【技术实现步骤摘要】
一种可防止错乱的熔喷布缠绕辊
本专利技术涉及熔喷布缠绕设备
，具体为一种可防止错乱的熔喷布缠绕辊。
技术介绍
熔喷布空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。在熔喷布生产过程中，为了实现不间断生产，需要对生产的熔喷布进行缠绕收纳，然而由于熔喷布生产的速率变化，容易由于缠绕转动造成对熔喷布的拉伸，同时现有的缠绕转辊缺少矫正结构，导致熔喷布在缠绕过程中容易造成错位，进而产生缠绕褶皱，使得缠绕收纳的效率降低，影响美观性和后续使用。为此提供一种可防止错乱的熔喷布缠绕辊，以解决缠绕装置与生产速率适配问题和对熔喷布的缠绕矫正问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可防止错乱的熔喷布缠绕辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可防止错乱的...
【技术保护点】
1.一种可防止错乱的熔喷布缠绕辊，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上端面左右两侧竖直焊接有侧板(2)，机架(1)的正上方横向平行设置有缠绕辊(5)，左右对称的一对所述侧板(2)的中间均通过轴承(9)转动安装有一对转动套管(3)，左右对称的一对侧板(2)的上端横向安装有横梁(6)，侧板(2)的前端下方设置有下支架(33)，侧板(2)的前端中间位置固定焊接有上支架(25)，所述转动套管(3)的内腔设置为挤压内腔(4)，所述缠绕辊(5)的左右两端挤压插接在挤压内腔(4)中，缠绕辊(5)的上端设置有半圆环升降板(8)，所述挤压内腔(4)中滑动插接有挤压滑块(15)，所述...
【技术特征摘要】
1.一种可防止错乱的熔喷布缠绕辊，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上端面左右两侧竖直焊接有侧板(2)，机架(1)的正上方横向平行设置有缠绕辊(5)，左右对称的一对所述侧板(2)的中间均通过轴承(9)转动安装有一对转动套管(3)，左右对称的一对侧板(2)的上端横向安装有横梁(6)，侧板(2)的前端下方设置有下支架(33)，侧板(2)的前端中间位置固定焊接有上支架(25)，所述转动套管(3)的内腔设置为挤压内腔(4)，所述缠绕辊(5)的左右两端挤压插接在挤压内腔(4)中，缠绕辊(5)的上端设置有半圆环升降板(8)，所述挤压内腔(4)中滑动插接有挤压滑块(15)，所述挤压滑块(15)的一侧外壁设置有十字插杆(16)，挤压滑块(15)的另一侧设置有上下对称的一对拉杆(19)，所述拉杆(19)的另一端延伸至转动套管(3)的外侧，拉杆(19)的外侧设置有限位螺母(31)，拉杆(19)的内侧设置有第二弹簧(18)；
所述横梁(6)的上端面左右两侧设置有配重槽(12)，横梁(6)的上端面中间竖直滑动插接有升降杆(10)，所述升降杆(10)的下端固定连接半圆环升降板(8)，升降杆(10)与半圆环升降板(8)之间设置有第一弹簧(11)，所述半圆环升降板(8)的下端圆弧内壁与缠绕辊(5)的外壁之间留有间隙，半圆环升降板(8)的前后外壁均设置有线性分布的三组挂环(21)，所述挂环(21)上设置有松紧带(22)，所述松紧带(22)的两端均缝纫安装有挂钩(23)，松紧带(22)的两端通过挂钩(23)挂接在挂环(21)上，所述下支架(33)的上端设置有导向辊(24)，所述上支架(25)下端设置有挤压辊(26)，所述挤压辊(26)转动安装在转动框(32)中，所述转动框(32)的上端竖直焊接有配重杆(27)，所述配重杆(27)的上端滑动插接在上支架(25)上，且配重杆(27)的下端套接有第三弹簧(28)，所述第三弹簧(28)的下端抵在转动框(32)上，第三弹簧(28)的上端抵在上支架(25)的下端面。
2.根据权利要求1所述的...
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