一种智能生物质制粒成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种智能生物质制粒成型装置，属于生物质制粒技术领域，该智能生物质制粒成型装置包括放置板，所述放置板上表面的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面设置有第一电机，所述放置板上表面的中部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上表面设置有第一粉碎箱。该智能生物质制粒成型装置，通过进料口、第一电机、第一转动轴、第一粉碎刀和螺纹盘的设置，使用时，第一电机带动第一转动轴转动，使第一转动轴快速的转动，第一转动轴带动第一粉碎刀转动，从而达到粉碎的效果，原料粉碎后通过螺纹盘的转动迅速向后移动，最后通过下料箱进入到第二粉碎箱，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能生物质制粒成型装置
本技术属于生物质制粒
，具体涉及一种智能生物质制粒成型装置。
技术介绍
生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，原料的密度一般为0.1-0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1-1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能，但是现有的木屑生物质颗粒生产系统整体结构复杂，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能生物质制粒成型装置，旨在解决现有技术中结构复杂、生产效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能生物质制粒成型装置，包括放置板，所述放置板上表面的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面设置有第一电机，所述放置板上表面的中部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上表面设置有第一粉碎箱，所述第一粉碎箱的内部插接有第一转动轴，所述第一电机的输出端与第一转动轴的一端呈固定连接，所述第一转动轴靠近第一电机的表面设置有第一粉碎刀，所述第一转动轴靠近第一粉碎刀的表面设置有螺纹盘，所述第一粉碎箱远离第一电机的表面固定连接有下料箱，所述下料箱贯穿放置板的上表面并延伸至放置板的下表面，所述下料箱的一端固定连接有第二粉碎箱，所述第二粉碎箱的内顶部转动连接有压辊，所述第二粉碎箱的内底部转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的表面设置有第二粉碎刀，所述第二粉碎箱的一侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第三固定板，所述第三固定板的上表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端与第二转动轴呈固定连接，所述第二电机输出端的表面固定连接有主动轮，所述压辊靠近第二电机的一端固定连接有从动轮，所述主动轮的表面搭接有皮带，所述皮带的另一端与从动轮呈搭接。为了使得该一种智能生物质制粒成型装置达到过滤的目的，作为本技术一种优选的，所述第二粉碎箱的底部设置有过滤网。为了使得该一种智能生物质制粒成型装置达到方便接料的目的，作为本技术一种优选的，所述第二粉碎箱的下表面固定连接有出料口。为了使得该一种智能生物质制粒成型装置达到固定的目的，作为本技术一种优选的，所述第二粉碎箱和放置板下表面的边缘处均固定连接有支柱，所述支柱的下表面固定连接有固定块。为了使得该一种智能生物质制粒成型装置达到一键启动的目的，作为本技术一种优选的，所述放置板的下表面固定连接有开关。为了使得该一种智能生物质制粒成型装置达到方便进料的目的，作为本技术一种优选的，所述第一粉碎箱靠近第一粉碎刀的上表面固定连接有进料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该智能生物质制粒成型装置，通过进料口、第一电机、第一转动轴、第一粉碎刀和螺纹盘的设置，使用时，第一电机带动第一转动轴转动，使第一转动轴快速的转动，第一转动轴带动第一粉碎刀转动，从而达到粉碎的效果，原料粉碎后通过螺纹盘的转动迅速向后移动，最后通过下料箱进入到第二粉碎箱，提高了生产效率。2、该智能生物质制粒成型装置，下料箱、第二粉碎箱、压辊、第二转动轴、第二粉碎刀和第二电机的设置，原料通过下料箱进入到第二粉碎箱，主动轮通过皮带带动从动轮的转动，首先经过压辊的挤压，原料经过压辊的挤压后会形成扁形状，然后在经过第二粉碎刀的粉碎，最终形成颗粒状，粉碎效果好，生产效率高，具备智能化。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术中的第一粉碎刀和螺纹盘结构示意图；图3为本技术中的压辊结构示意图；图4为本技术中的过滤网结构示意图。图5为本技术中的第二粉碎刀结构示意图。图中：1、放置板；2、第一固定板；3、第一电机；4、第二固定板；5、第一粉碎箱；6、进料口；7、第一转动轴；8、第一粉碎刀；9、螺纹盘；10、下料箱；11、第二粉碎箱；12、压辊；13、第二转动轴；14、第二粉碎刀；15、支撑板；16、第三固定板；17、第二电机；18、主动轮；19、从动轮；20、皮带；21、过滤网；22、出料口；23、支柱；24、开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种智能生物质制粒成型装置，包括放置板1，放置板1上表面的一侧固定连接有第一固定板2，第一固定板2的上表面设置有第一电机3，放置板1上表面的中部固定连接有第二固定板4，第二固定板4的上表面设置有第一粉碎箱5，第一粉碎箱5的内部插接有第一转动轴7，第一电机3的输出端与第一转动轴7的一端呈固定连接，第一转动轴7靠近第一电机3的表面设置有第一粉碎刀8，第一转动轴7靠近第一粉碎刀8的表面设置有螺纹盘9，第一粉碎箱5远离第一电机3的表面固定连接有下料箱10，下料箱10贯穿放置板1的上表面并延伸至放置板1的下表面，下料箱10的一端固定连接有第二粉碎箱11，第二粉碎箱11的内顶部转动连接有压辊12，第二粉碎箱11的内底部转动连接有第二转动轴13，第二转动轴13的表面设置有第二粉碎刀14，第二粉碎箱11的一侧面固定连接有支撑板15，支撑板15的上表面固定连接有第三固定板16，第三固定板16的上表面设置有第二电机17，第二电机17的输出端与第二转动轴13呈固定连接，第二电机17输出端的表面固定连接有主动轮18，压辊12靠近第二电机17的一端固定连接有从动轮19，主动轮18的表面搭接有皮带20，皮带20的另一端与从动轮19呈搭接。在本技术的具体实施例中，通过压辊12、第二粉碎刀14和过滤网21的设置，使用时原料经过压辊12进行挤压，挤压后形成扁形状，然后通过第二粉碎刀14进行粉碎，粉碎后形成颗粒状，通过过滤网21调入到出料口22，起到彻底粉碎的作用，操作简单方便。具体的，第二粉碎箱11的底部设置有过滤网21。本实施例中：形成颗粒状的原料经过过滤网21调入到出料口22，能达到大小基本相同的目的。具体的，第二粉碎箱11的下表面固定连接有出料口22。本实施例中：起到方便接料的作用。具体的，第二粉碎箱11和放置板1下表面的边缘处均固定连接有支柱23，支柱23的下表面固定连接有固定块。本实施例中：将设备固定的更加牢固，有利于设备的正常运行。具体的，放置板1的下表面固定连接有开关24。本实施例中：使用时只需按一下开关24，整台设备都会运行，比较智能化。具体的，第一粉碎箱5靠近第一粉碎刀8的上表面固定连接有进料口6。本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能生物质制粒成型装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)上表面的一侧固定连接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的上表面设置有第一电机(3)，所述放置板(1)上表面的中部固定连接有第二固定板(4)，所述第二固定板(4)的上表面设置有第一粉碎箱(5)，所述第一粉碎箱(5)的内部插接有第一转动轴(7)，所述第一电机(3)的输出端与第一转动轴(7)的一端呈固定连接，所述第一转动轴(7)靠近第一电机(3)的表面设置有第一粉碎刀(8)，所述第一转动轴(7)靠近第一粉碎刀(8)的表面设置有螺纹盘(9)，所述第一粉碎箱(5)远离第一电机(3)的表面固定连接有下料箱(10)，所述下料箱(10)贯穿放置板(1)的上表面并延伸至放置板(1)的下表面，所述下料箱(10)的一端固定连接有第二粉碎箱(11)，所述第二粉碎箱(11)的内顶部转动连接有压辊(12)，所述第二粉碎箱(11)的内底部转动连接有第二转动轴(13)，所述第二转动轴(13)的表面设置有第二粉碎刀(14)，所述第二粉碎箱(11)的一侧面固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的上表面固定连接有第三固定板(16)，所述第三固定板(16)的上表面设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端与第二转动轴(13)呈固定连接，所述第二电机(17)输出端的表面固定连接有主动轮(18)，所述压辊(12)靠近第二电机(17)的一端固定连接有从动轮(19)，所述主动轮(18)的表面搭接有皮带(20)，所述皮带(20)的另一端与从动轮(19)呈搭接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能生物质制粒成型装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)上表面的一侧固定连接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的上表面设置有第一电机(3)，所述放置板(1)上表面的中部固定连接有第二固定板(4)，所述第二固定板(4)的上表面设置有第一粉碎箱(5)，所述第一粉碎箱(5)的内部插接有第一转动轴(7)，所述第一电机(3)的输出端与第一转动轴(7)的一端呈固定连接，所述第一转动轴(7)靠近第一电机(3)的表面设置有第一粉碎刀(8)，所述第一转动轴(7)靠近第一粉碎刀(8)的表面设置有螺纹盘(9)，所述第一粉碎箱(5)远离第一电机(3)的表面固定连接有下料箱(10)，所述下料箱(10)贯穿放置板(1)的上表面并延伸至放置板(1)的下表面，所述下料箱(10)的一端固定连接有第二粉碎箱(11)，所述第二粉碎箱(11)的内顶部转动连接有压辊(12)，所述第二粉碎箱(11)的内底部转动连接有第二转动轴(13)，所述第二转动轴(13)的表面设置有第二粉碎刀(14)，所述第二粉碎箱(11)的一侧面固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的上表面固定连接有第三固定板(16)，所述第三固定板(16)的上表面设置有第二电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志兵，张英凡，杨胜，
申请(专利权)人：广东晨之兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44