液体化工品自动充装系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术涉及一种液体化工品自动充装系统及其控制方法，液体化工品自动充装系统，包括：多套仪表模块，仪表模块包括流量计、控制阀及物料泵；定量控制层，包括至少一个定量控制仪，定量控制仪与多套仪表模块相连接，用于启停多个控制阀和多个物料泵；监控层，包括控制机、中控站及地磅模块，地磅模块与中控站相连并传输充装量，控制机与定量控制仪、中控站分别相连，用于判断瞬时流速是否超标，中控站用于在瞬时流速超标时报警，实现一人多车装车作用，提高效率，并且操作人员在物料泵及控制阀开启之前离开装车作业区，提高安全性；中控站在瞬时流速超标时报警，告知操作人员调整控制阀，减小阀门开度，降低流速，减小静电的产生，实现本质安全。

【技术实现步骤摘要】
液体化工品自动充装系统及其控制方法
本专利技术涉及液体装车系统
，特别是涉及一种液体化工品自动充装系统及其控制方法。
技术介绍
随着计算机技术、自动控制技术以及人们安全意识的不断提高，液体化工品自动充装系统以其能够保障危险液体化工产品装车作业过程较为安全、自动化的完成，而广泛应用在液体化工仓储行业。目前，液体化工品自动充装系统由控制器、地磅和装车物料泵等构成，通过控制器进行液体装车发货控制,地磅称重，但是充装作业过程中，操作人员在充装过程需要现场监控充装数量手动进行操作，整个过程中人并不能离开充装位，虽然一定程度上能够在充装过程出现意外事故时紧急处理，却导致一人一车，人工成本较高，装车效率也较低，往往会出现充装过量，造成危化品装车超吨现象，并且操作人员处在危险环境中，一旦发生意外，特别是发生易燃易爆的液体化工品爆炸事故，极易导致操作人员伤亡。另外，操作人员在实际操作中通过总作业时间来把控流速，很难监控瞬时超流速，不能满足充装作业过程中对流速要求非常高，而流速过快会导致静电引起火灾，存在较大的安全隐患。<br>
技术实现思路
<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体化工品自动充装系统，其特征在于，包括：/n多套仪表模块，所述仪表模块包括流量计、控制阀及物料泵；/n定量控制层，包括至少一个定量控制仪，所述定量控制仪与多套所述仪表模块相连接，用于启停多个所述控制阀和多个所述物料泵；/n监控层，包括控制机、中控站及地磅模块，所述地磅模块与所述中控站相连并传输充装量，所述控制机与所述定量控制仪、所述中控站分别相连，用于判断瞬时流速是否超标，所述中控站用于在所述瞬时流速超标时报警。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体化工品自动充装系统，其特征在于，包括：
多套仪表模块，所述仪表模块包括流量计、控制阀及物料泵；
定量控制层，包括至少一个定量控制仪，所述定量控制仪与多套所述仪表模块相连接，用于启停多个所述控制阀和多个所述物料泵；
监控层，包括控制机、中控站及地磅模块，所述地磅模块与所述中控站相连并传输充装量，所述控制机与所述定量控制仪、所述中控站分别相连，用于判断瞬时流速是否超标，所述中控站用于在所述瞬时流速超标时报警。


2.根据权利要求1所述的液体化工品自动充装系统，其特征在于，所述中控站显示装车参数，所述装车参数包括瞬时流速、累计流量、报警影像以及急停按键，在按下所述急停按键后，所述控制机将接收到的急停信息传递至所述定量控制仪，所述定量控制仪控制所述控制阀和所述物料泵关闭。


3.根据权利要求2所述的液体化工品自动充装系统，其特征在于，所述定量控制层还包括紧急停车按钮，所述紧急停车按钮与所述定量控制仪相连，用于在被按下时向所述定量控制仪传递急停信息。


4.根据权利要求1所述的液体化工品自动充装系统，其特征在于，所述定量控制仪预设有阀门开度上限，用于控制所述控制阀变化开度。


5.根据权利要求1所述的液体化工品自动充装系统，其特征在于，所述中控站用于在累计流量超标时向所述控制机发送停止信号，所述控制机传输所述停止信号，所述定量控制仪控制所述控制阀关闭、所述物料泵停止。


6.根据权利要求5所述的液体化工品自动充装系统，其特征在于，所述仪表模块包括静电溢油控制器，所述静电溢油控...

【专利技术属性】
技术研发人员：方惠良，
申请(专利权)人：常熟宏川石化仓储有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32