一种矿渣微粉生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及矿渣微粉生产领域，具体涉及一种矿渣微粉生产线。包括依次通过管道连接的球磨机、除尘装置、成品斜槽、三通分料装置，所述球磨机内部设置有活化环与防堵料板，所述除尘装置为静电除尘器，静电除尘器的出口端连接成品斜槽，可通过成品斜槽将研磨料输送至三通分料装置，所述三通分料装置上连接有微粉仓和混料机，所述微粉仓的出口位置分别依次连接有微粉管与微粉库，所述微粉仓通过微粉管连通至微粉库，所述微粉库还与混料机通过管道连通，所述混料机的出口处设置有成品提升机，将成品入库保存。本实用新型专利技术设计巧妙，结构合理，可有效提高水泥生产质量，具有较大的经济效益，不需对原有生产系统进行大规模改造，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉生产线
本技术涉及矿渣微粉生产领域，具体涉及一种矿渣微粉生产线。
技术介绍
在水泥生产过程中需要添加矿渣微粉，添加矿渣微粉的主要作用是提高水泥生产质量，使用矿渣微粉等量替代水泥制品中的水泥用量，可以明显的改善混凝土和水泥制品的综合性能，大幅度提高水泥混凝土的强度，配制出超高强水泥混凝土，还可以显著提高水泥混凝土的致密性，改善水泥混凝土的抗渗性，现有技术中，在生产水泥过程中的球磨过程中伴随产生矿渣微粉，由于生产结构设计不合理，生产出的矿渣不能有效地得到利用，生产出的水泥质量总是不能很好地满足需要，同时现有生产线也不具备自动控制系统，由于使用人力控制，无法准确的做到矿渣的定量添加，由此造成了生产资源的白白消耗，另外，现有球磨机的结构也并不合理，运行过程中在球磨机内部会发生窜球现象，导致生产微粉矿渣的质量不高。因此，有必要解决上述问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种矿渣微粉生产线，通过对磨机内部改造以及对矿渣微粉生产技术的改造，有效提高了水泥产量与质量并降低了生产成本，本技术采用的技术方案如下：一种矿渣微粉生产线，包括依次通过管道连接的球磨机、除尘装置、成品斜槽、三通分料装置，所述球磨机内部设置有活化环，所述活化环中间开口且绕球磨机的内仓一周，可提高研磨效果，所述球磨机内部的中间位置设置有防堵料板，所述除尘装置为静电除尘器，静电除尘器的出口端连接成品斜槽，可通过成品斜槽将研磨料输送至三通分料装置，所述三通分料装置上设置有三个开口，其中的一个开口连接成品斜槽，另外两个开口分别连接有微粉仓和混料机，所述微粉仓的出口位置分别依次连接有微粉管与微粉库，所述微粉仓通过微粉管连通至微粉库，所述微粉库还与混料机通过管道连通，所述混料机的出口处设置有成品提升机，将成品入库保存。所述三通分料装置与微粉仓中间连接有罗茨风机，所述罗茨风机的出风口端连通微粉仓，进风口端连通三通分料装置。本生产线设置有配套的控制系统与中控室，所述微粉库与混料机之间设置有输送系统，所述输送系统包括控制阀，所述控制阀为气动两通闸板阀，与中控室的控制系统连接。所述球磨机内部设置的活化环至少设置两圈。所述微粉库的顶部配套设置有除尘器，以满足输送工况需要。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果为：1、本技术在球磨机内部设置有三圈活化环，可有效提高研磨效果，进一步提高了水泥比表面积和强度，与现有技术相比，改善了水泥的生产质量；在球磨机的内部中间设置有为防堵料板，可改善磨机仓内物料流速，同时阻止串球现象发生。2、本技术在微粉库与混料机之间设置有输送系统，并通过与中控室连接的自动阀门进行控制，可实现水泥生产过程中矿渣微粉的准确自动添加，不仅有效提高了水泥的质量与生产效率，同时有效降低了生产成本，具有较大的经济效益。3、本技术在球磨机出口处设置有静电除尘装置，在微粉库的顶部也配套设置有除尘器，对生产过程中出现的粉尘极好地进行控制，一方面提高了质量，另一方面也避免了污染环境，在环保方面也较大具有意义。综上，本技术设计巧妙，结构合理，可有效提高水泥的生产质量，具有较大的经济效益，不需对原有生产系统进行大规模改造，适合广泛推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术活化环的结构示意图；图3为本技术防堵料板的结构示意图；图中：1为球磨机、2为除尘装置、3为成品斜槽、4为三通分料装置、5为微粉仓、6为混料机、7为微粉管、8为微粉库、9为成品提升机、10为罗茨风机、11为活化环、12为防堵料板、13为控制阀、14为除尘器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1至图3，本技术提供了一种矿渣微粉生产线，包括依次通过管道连接的球磨机1、除尘装置2、成品斜槽3、三通分料装置4，所述球磨机1用来破碎物料生产水泥，同时产生大量的矿渣与灰尘，球磨机1的内部设置有活化环11，所述活化环11中间开口且绕球磨机1的内仓一周，可提高研磨效果，提高水泥比表面积和强度，所述球磨机1内部设置的活化环11至少设置两圈，本实施例作为优选的实施例，本实施例中设置有三圈，所述球磨机1内部的中间位置设置有防堵料板12，可改善磨机仓内物料流速，同时阻止串球现象发生，所述除尘装置2为静电除尘器，对来自球磨机1的灰尘进行吸附，提高矿渣微粉的质量，静电除尘器的出口端连接成品斜槽3，可通过成品斜槽3将研磨料输送至三通分料装置4，所述三通分料装置4上设置有三个开口，其中的一个开口连接成品斜槽3，另外两个开口分别连接有微粉仓5和混料机6，所述三通分料装置4与微粉仓5中间连接有罗茨风机10，所述罗茨风机10的出风口端连通微粉仓5，进风口端连通三通分料装置4，通过罗茨风机的风力作用，分离微粉矿渣与水泥，微粉矿渣进入微粉仓，水泥进入混料机6中。所述微粉仓5的出口位置分别依次连接有微粉管7与微粉库8，所述微粉仓5通过微粉管7连通至微粉库8，微粉仓5的作用在于暂时储存矿渣微粉，并在随口通过输送系统将矿渣微粉通过微粉管7后储存装置微粉库8中，所述微粉库8还与混料机6通过管道连通，可向混料机中添加矿渣微粉，所述混料机6的出口处设置有成品提升机9，将成品入库保存。本生产线设置有配套的控制系统与中控室，所述微粉仓5与微粉库8之间、微粉库8与混料机6之间分别设置有输送系统，所述输送系统中包括控制阀13，所述控制阀13为气动两通闸板阀，与中控室的控制系统连接，由中控室自动控制矿渣微粉的添加量。另外，所述微粉库的顶部配套设置有除尘器14，以满足输送工况除尘的需要，避免环境污染。上面仅对本技术的较佳实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿渣微粉生产线，其特征在于：包括依次通过管道连接的球磨机（1）、除尘装置（2）、成品斜槽（3）、三通分料装置（4），所述球磨机（1）内部设置有活化环（11），所述活化环（11）中间开口且绕球磨机（1）的内仓一周，可提高研磨效果，所述球磨机（1）内部的中间位置设置有防堵料板（12），所述除尘装置（2）为静电除尘器，静电除尘器的出口端连接成品斜槽（3），可通过成品斜槽（3）将研磨料输送至三通分料装置（4），所述三通分料装置（4）上设置有三个开口，其中的一个开口连接成品斜槽（3），另外两个开口分别连接有微粉仓（5）和混料机（6），所述微粉仓（5）的出口位置分别依次连接有微粉管（7）与微粉库（8），所述微粉仓（5）通过微粉管（7）连通至微粉库（8），所述微粉库（8）还与混料机（6）通过管道连通，所述混料机（6）的出口处设置有成品提升机（9），将成品入库保存。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉生产线，其特征在于：包括依次通过管道连接的球磨机（1）、除尘装置（2）、成品斜槽（3）、三通分料装置（4），所述球磨机（1）内部设置有活化环（11），所述活化环（11）中间开口且绕球磨机（1）的内仓一周，可提高研磨效果，所述球磨机（1）内部的中间位置设置有防堵料板（12），所述除尘装置（2）为静电除尘器，静电除尘器的出口端连接成品斜槽（3），可通过成品斜槽（3）将研磨料输送至三通分料装置（4），所述三通分料装置（4）上设置有三个开口，其中的一个开口连接成品斜槽（3），另外两个开口分别连接有微粉仓（5）和混料机（6），所述微粉仓（5）的出口位置分别依次连接有微粉管（7）与微粉库（8），所述微粉仓（5）通过微粉管（7）连通至微粉库（8），所述微粉库（8）还与混料机（6）通过管道连通，所述混料机（6）的出口处设置有成品提升机（9），将成品入...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利德，
申请(专利权)人：山西龙门五色石建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14