一种新型摇臂钻床制造技术

本实用新型专利技术涉及钻床技术领域，公开了一种新型摇臂钻床，包括第一安装板，所述第一安装板的上表面固定安装有第一安装箱，所述第一安装箱内壁的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定连接有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠的正面固定安装有第一转杆。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：第一安装板用来安装第一安装箱，第一安装箱安装第一电机和第二电机，可以为第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠提供动力，第一滚珠丝杠通过第一转杆连接第一支撑杆，第二滚珠丝杠通过第三转杆连接第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆使用连接杆进行交叉固定，启动第一电机，第一滚珠丝杠通过第一转杆带动第一支撑杆底部移动。

【技术实现步骤摘要】
一种新型摇臂钻床
本技术涉及钻床
，特别涉及一种新型摇臂钻床。
技术介绍
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。现有的摇臂钻床，多是固定安装在台面上，无法调整工作的高度，由于操作者的身高不同，在操作时无法调整高度，就会影响加工效率，现有的摇臂钻床，一次只能安装一个工件，进行加工，在这期间无法进行下一个工件的固定加装，浪费时间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型摇臂钻床，具有可以整体升降和同时加装多个工件的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型摇臂钻床，包括第一安装板，所述第一安装板的上表面固定安装有第一安装箱，所述第一安装箱内壁的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定连接有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠的正面固定安装有第一转杆，所述第一转杆的外表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定安装有第二转杆，所述第一安装箱内壁的另一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的一侧固定安装有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠的正面固定安装有第三转杆，所述第三转杆的外表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定安装有第四转杆，所述第四转杆的顶部设置有第二安装板，所述第二安装板的内壁开设有卡槽，所述第二支撑杆的中部固定安装有连接杆。通过采用上述技术方案，第一安装板用来安装第一安装箱，第一安装箱安装第一电机和第二电机，可以为第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠提供动力，第一滚珠丝杠通过第一转杆连接第一支撑杆，第二滚珠丝杠通过第三转杆连接第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆使用连接杆进行交叉固定，启动第一电机，第一滚珠丝杠通过第一转杆带动第一支撑杆底部移动，启动第二电机，第二滚珠丝杠通过第三转杆带动第二支撑杆的底部移动，改变第一支撑杆和第二支撑杆的交叉角度，第一支撑杆顶部安装第二转杆，第二支撑杆顶部安装第四转杆，将第二转杆和第四转杆安装在第二安装板内壁的卡槽内，通过改变第一支撑杆和第二支撑杆的交叉角度，角度大第二安装板向下移动，角度小第二安装板向上移动，就可以调整整个摇臂钻床的高度。本技术的进一步设置为：所述第二安装板上表面的一侧固定安装有立柱，所述立柱的外表面套接有轴承，所述轴承的外表面套接有摇臂。通过采用上述技术方案，立柱用来安装摇臂，轴承方便调整摇臂工作角度。本技术的进一步设置为：所述摇臂的正面固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面活动连接有主轴箱，所述摇臂的一端固定安装有第一限位块。通过采用上述技术方案，滑轨方便主轴箱的移动，第一限位块防止主轴箱从摇臂上脱落。本技术的进一步设置为：所述第二安装板上表面的另一侧固定安装有第二安装箱，所述第二安装箱的内部固定安装有第三电机。通过采用上述技术方案，第二安装箱用来安装第三电机。本技术的进一步设置为：所述第三电机的一侧固定安装有齿轮，所述齿轮的外表面啮合有齿条，所述齿条的顶端固定连接有第二限位块。通过采用上述技术方案，第三电机带动齿轮转动，齿轮啮合齿条，带动齿条移动，齿条带动第二限位块，第二限位块在加工时限位工作台位置。本技术的进一步设置为：所述第二安装箱的顶部固定安装有第三安装板，所述第三安装板的顶部固定安装有滑道，所述滑道的数量为四个，所述滑道的内壁卡接有工作台，所述工作台的数量为四个。通过采用上述技术方案，第三安装板上安装滑道，方便将工作台移动至加工位置，设置四个工作台可以在加工其中一个时固定或拆卸其他工件。本技术的进一步设置为：所述第一安装板的下表面固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个。通过采用上述技术方案，万向轮方便移动摇臂钻床。本技术的有益效果是：通过设置第一安装板、第一安装箱、第一电机、第一滚珠丝杠、第一转杆、第一支撑杆、第二转杆、第二电机、第二滚珠丝杠、第三转杆、第二支撑杆、第四转杆、第二安装板、卡槽和连接杆，第一安装板用来安装第一安装箱，第一安装箱安装第一电机和第二电机，可以为第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠提供动力，第一滚珠丝杠通过第一转杆连接第一支撑杆，第二滚珠丝杠通过第三转杆连接第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆使用连接杆进行交叉固定，启动第一电机，第一滚珠丝杠通过第一转杆带动第一支撑杆底部移动，启动第二电机，第二滚珠丝杠通过第三转杆带动第二支撑杆的底部移动，改变第一支撑杆和第二支撑杆的交叉角度，第一支撑杆顶部安装第二转杆，第二支撑杆顶部安装第四转杆，将第二转杆和第四转杆安装在第二安装板内壁的卡槽内，通过改变第一支撑杆和第二支撑杆的交叉角度，角度大第二安装板向下移动，角度小第二安装板向上移动，就可以调整整个摇臂钻床的高度，方便不同身高的作业人员进行操作，设置第二安装箱、第三电机、齿轮、齿条、第二限位块、第三安装板、滑道和工作台可以在加工的进行其他工件的加装固定和拆卸，节省时间，在第二安装箱上安装第三安装板，第三安装板上安装滑道，滑道上安装工作台，设置四个滑道和工作台，在加工时将一个工作台移动至第三安装板中间，启动第三电机，第三电机带动齿轮转动，齿轮啮合齿条，齿条向上移动，推动第二限位块对工作台进行限位，防止加工过程中工作台晃动，加工时，就可以有时间对其余三个工作台上的工件进行更换，节省时间，提高效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术第一安装箱剖面结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术第二安装箱剖面结构示意图。图中：1、第一安装板；2、第一安装箱；3、第一电机；4、第一滚珠丝杠；5、第一转杆；6、第一支撑杆；7、第二转杆；8、第二电机；9、第二滚珠丝杠；10、第三转杆；11、第二支撑杆；12、第四转杆；13、第二安装板；14、卡槽；15、连接杆；16、立柱；17、轴承；18、摇臂；19、滑轨；20、主轴箱；21、第一限位块；22、第二安装箱；23、第三电机；24、齿轮；25、齿条；26、第二限位块；27、第三安装板；28、滑道；29、工作台；30、万向轮。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种新型摇臂钻床，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型摇臂钻床，包括第一安装板(1)，其特征在于：所述第一安装板(1)的上表面固定安装有第一安装箱(2)，所述第一安装箱(2)内壁的一侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的一侧固定连接有第一滚珠丝杠(4)，所述第一滚珠丝杠(4)的正面固定安装有第一转杆(5)，所述第一转杆(5)的外表面固定连接有第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)的顶部固定安装有第二转杆(7)，所述第一安装箱(2)内壁的另一侧固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的一侧固定安装有第二滚珠丝杠(9)，所述第二滚珠丝杠(9)的正面固定安装有第三转杆(10)，所述第三转杆(10)的外表面固定连接有第二支撑杆(11)，所述第二支撑杆(11)的顶部固定安装有第四转杆(12)，所述第四转杆(12)的顶部设置有第二安装板(13)，所述第二安装板(13)的内壁开设有卡槽(14)，所述第二支撑杆(11)的中部固定安装有连接杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型摇臂钻床，包括第一安装板(1)，其特征在于：所述第一安装板(1)的上表面固定安装有第一安装箱(2)，所述第一安装箱(2)内壁的一侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的一侧固定连接有第一滚珠丝杠(4)，所述第一滚珠丝杠(4)的正面固定安装有第一转杆(5)，所述第一转杆(5)的外表面固定连接有第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)的顶部固定安装有第二转杆(7)，所述第一安装箱(2)内壁的另一侧固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的一侧固定安装有第二滚珠丝杠(9)，所述第二滚珠丝杠(9)的正面固定安装有第三转杆(10)，所述第三转杆(10)的外表面固定连接有第二支撑杆(11)，所述第二支撑杆(11)的顶部固定安装有第四转杆(12)，所述第四转杆(12)的顶部设置有第二安装板(13)，所述第二安装板(13)的内壁开设有卡槽(14)，所述第二支撑杆(11)的中部固定安装有连接杆(15)。


2.根据权利要求1所述的一种新型摇臂钻床，其特征在于：所述第二安装板(13)上表面的一侧固定安装有立柱(16)，所述立柱(16)的外表面套接有轴承(17)，所述轴承(17)的外表面套接有摇臂(18)。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭，周杰，翟家强，唐士平，
申请(专利权)人：荆州市信强机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42