一种长轴深孔加工浮动镗刀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长轴深孔加工浮动镗刀机构，包括浮动镗刀杆，浮动镗刀杆的一端内部开设有安装孔，安装孔的内部可拆卸连接有浮动镗刀本体，浮动镗刀本体的内部开设有紧固槽，安装孔的外侧壁开设有固定孔，浮动镗刀杆的内部开设有冷却槽，冷却槽靠近浮动镗刀本体的一端开设有第一连接槽，第一连接槽远离冷却槽的一端开设有清洗槽；本实用新型专利技术通过在浮动镗刀杆工作时，冷却水进行入冷却槽中，对整个浮动镗刀杆进行降温，冷却水通过第一连接槽和第二连接槽进入安装孔中，从而达到冷却浮动镗刀本体的效果，冷却水进入冷却槽中后，可通过清洗孔喷出，达到从外部冷却浮动镗刀杆和浮动镗刀本体的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种长轴深孔加工浮动镗刀机构
本技术涉及浮动镗刀
，具体涉及一种可从内部以及外部进行水冷降温的浮动镗刀。
技术介绍
镗刀是孔加工刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等，镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，最常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等，有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具，镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格，人们将镗杆和刀头设计成系列化的基本件，即模块，使用时可根据工件的要求选用适当的模块，拼合成各种镗刀，从而简化了刀具的设计和制造，浮动镗刀是指刀条可在刀杆孔内浮动的镗刀。现有技术中的浮动镗刀在使用时，只能通过内部连接冷却水进行降温，或者在工作后对浮动镗刀本体进行降温，不能同时做到内部和外部进行降温，从而不利于浮动镗刀本体的使用。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种可从内部以及外部进行水冷降温的浮动镗刀，以解决现有技术中由于不能同时做到内部和外部进行降温而导致的不利于浮动镗刀本体的使用的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种长轴深孔加工浮动镗刀机构，包括浮动镗刀杆，所述浮动镗刀杆的一端内部开设有安装孔，所述安装孔的内部可拆卸连接有浮动镗刀本体，所述浮动镗刀本体的内部开设有紧固槽，所述安装孔的外侧壁开设有固定孔，所述浮动镗刀杆的内部开设有冷却槽，所述冷却槽靠近所述浮动镗刀本体的一端开设有第一连接槽，所述第一连接槽远离所述冷却槽的一端开设有清洗槽，所述清洗槽的外侧壁开设有若干个清洗孔，所述清洗孔和所述浮动镗刀杆一体成型，所述清洗槽远离所述第一连接槽的一端开设有第二连接槽，所述第二连接槽和所述安装孔一体成型。进一步地，所述浮动镗刀杆的内部开设有空心槽，所述空心槽为圆柱体结构。进一步地，所述冷却槽为U型结构，且所述空心槽的位置设于所述冷却槽的内侧。进一步地，所述紧固槽和所述固定孔的数量均为两个，且所述紧固槽的截面面积大于所述固定孔的截面面积。进一步地，所述安装孔的一侧内部滑动连接有第一限位块，所述安装孔的另一侧内部滑动连接有第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块的顶端均可拆卸连接有连接螺栓。进一步地，所述第一限位块和所述第二限位块的数量均为两个，且所述第二连接槽设于两个所述第一限位块相对靠近的位置。进一步地，所述第一限位块和所述第二限位块的顶端均连接有连接板。进一步地，所述第二限位块和所述第一限位块的规格一致。本技术实施例具有如下优点：1、本技术通过在浮动镗刀杆内开设冷却槽，冷却槽与外部冷却水系统连接，在浮动镗刀杆工作时，冷却水进行入冷却槽中，对整个浮动镗刀杆进行降温，冷却槽的一端设置有第一连接槽和第二连接槽，冷却水通过第一连接槽和第二连接槽进入安装孔中，从而达到冷却浮动镗刀本体的效果，在第一连接槽和第二连接槽之间设置有清洗槽，冷却水进入冷却槽中后，可通过清洗孔喷出，达到从外部冷却浮动镗刀杆和浮动镗刀本体的效果，同时可以从外部将浮动镗刀本体钻孔时产出的碎屑进行清理，从而便于进行长轴深孔的钻孔工作；2、本技术通过在安装孔内设置有第一限位块和第二限位块，调节第一限位块和第二限位块的位置，并通过连接螺栓固定，第一限位块和第二限位块可以达到调节安装孔截面面积的效果，从而便于安装不同尺寸的浮动镗刀本体，达到便于使用的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术图1中浮动镗刀杆顶端剖切的结构示意图；图3为本技术图1中A部分放大的结构示意图；图4为本技术图2中清洗槽的立体结构示意图；图中：1、浮动镗刀杆；2、安装孔；3、空心槽；4、冷却槽；5、浮动镗刀本体；51、紧固槽；6、紧固螺栓；7、第一连接槽；8、清洗槽；81、清洗孔；9、第二连接槽；10、第一限位块；11、第二限位块；12、连接螺栓；13、连接板；14、固定孔。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种长轴深孔加工浮动镗刀机构，包括浮动镗刀杆1，浮动镗刀杆1的一端内部开设有安装孔2，安装孔2的内部可拆卸连接有浮动镗刀本体5，浮动镗刀本体5的内部开设有紧固槽51，安装孔2的外侧壁开设有固定孔14，浮动镗刀杆1的内部开设有冷却槽4，冷却槽4靠近浮动镗刀本体5的一端开设有第一连接槽7，第一连接槽7远离冷却槽4的一端开设有清洗槽8，清洗槽8的外侧壁开设有若干个清洗孔81，清洗孔81和浮动镗刀杆1一体成型，清洗槽8远离第一连接槽7的一端开设有第二连接槽9，第二连接槽9和安装孔2一体成型。本实施方案中：通过在浮动镗刀杆1内开设冷却槽4，冷却槽4与外部冷却水系统连接，在浮动镗刀杆1工作时，冷却水进行入冷却槽4中，对整个浮动镗刀杆1进行降温，冷却槽4的一端设置有第一连接槽7和第二连接槽9，冷却水通过第一连接槽7和第二连接槽9进入安装孔2中，从而达到冷却浮动镗刀本体5的效果，在第一连接槽7和第二连接槽9之间设置有清洗槽8，冷却水进入冷却槽4中后，可通过清洗孔81喷出，达到从外部冷却浮动镗刀杆1和浮动镗刀本体5的效果，同时可以从外部将浮动镗刀本体5钻孔时产出的碎屑进行清理，从而便于进行长轴深孔的钻孔工作。具体的，浮动镗刀杆1的内部开设有空心槽3，空心槽3为圆柱体结构；空心槽3可以降低整体浮动镗刀杆1的重量，从而增加浮动镗刀杆1的转速。具体的，冷却槽4为U型结构，且空心槽3的位置设于冷却槽4的内侧；U型结构的冷却槽4可以进一步降低浮动镗刀杆1的重量，且使得冷却水可以通过U型的冷却槽4进行循环流动。具体的，紧固槽51和固定孔14的数量均为两个，且紧固槽51的截面面积大于固定孔14的截面面积；安装浮动镗刀本体5时，两个外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长轴深孔加工浮动镗刀机构，包括浮动镗刀杆(1)，所述浮动镗刀杆(1)的一端内部开设有安装孔(2)，所述安装孔(2)的内部可拆卸连接有浮动镗刀本体(5)，所述浮动镗刀本体(5)的内部开设有紧固槽(51)，所述安装孔(2)的外侧壁开设有固定孔(14)，其特征在于：所述浮动镗刀杆(1)的内部开设有冷却槽(4)，所述冷却槽(4)靠近所述浮动镗刀本体(5)的一端开设有第一连接槽(7)，所述第一连接槽(7)远离所述冷却槽(4)的一端开设有清洗槽(8)，所述清洗槽(8)的外侧壁开设有若干个清洗孔(81)，所述清洗孔(81)和所述浮动镗刀杆(1)一体成型，所述清洗槽(8)远离所述第一连接槽(7)的一端开设有第二连接槽(9)，所述第二连接槽(9)和所述安装孔(2)一体成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种长轴深孔加工浮动镗刀机构，包括浮动镗刀杆(1)，所述浮动镗刀杆(1)的一端内部开设有安装孔(2)，所述安装孔(2)的内部可拆卸连接有浮动镗刀本体(5)，所述浮动镗刀本体(5)的内部开设有紧固槽(51)，所述安装孔(2)的外侧壁开设有固定孔(14)，其特征在于：所述浮动镗刀杆(1)的内部开设有冷却槽(4)，所述冷却槽(4)靠近所述浮动镗刀本体(5)的一端开设有第一连接槽(7)，所述第一连接槽(7)远离所述冷却槽(4)的一端开设有清洗槽(8)，所述清洗槽(8)的外侧壁开设有若干个清洗孔(81)，所述清洗孔(81)和所述浮动镗刀杆(1)一体成型，所述清洗槽(8)远离所述第一连接槽(7)的一端开设有第二连接槽(9)，所述第二连接槽(9)和所述安装孔(2)一体成型。


2.根据权利要求1所述的一种长轴深孔加工浮动镗刀机构，其特征在于：所述浮动镗刀杆(1)的内部开设有空心槽(3)，所述空心槽(3)为圆柱体结构。


3.根据权利要求2所述的一种长轴深孔加工浮动镗刀机构，其特征在于：所述冷却槽(4)为U型结构，且所述空心槽(3)的位置设于所述冷却槽(4)的内侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李晓梅，
申请(专利权)人：天津祥语自动化机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12