份4-8份；饱和聚酯树脂，重量份5-15份；pH调节剂，重量份0.5-0.8份；分散剂，重量份0.3-0.5份；流平剂，重量份0.1-0.4份；消泡剂，重量份0.1-0.3份；及水；所述A组分、所述B组分和所述水的重量比为5:1:1。上述技术方案中，优选的，所述分散剂为道康宁BYK103。上述技术方案中，优选的，所述流平剂为钛酸酯改性聚丙烯酸酯螯合流平剂。上述技术方案中，优选的，所述消泡剂为空气化工消泡剂。一种水性双组分耐烟头烫清面漆的制备方法，包括以下步骤：a.制备A组分：按计量要求向分散缸内加入脂肪族异氰酸酯多聚体及氨酯级醋酸丁酯，启动分散机，并同步搅拌，分散机转速设定为800-1000转/分，搅拌3-5分钟后关闭分散机，静置1-2分钟后，再次启动分散机，并同步搅拌，分散机转速设定为500-600转/分，搅拌1-2分钟后关闭分散机，制得A组分；b.制备B组分：按计量要求向分散缸内加入水性羟基聚丙烯酸酯、高固低粘羟基丙烯酸树脂、饱和聚酯树脂、pH调节剂、分散剂、流平剂及消泡剂，启动分散机，并同步搅拌，分散机转速设定为1200-1500转/分，搅拌时间每增加1分钟，分散机转速逐步增加100转/分，至搅拌时间到达5分钟后关闭分散机，制得B组分；c.将所制得A组分及B组分按重量比与水混合后，采用水性丙烯酸聚氨酯有机杂化，制备涂料与无机杂化交联反应，形成高交联密度的清面漆。本专利技术的有益效果是：本专利技术既具有有机涂料的韧性，又具备无机高硬度特性，耐腐蚀性，耐辐射性，耐热性；烟头与涂膜接触后在40秒内，不损伤涂膜表面。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：实施例1：一种水性双组分耐烟头烫清面漆，包括A组分、B组分及水。A组分包括脂肪族异氰酸酯多聚体，重量份50份；氨酯级醋酸丁酯，重量份50份。B组分包括水性羟基聚丙烯酸酯，重量份75份；高固低粘羟基丙烯酸树脂，重量份8份；饱和聚酯树脂，重量份15份；pH调节剂，重量份0.8份；分散剂，重量份0.5份，分散剂为道康宁BYK103；流平剂，重量份0.4份，流平剂为钛酸酯改性聚丙烯酸酯螯合流平剂；消泡剂，重量份0.3份，消泡剂为空气化工消泡剂。所述A组分、所述B组分和所述水的重量比为5:1:1。一种水性双组分耐烟头烫清面漆的制备方法，包括以下步骤：a.制备A组分：按计量要求向分散缸内加入脂肪族异氰酸酯多聚体及氨酯级醋酸丁酯，启动分散机，并同步搅拌，分散机转速设定为1000转/分，搅拌3分钟后关闭分散机，静置1分钟后，再次启动分散机，并同步搅拌，分散机转速设定为500转/分，搅拌1分钟后关闭分散机，制得A组分，通过分段式的搅拌分散，能够得出更具备韧性的A组分。b.制备B组分：按计量要求向分散缸内加入水性羟基聚丙烯酸酯、高固低粘羟基丙烯酸树脂、饱和聚酯树脂、pH调节剂、分散剂、流平剂及消泡剂，启动分散机，并同步搅拌，分散机转速设定为1500转/分，搅拌时间每增加1分钟，分散机转速逐步增加100转/分，至搅拌时间到达5分钟后关闭分散机，制得B组分，通过逐步增加转速的方式，能够得出更易与A组分混合的B组分。c.将所制得A组分及B组分按重量比与水混合后，采用水性丙烯酸聚氨酯有机杂化，制备涂料与无机杂化交联反应，形成高交联密度的清面漆。实施例2：一种水性双组分耐烟头烫清面漆，包括A组分、B组分及水。A组分包括脂肪族异氰酸酯多聚体，重量份60份；氨酯级醋酸丁酯，重量份40份。B组分包括水性羟基聚丙烯酸酯，重量份85份；高固低粘羟基丙烯酸树脂，重量份5份；饱和聚酯树脂，重量份9份；pH调节剂，重量份0.5份；分散剂，重量份0.3份，分散剂为道康宁BYK103；流平剂，重量份0.1份，所述流平剂为钛酸酯改性聚丙烯酸酯螯合流平剂；消泡剂，重量份0.1份，消泡剂为空气化工消泡剂。所述A组分、所述B组分和所述水的重量比为5:1:1。一种水性双组分耐烟头烫清面漆的制备方法，包括以下步骤：a.制备A组分：按计量要求向分散缸内加入脂肪族异氰酸酯多聚体及氨酯级醋酸丁酯，启动分散机，并同步搅拌，分散机转速设定为800转/分，搅拌5分钟后关闭分散机，静置2分钟后，再次启动分散机，并同步搅拌，分散机转速设定为600转/分，搅拌2分钟后关闭分散机，制得A组分。b.制备B组分：按计量要求向分散缸内加入水性羟基聚丙烯酸酯、高固低粘羟基丙烯酸树脂、饱和聚酯树脂、pH调节剂、分散剂、流平剂及消泡剂，启动分散机，并同步搅拌，分散机转速设定为1200转/分，搅拌时间每增加1分钟，分散机转速逐步增加100转/分，至搅拌时间到达5分钟后关闭分散机，制得B组分。c.将所制得A组分及B组分按重量比与水混合后，采用水性丙烯酸聚氨酯有机杂化，制备涂料与无机杂化交联反应，形成高交联密度的清面漆。实施例3：一种水性双组分耐烟头烫清面漆，包括A组分、B组分及水。A组分包括脂肪族异氰酸酯多聚体，重量份55份；氨酯级醋酸丁酯，重量份45份。B组分包括水性羟基聚丙烯酸酯，重量份90份；高固低粘羟基丙烯酸树脂，重量份4份；饱和聚酯树脂，重量份5份；pH调节剂，重量份0.5份；分散剂，重量份0.3份分散剂为道康宁BYK103；流平剂，重量份0.1份，流平剂为钛酸酯改性聚丙烯酸酯螯合流平剂；消泡剂，重量份0.1份，消泡剂为空气化工消泡剂。所述A组分、所述B组分和所述水的重量比为5:1:1。一种水性双组分耐烟头烫清面漆的制备方法，包括以下步骤：a.制备A组分：按计量要求向分散缸内加入脂肪族异氰酸酯多聚体及氨酯级醋酸丁酯，启动分散机，并同步搅拌，分散机转速设定为900转/分，搅拌4分钟后关闭分散机，静置1.5分钟后，再次启动分散机，并同步搅拌，分散机转速设定为550转/分，搅拌1.5分钟后关闭分散机，制得A组分。b.制备B组分：按计量要求向分散缸内加入水性羟基聚丙烯酸酯、高固低粘羟基丙烯酸树脂、饱和聚酯树脂、pH调节剂、分散剂、流平剂及消泡剂，启动分散机，并同步搅拌，分散机转速设定为1400转/分，搅拌时间每增加1分钟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性双组分耐烟头烫清面漆，其特征在于：包括/nA组分，其包括脂肪族异氰酸酯多聚体，重量份50-60份；氨酯级醋酸丁酯，重量份40-50份；/nB组分，其包括水性羟基聚丙烯酸酯，重量份75-90份；高固低粘羟基丙烯酸树脂，重量份4-8份；饱和聚酯树脂，重量份5-15份；pH调节剂，重量份0.5-0.8份；分散剂，重量份0.3-0.5份；流平剂，重量份0.1-0.4份；消泡剂，重量份0.1-0.3份；及/n水；/n所述A组分、所述B组分和所述水的重量比为5:1:1。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性双组分耐烟头烫清面漆，其特征在于：包括
A组分，其包括脂肪族异氰酸酯多聚体，重量份50-60份；氨酯级醋酸丁酯，重量份40-50份；
B组分，其包括水性羟基聚丙烯酸酯，重量份75-90份；高固低粘羟基丙烯酸树脂，重量份4-8份；饱和聚酯树脂，重量份5-15份；pH调节剂，重量份0.5-0.8份；分散剂，重量份0.3-0.5份；流平剂，重量份0.1-0.4份；消泡剂，重量份0.1-0.3份；及
水；
所述A组分、所述B组分和所述水的重量比为5:1:1。


2.根据权利要求1所述的一种水性双组分耐烟头烫清面漆，其特征在于：所述分散剂为道康宁BYK103。


3.根据权利要求1所述的一种水性双组分耐烟头烫清面漆，其特征在于：所述流平剂为钛酸酯改性聚丙烯酸酯螯合流平剂。


4.根据权利要求1所述的一种水性双组分耐烟头烫清面漆，其特征在于：所述消泡剂为空气...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛赵国，
申请(专利权)人：浙江菲达新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33