天然气锅炉废气催化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种天然气锅炉废气催化设备，包括有进风对接装置，进风对接装置上连接有入口变径装置，入口变径装置的输出端连接有处理箱，处理箱体的输出端连接有出口变径装置，出口变径装置的输出端连接有出风对接装置，出风对接装置上连接有烟囱。由此，能够将天然气锅炉所排放废气进行无害化处理，且处理速率较高，可以满足实时排放实时处理的需求。连接适应性好，可以满足多数天然气锅炉的连接处理需要。处理箱结构规划合理，便于三元催化陶瓷载体的堆放与维护替换，使用较为便捷。整体构造简单，易于制造和实施。

【技术实现步骤摘要】
天然气锅炉废气催化设备
本技术涉及一种催化设备，尤其涉及一种天然气锅炉废气催化设备。
技术介绍
《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，控制锅炉污染物排放，防治大气污染，国家环保部制定《锅炉大气污染物排放标准》。作为PM2.5的重要前物，氮氧化合物NOx成为大气污染治理的重中之重。锅炉在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2，通常把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NOx。煤炭、天然气、重油等天然矿物燃料在燃烧过程中都会生成氮氧化物NOx。三元催化，是指将废气中的一氧化碳CO、碳氢化合物HC和氮氧化合物NOx有害气体通过氧化和还原作用转变为无害的二氧化碳、水和氮气的催化。CO在高温下氧化成为无色、无毒的二氧化碳气体；碳氢化合物在高温下氧化成水气(H20)和二氧化碳；NOx还原成氮气和氧气。三种有害气体变成无害气体。三元催化技术在汽车领域是成熟技术。目前汽车尾气氮氧化物的排放标准越来越严，目前已经将排放标准提升到了国六。汽车排放标准中，从NOx的处理效率来说国四约为70％，国五达到了85％，而国六则会达到95％以上。经过研究证明，汽车尾气处理中三元催化使用效果较好。但是，没有有效应用到天然气的废气处理中。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种天然气锅炉废气催化设备，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种天然气锅炉废气催化设备。本技术的天然气锅炉废气催化设备，包括有进风对接装置，其中：所述进风对接装置上连接有入口变径装置，所述入口变径装置的输出端连接有处理箱，所述处理箱体的输出端连接有出口变径装置，所述出口变径装置的输出端连接有出风对接装置，所述出风对接装置上连接有烟囱。进一步地，上述的天然气锅炉废气催化设备，其中，所述进风对接装置为进风口法兰，所述出风对接装置为出风口法兰。更进一步地，上述的天然气锅炉废气催化设备，其中，所述入口变径装置、出口变径装置均为锥形变径大小头，所述入口变径装置口径较大的一端与处理箱体相应的输入口相连，所述出口变径装置口径较大的一端与处理箱体相应的输出口相连。更进一步地，上述的天然气锅炉废气催化设备，其中，所述出风对接装置与烟囱之间设置有衔接管道。更进一步地，上述的天然气锅炉废气催化设备，其中，所述处理箱包括有箱本体，所述箱本体上通过铰链连接有箱门，所述箱本体内设置有催化组件。更进一步地，上述的天然气锅炉废气催化设备，其中，所述催化组件包括有若干横向条状挡板，所述横向条状挡板上设置有三元催化陶瓷载体，所述三元催化陶瓷载体包括有陶瓷本体，所述陶瓷本体上贯通设置有若干通透孔洞，所述陶瓷本体的外边缘与通透孔洞的内壁均设置有载体涂层。再进一步地，上述的天然气锅炉废气催化设备，其中，所述箱门上设置有锁扣。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：1、能够将天然气锅炉所排放废气进行无害化处理，且处理速率较高，可以满足实时排放实时处理的需求。2、连接适应性好，可以满足多数天然气锅炉的连接处理需要。3、处理箱结构规划合理，便于三元催化陶瓷载体的堆放与维护替换，使用较为便捷。4、整体构造简单，易于制造和实施。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是天然气锅炉废气催化设备的使用连接结构示意图。图2是三元催化陶瓷载体的排布结构示意图。图3是三元催化陶瓷载体的结构示意图。图中各附图标记的含义如下。1入口变径装置2处理箱3出口变径装置4烟囱5进风口法兰6出风口法兰7衔接管道8箱门9横向条状挡板10三元催化陶瓷载体11通透孔洞12载体涂层13锁扣14锅炉15排风口具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至3的天然气锅炉废气催化设备，包括有进风对接装置，其与众不同之处在于：为了与各个类别的天然气锅炉14的废气排放口进行顺利的对接，在进风对接装置上连接有入口变径装置1。同时，为了直接导入催化反应，在入口变径装置1的输出端连接有处理箱2。并且，处理箱2体的输出端连接有出口变径装置3，出口变径装置3的输出端连接有出风对接装置，出风对接装置上连接有烟囱4。这样，可以适应各种不同类别的烟囱4接入口，实现无害化的排放。结合本技术一较佳的实施方式来看，为了保证稳定的气密性连接，确保连接到位不会出现松动、无泄漏隐患，进风对接装置为进风口法兰5，出风对接装置为出风口法兰6。同时，考虑到直径变化的顺利过渡，不会影响废气的顺利流通，确保流速符合催化处理需要，采用的入口变径装置1、出口变径装置3均为锥形变径大小头，入口变径装置1口径较大的一端与处理箱2体相应的输入口相连，出口变径装置3口径较大的一端与处理箱2体相应的输出口相连。并且，考虑到实际布局期间烟囱4的位置和距离不同，出风对接装置与烟囱4之间设置有衔接管道7。进一步来看，为了在废气通过的时候实现实时催化处理，采用的处理箱2包括有箱本体，箱本体上通过铰链连接有箱门8，便于后续催化组件的放置与日常的替换维护便利。同时，考虑到催化处理的需要，在箱本体内设置有催化组件。并且，为了提升处理效果，拥有更好的接触面积，催化组件包括有若干横向条状挡板9，横向条状挡板9上设置有三元催化陶瓷载体10，三元催化陶瓷载体10包括有陶瓷本体，陶瓷本体上贯通设置有若干通透孔洞11，陶瓷本体的外边缘与通透孔洞的内壁均设置有载体涂层12。再者，为了提升处理箱2自身的气密性，避免处理期间箱门8被打开，在箱门8上设置有锁扣13。本技术的工作原理如下：锅炉14燃烧产生含一氧化碳CO、碳氢化合物HC和氮氧化合物Nox等有害气体的废气。废气由对接了锅炉14废气排风口15的进风口法兰5导入。经由入口变径装置1至处理箱2，通过处理箱2内三元催化陶瓷载体10的通透孔洞11，利用锅炉14废气的高温，配合载体涂层12内物质和废气进行三元催化反应。令CO在高温下氧化成为无色、无毒的二氧化碳气体。碳氢化合物在高温下氧化成水气(H20)和二氧化碳；NOx还原成氮气和氧气。三种有害气体变成无害气体再通过出口变径装置3，经由出风口法兰6对接的衔接管道7进入烟囱4排出。进风口法兰5大小根据天然气锅炉14废气排放口大小设计。三元催化陶瓷载体10数量根据其通透孔洞11总面积不低于锅炉14废气排风口15面积计算，确保能顺利通过天然气锅炉14废气。处理箱2端头尺寸根据三元催化陶瓷载体10总需数设定。入口变径装置1尺寸根据进风口法兰5和处理箱2端头尺寸设定。出口变径装置3尺寸根据处理箱2端头尺寸和出风口法兰6尺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.天然气锅炉废气催化设备，包括有进风对接装置，其特征在于：所述进风对接装置上连接有入口变径装置，所述入口变径装置的输出端连接有处理箱，所述处理箱体的输出端连接有出口变径装置，所述出口变径装置的输出端连接有出风对接装置，所述出风对接装置上连接有烟囱。/n

【技术特征摘要】
1.天然气锅炉废气催化设备，包括有进风对接装置，其特征在于：所述进风对接装置上连接有入口变径装置，所述入口变径装置的输出端连接有处理箱，所述处理箱体的输出端连接有出口变径装置，所述出口变径装置的输出端连接有出风对接装置，所述出风对接装置上连接有烟囱。


2.根据权利要求1所述的天然气锅炉废气催化设备，其特征在于：所述进风对接装置为进风口法兰，所述出风对接装置为出风口法兰。


3.根据权利要求1所述的天然气锅炉废气催化设备，其特征在于：所述入口变径装置、出口变径装置均为锥形变径大小头，所述入口变径装置口径较大的一端与处理箱体相应的输入口相连，所述出口变径装置口径较大的一端与处理箱体相应的输出口相连。

【专利技术属性】
技术研发人员：夏纪文，
申请(专利权)人：苏州宏裕联新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32