速凝剂生产用的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了速凝剂生产用的搅拌装置，属于搅拌机领域，它包括有外壳、搅拌槽和搅拌机，所述外壳内部安装有盖板，所述搅拌架安装在盖板上，且盖板与搅拌槽相匹配，所述外壳上设有推杆，用于驱动盖板上下移动，所述外壳后端设有输送泵，输送泵的进口端和出口端分别连接有进料管和出料管，所述搅拌槽后侧边缘设有供出料管伸入的凹口。本实用新型专利技术提供一种速凝剂生产用的搅拌装置，其能够在密闭的环境下对各种原材料进行搅拌，在搅拌的过程当中，还能通过输送泵逐步向搅拌槽内添加外加剂。

【技术实现步骤摘要】
速凝剂生产用的搅拌装置
本技术涉及搅拌机领域，更具体地说，涉及速凝剂生产用的搅拌装置。
技术介绍
速凝剂的主要化学成分为Al2O3、CaO、CaSO3,经过高温处理。在加工过程中，进行超细粉磨的技术处理，并加有激发剂。因此，速凝剂本身在遇水后，在激发剂的作用下，Al3+,Ca2+,SO22+等离子迅速溶入水中，并快速反应形成难溶的针状晶体钙矾石。在速凝剂的生产过程中，需要将各个原料进行破碎、研磨处理，之后将粉状材料按照比例进行配比，混合均匀得到成品。但是，在现有技术当中，速凝剂生产用的搅拌装置大都采用密封的罐体结构，无法提供一种小型的适用于速凝剂生产用的搅拌装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供速凝剂生产用的搅拌装置，其能够在密闭的环境下对各种原材料进行搅拌。本技术所采取的技术方案是：提供速凝剂生产用的搅拌装置，包括有外壳、搅拌槽和搅拌机，所述外壳内部安装有盖板，所述搅拌机安装在盖板上，且盖板与搅拌槽相匹配，所述外壳上设有推杆，用于驱动盖板上下移动，所述外壳后端设有输送泵，输送泵的进口端和出口端分别连接有进料管和出料管，所述搅拌槽后侧边缘设有供出料管伸入的凹口。采用以上结构后，推杆驱动盖板向下移动，用于密封搅拌槽，盖板上的搅拌机作用于搅拌槽内，对搅拌槽内部的原材料做搅拌作用；由于原材料大都是细微的粉状结构，密封的环境可以减少空气污染，还能防止原材料受潮影响成品性能。输送泵的设置，可以通过搅拌槽后侧扦插的出料管向搅拌槽内逐步添加原料。作为优选，所述搅拌机包括驱动装置和搅拌叶，所述驱动装置安装在盖板上，驱动装置的输出轴穿过盖板与搅拌叶连接；盖板既可以为驱动装置提供安装的位置，另一方面可以密封搅拌槽。作为优选，所述推杆的输出端与外壳上端连接，推杆的外壳连接有连接杆，连接杆穿过外壳上端与盖板连接；连接杆的连接，使推杆作用于盖板，进而驱使搅拌机上下移动。作为优选，所述外壳内底部设有滑槽，滑槽内滑动安装有支撑座，所述搅拌槽固定安装在支撑座上；滑槽的设置便于将搅拌槽拉进和拉出。作为优选，所述支撑座沿行进放下贯穿设有通槽，所述滑槽内设有对应于通槽的插板；插板的设置可以对支撑座做定位作用，方便其与搅拌机对准。作为优选，所述支撑座上设有拉杆；拉杆的设置便于拉出支撑座。作为优选，所述滑槽前侧留有斜面；斜面的设置供搅拌槽拉出后，使其倾斜。作为优选，所述搅拌槽前侧留有开口，搅拌槽内设有封堵开口的封堵板。作为优选，所述外壳的底部设有防潮板；防潮板横向设在外壳的底部，防潮板沿其线性方向的横截面为工字型。附图说明图1为本技术的外观图图；图2-4为本技术去除面板之后的结构示意图；图5为本技术中搅拌槽的结构示意图；图6为本技术中搅拌槽移动后的结构示意图。图中标号说明：其中1、外壳；101、面板；2、推杆；3、搅拌槽；31、凹口；4、输送泵；41、进料管；42、出料管；5、盖板；6、驱动装置；7、搅拌叶；8、连接杆；9、滑槽；91、斜面；10、拉杆；11、支撑座；12、通槽；13、封堵板；14、插板；15、防潮板。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1如图1-2所示，在外壳1内底部设有搅拌槽3，外壳1的前表面设有面板101，面板101只能部分遮掩外壳1的前端，面板101以下部分留有的空间供搅拌槽3的进出。在外壳1的上端并排设有两个推杆2，外壳1的后端设有输出泵，输出泵与外壳1置于同一水平面上，竖直设置的进料管41连接输送泵4的进口端，输送泵4的出口端连接有出料管42。如图3-4所示，并排设置的推杆2的输出端与外壳1的上表面连接，推杆2的周身连接有六个连接杆8，连接杆8横向作三行排列。连接杆8的底端贯穿外壳1的上端，与盖板5连接，盖板5置于外壳1的内部，且位于搅拌槽3的正上方。盖板5的上端设有驱动装置6，在一些示例中，驱动装置6为电机，驱动装置6的输出端通过齿轮传动，连接有两个并排设置的搅拌轴，搅拌轴贯穿盖板5连接有搅拌叶7，搅拌叶7与搅拌槽3相匹配，盖板5与搅拌槽3槽口相匹配。如图5所示，图中的搅拌槽3位于盖板5的正下方，在外壳1的底表面设有滑槽9，滑槽9的开口朝前，且滑槽9的开口处设有向前倾斜的斜面91。滑槽9内滑动安装有支撑座11，搅拌槽3安装在支撑座11上。搅拌槽3后侧边沿的中心留有凹口31，出料管42通过该凹口31延伸至搅拌槽3的内部中去。在支撑座11的上侧留有两个拉杆10，搅拌槽3以搅拌槽3的中心线左右对称设置。在外壳1的底板横向并排设有六条防潮板，防潮板的线性横截面为工字型。如图6所示，图中的搅拌槽3做拉出状态，向前拉出的搅拌槽3受斜面91的作用倾斜，搅拌槽3的前侧设有两个开口，开口受封堵板13密封，转动封堵板13，开口接通，搅拌槽3内的成品通过该开口向前排出。在一些示例中，支撑座11上留有与开口相匹配的通道，便于成品的排出。支撑座11上由前至后贯穿设有两个通槽12，滑槽9的后端设有两个插板14，插板14与通槽12相匹配，用于支撑座11的定位。其工作原理是：将生石灰、铝矾土分别进行破碎处理，按比例混合和磨细。磨细后的原材料置于搅拌槽3内，之后向搅拌槽3内添加粉状的生石膏，推杆2工作，驱动盖板5逐步向下移动，直至盖板5密封搅拌槽3。再搅拌机工作，驱动装置6驱动搅拌叶7同步转动，与此同时输送泵4逐步向搅拌槽3内定量添加外加剂，搅拌一定时间后，各原材料搅拌均匀，得到成品。通过拉杆10向前拉出搅拌槽3，搅拌槽3倾斜，转动封堵板13，搅拌槽3前侧的开口接通，成品通过该开口排出。以上就本技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本技术独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.速凝剂生产用的搅拌装置，包括有外壳、搅拌槽和搅拌机，其特征在于：所述外壳内部安装有盖板，所述搅拌机安装在盖板上，且盖板与搅拌槽相匹配，所述外壳上设有推杆，用于驱动盖板上下移动，所述外壳后端设有输送泵，输送泵的进口端和出口端分别连接有进料管和出料管，所述搅拌槽后侧边缘设有供出料管伸入的凹口。/n

【技术特征摘要】
1.速凝剂生产用的搅拌装置，包括有外壳、搅拌槽和搅拌机，其特征在于：所述外壳内部安装有盖板，所述搅拌机安装在盖板上，且盖板与搅拌槽相匹配，所述外壳上设有推杆，用于驱动盖板上下移动，所述外壳后端设有输送泵，输送泵的进口端和出口端分别连接有进料管和出料管，所述搅拌槽后侧边缘设有供出料管伸入的凹口。


2.根据权利要求1所述的速凝剂生产用的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机包括驱动装置和搅拌叶，所述驱动装置安装在盖板上，驱动装置的输出轴穿过盖板与搅拌叶连接。


3.根据权利要求1所述的速凝剂生产用的搅拌装置，其特征在于：所述推杆的输出端与外壳上端连接，推杆的外壳连接有连接杆，连接杆穿过外壳上端与盖板连接。


4.根据权利要求1所述的速凝剂生产用的搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑东，肖艳飞，周友斌，
申请(专利权)人：江西省萍乡市联友建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36