一种钻井液用解卡剂生产用高速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻井液用解卡剂生产用高速分散机，包括支撑台，所述支撑台顶端安装有分散筒，所述分散筒顶端焊接有支撑柱，所述支撑柱顶端安装有固定圆板，所述固定圆板顶端中部安装有电机，所述电机输入端与外部电源的输出端电性连接，所述固定圆板顶端中部贯穿开设有固定轴孔，所述电机底端转动安装有转轴，所述分散筒顶端内侧均匀焊接有固定杆，本实用新型专利技术通过设置转轴、固定杆、固定环、连接管、搅拌杆、安装槽和滚珠，通过固定环和环形限位槽的限位作用，使转轴和搅拌杆转动更加稳定，避免装置晃动损坏，且搅拌杆能够搅拌到分散筒侧端位置处，使解卡剂分散的更加均匀，从而提高了解卡剂分散的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井液用解卡剂生产用高速分散机
本技术涉及高速分散机
，具体为一种钻井液用解卡剂生产用高速分散机。
技术介绍
解卡剂是处理卡钻事故的润滑材料，可降低粘附摩擦阻力，增加润滑能力，钻井过程中，钻杆柱受压差作用，粘附于孔壁泥皮上，发生压差粘附卡钻，为使钻杆柱脱离孔壁，需向孔内卡钻井段泵入洗涤剂、原油、表面活性剂等润滑材料进行浸泡，降低粘附摩擦阻力，增加润滑能力，直至解卡，高速分散机是广义上的搅拌机，在解卡剂生产中起到随原料搅拌分散的作用；但是目前钻井液用解卡剂生产用的高速分散机在高速搅拌分散时，存在搅拌叶晃动，分散不均匀的情况，从而导致分散的效率低，容易损坏装置。
技术实现思路
本技术提供一种钻井液用解卡剂生产用高速分散机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前钻井液用解卡剂生产用的高速分散机在高速搅拌分散时，存在搅拌叶晃动，分散不均匀的情况，从而导致分散的效率低，容易损坏装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻井液用解卡剂生产用高速分散机，包括支撑台，所述支撑台顶端安装有分散筒，所述分散筒顶端焊接有支撑柱，所述支撑柱顶端安装有固定圆板，所述固定圆板顶端中部安装有电机，所述电机输入端与外部电源的输出端电性连接，所述固定圆板顶端中部贯穿开设有固定轴孔；所述电机底端转动安装有转轴，所述分散筒顶端内侧均匀焊接有固定杆，所述固定杆一端焊接有固定环，所述转轴中部外端面焊接有连接管，所述连接管外端面对称焊接有搅拌杆，所述搅拌杆一端开设有安装槽，所述安装槽内部滚动安装有滚珠，所述分散筒内侧对应滚珠位置处开设有环形限位槽。优选的，所述转轴的顶部转动安装于固定轴孔内部，所述转轴转动安装于固定环内部，所述滚珠与环形限位槽内侧滚动连接。优选的，所述固定圆板顶端贯穿开设有固定管孔，所述固定管孔内部嵌入安装有进料管，所述转轴底部外端面焊接有连接环，所述连接环外端面焊接有搅动杆，所述分散筒底端中部贯穿开设有限位孔，所述限位孔内部安装有连接短杆，所述连接短杆顶端焊接有环形限位盘，所述环形限位盘外端面焊接有金属滤网，所述连接短杆底端焊接有转动指示块，所述分散筒底端开设有下料孔，所述下料孔内部嵌入安装有下料管。优选的，所述下料管中部安装有单向阀，所述转动指示块的指示针头与金属滤网竖直对齐，所述金属滤网为扇形结构，所述扇形对应的圆心角为45度。优选的，所述支撑台前端面对称开设有限位卡槽，所述支撑台底端安装有收集筒，所述收集筒顶端对称焊接有限位卡板，所述收集筒外端面焊接有拉杆，所述收集筒底端安装有脚轮。优选的，所述限位卡板卡接于限位卡槽内部，所述收集筒顶端与下料管底端齐平。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过设置转轴、固定杆、固定环、连接管、搅拌杆、安装槽和滚珠，通过固定环和环形限位槽的限位作用，使转轴和搅拌杆转动更加稳定，避免装置晃动损坏，且搅拌杆能够搅拌到分散筒侧端位置处，使解卡剂分散的更加均匀，从而提高了解卡剂分散的效率。2、通过设置环形限位槽、连接环、搅动杆、限位孔、连接短杆、环形限位盘、金属滤网、转动指示块、下料孔和下料管，分散完成后的解卡剂经过金属滤网的过滤，滤除解卡剂内部杂质，搅动杆的搅动避免金属滤网的堵塞，转动指示块转动使下料孔打开，注入清水对分散筒底部进行冲洗，方便分散筒的下料和清洗。3、通过设置限位卡槽、收集筒、限位卡板、拉杆和脚轮，将收集筒推动至支撑台下方，限位卡板与限位卡槽卡接，方便收集筒的限位卡接，使收集筒快速定位，节省收集筒固定的时间。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术收集筒的结构示意图；图3是本技术图2中A区域的放大结构示意图；图4是本技术分散筒的剖视结构示意图；图5是本技术图4中B区域的放大结构示意图；图中标号：1、支撑台；2、分散筒；3、支撑柱；4、固定圆板；5、电机；6、固定轴孔；7、转轴；8、固定管孔；9、进料管；10、固定杆；11、固定环；12、连接管；13、搅拌杆；14、安装槽；15、滚珠；16、环形限位槽；17、连接环；18、搅动杆；19、限位孔；20、连接短杆；21、环形限位盘；22、金属滤网；23、转动指示块；24、下料孔；25、下料管；26、限位卡槽；27、收集筒；28、限位卡板；29、拉杆；30、脚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-5所示，本技术提供一种技术方案，一种钻井液用解卡剂生产用高速分散机，包括支撑台1，支撑台1顶端安装有分散筒2，分散筒2顶端焊接有支撑柱3，支撑柱3顶端安装有固定圆板4，固定圆板4顶端中部安装有电机5，电机5输入端与外部电源的输出端电性连接，电机5的型号为YE3，固定圆板4顶端中部贯穿开设有固定轴孔6；电机5底端转动安装有转轴7，分散筒2顶端内侧均匀焊接有固定杆10，固定杆10一端焊接有固定环11，转轴7的顶部转动安装于固定轴孔6内部，转轴7转动安装于固定环11内部，滚珠15与环形限位槽16内侧滚动连接，方便对转轴7限位，使其保持稳定转动，转轴7中部外端面焊接有连接管12，连接管12外端面对称焊接有搅拌杆13，搅拌杆13一端开设有安装槽14，安装槽14内部滚动安装有滚珠15，分散筒2内侧对应滚珠15位置处开设有环形限位槽16。固定圆板4顶端贯穿开设有固定管孔8，固定管孔8内部嵌入安装有进料管9，转轴7的底部外端面焊接有连接环17，连接环17外端面焊接有搅动杆18，分散筒2底端中部贯穿开设有限位孔19，限位孔19内部安装有连接短杆20，连接短杆20顶端焊接有环形限位盘21，环形限位盘21外端面焊接有金属滤网22，连接短杆20底端焊接有转动指示块23，分散筒2底端开设有下料孔24，下料孔24内部嵌入安装有下料管25，下料管25中部安装有单向阀，转动指示块23的指示针头与金属滤网22竖直对齐，金属滤网22为扇形结构，扇形对应的圆心角为45度，方便解卡剂的下料和过滤。支撑台1前端面对称开设有限位卡槽26，支撑台1底端安装有收集筒27，收集筒27顶端对称焊接有限位卡板28，限位卡板28卡接于限位卡槽26内部，收集筒27顶端与下料管25底端齐平，方便收集筒27的移动和卡接，收集筒27外端面焊接有拉杆29，收集筒27底端安装有脚轮30。本技术的工作原理及使用流程：首先通过进料管9向分散筒2内部添加解卡剂原料，然后接通电机5的电源，电机5带动转轴7转动，转轴7带动连接管12和搅拌杆13转动，搅拌杆13端部的滚珠15沿着环形限位槽16滚动，对分散筒2内部的解卡剂原料进行搅拌分散，搅拌过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻井液用解卡剂生产用高速分散机，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）顶端安装有分散筒（2），所述分散筒（2）顶端焊接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）顶端安装有固定圆板（4），所述固定圆板（4）顶端中部安装有电机（5），所述电机（5）输入端与外部电源的输出端电性连接，所述固定圆板（4）顶端中部贯穿开设有固定轴孔（6）；/n所述电机（5）底端转动安装有转轴（7），所述分散筒（2）顶端内侧均匀焊接有固定杆（10），所述固定杆（10）一端焊接有固定环（11），所述转轴（7）中部外端面焊接有连接管（12），所述连接管（12）外端面对称焊接有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）一端开设有安装槽（14），所述安装槽（14）内部滚动安装有滚珠（15），所述分散筒（2）内侧对应滚珠（15）位置处开设有环形限位槽（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻井液用解卡剂生产用高速分散机，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）顶端安装有分散筒（2），所述分散筒（2）顶端焊接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）顶端安装有固定圆板（4），所述固定圆板（4）顶端中部安装有电机（5），所述电机（5）输入端与外部电源的输出端电性连接，所述固定圆板（4）顶端中部贯穿开设有固定轴孔（6）；
所述电机（5）底端转动安装有转轴（7），所述分散筒（2）顶端内侧均匀焊接有固定杆（10），所述固定杆（10）一端焊接有固定环（11），所述转轴（7）中部外端面焊接有连接管（12），所述连接管（12）外端面对称焊接有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）一端开设有安装槽（14），所述安装槽（14）内部滚动安装有滚珠（15），所述分散筒（2）内侧对应滚珠（15）位置处开设有环形限位槽（16）。


2.根据权利要求1所述的一种钻井液用解卡剂生产用高速分散机，其特征在于，所述转轴（7）的顶部转动安装于固定轴孔（6）内部，所述转轴（7）转动安装于固定环（11）内部，所述滚珠（15）与环形限位槽（16）内侧滚动连接。


3.根据权利要求1所述的一种钻井液用解卡剂生产用高速分散机，其特征在于，所述固定圆板（4）顶端贯穿开设有固定管孔（8），所述固定管孔（8）内部嵌入安装有进料管（9），所述转轴（7）底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：田永利，田永刚，张文龙，陈武申，邹盛礼，田国定，
申请(专利权)人：库尔勒郑豫石油物资有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65