一种节能型脱硫塔的喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能型脱硫塔的喷淋装置，该喷淋装置悬挂在脱硫塔内，其包括连接管、过渡球、若干组径向喷淋管、喷淋环管，连接管与过渡球位于喷淋环管中心线位置，连接管的末端与过渡球顶端连通，各组径向喷淋管均为一端与过渡球连通、另一端与喷淋环管连通，多组径向喷淋管为环形阵列均匀分布；径向喷淋管为倾斜设置，径向喷淋管从靠近过渡球的一端到靠近喷淋环管一端为从上至下的倾斜设置；喷淋环管上设置朝内方向的第一喷嘴，每组径向喷淋管下表面安装若干组第二喷嘴；喷淋环管上设有若干组均匀分布的紧固板。本实用新型专利技术使得整体喷淋管道立体分布，且使得喷液的走向更加多元化，使得烟气与液体混合更充分、更均匀，进而使得脱硫高效。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型脱硫塔的喷淋装置
本技术属于废气处理
，具体涉及一种节能型脱硫塔的喷淋装置。
技术介绍
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，其对工业烟气中的SO2进行化学吸收。喷淋装置是脱硫塔的重要单元，其实现气液混合，进而加速含硫气体的反应与吸收。在工业治理过程中，节能环保已经成为各类工业设备的主流发展趋势。对于节能型脱硫塔，如何实现喷淋效率最大化是提高其节能性能的重要指标之一，对于现有的喷淋装置，喷淋管采用常规的平面分布，使得烟气与液体混合不充分、不均匀，进而造成脱硫效率降低。
技术实现思路
针对现有技术中的不足与难题，本技术旨在提供一种节能型脱硫塔的喷淋装置。本技术通过以下技术方案予以实现：一种节能型脱硫塔的喷淋装置，该喷淋装置悬挂在脱硫塔内，喷淋装置包括连接管、过渡球、若干组径向喷淋管、喷淋环管，连接管与过渡球位于喷淋环管中心线位置，连接管的末端与过渡球顶端连通，各组径向喷淋管均为一端与过渡球连通、另一端与喷淋环管连通，喷淋环管为与脱硫塔塔壁相抵的环形管体，多组径向喷淋管为环形阵列均匀分布；径向喷淋管为倾斜设置，径向喷淋管从靠近过渡球的一端到靠近喷淋环管一端为从上至下的倾斜设置；喷淋环管上设置朝内方向的若干组第一喷嘴，每组径向喷淋管的下表面安装若干组第二喷嘴；喷淋环管上设有若干组均匀分布的紧固板。进一步地，径向喷淋管的倾斜角度设置为10～30°。进一步地，第一喷嘴与第二喷嘴均采用文丘里喷嘴。进一步地，第一喷嘴位于两两相邻的径向喷淋管之间的区域。进一步地，径向喷淋管的数量不得少于三组。与现有技术相比，本技术有益效果包括：(1)本技术通过倾斜设置的径向喷淋管、环形设置的喷淋环管使得整体喷淋管道立体分布，且其上安装的第一喷嘴、第二喷嘴使得喷液的走向更加多元化，使得烟气与液体混合更充分、更均匀，进而使得脱硫高效。(2)本技术的喷嘴采用文丘里喷嘴，使得流过喷嘴的液体流量最大化，同时可防止发生阻塞现象。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图。图2为本技术径向喷淋管分布的主视结构示意图。图示说明：1-连接管，2-过渡球，3-径向喷淋管，4-喷淋环管，5-紧固板，6-第一喷嘴，7-第二喷嘴。在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体地连接；可以是机械连接、电连接；可以是直接相连、中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步地说明。如图1和图2所示，一种节能型脱硫塔的喷淋装置，该喷淋装置悬挂在脱硫塔内，脱硫塔采用现有设计，图中未标示，在此不再赘述。该喷淋装置包括连接管1、过渡球2、若干组径向喷淋管3、喷淋环管4，连接管1与过渡球2位于喷淋环管4中心线位置，连接管1的末端与过渡球2顶端连通，各组径向喷淋管3均为一端与过渡球2连通、另一端与喷淋环管4连通。其中，连接管1与外部的储液装置或循环装置相接，用于将需喷淋的液体输入；过渡球2为连接管1与径向喷淋管3之间的过渡中介体；径向喷淋管3、喷淋环管4为从不同方向对脱硫塔内进行喷淋的管道；喷淋环管4为与脱硫塔塔壁相抵的环形管体，多组径向喷淋管3为环形阵列均匀分布。径向喷淋管3为倾斜设置，过渡球2的高度大于喷淋环管4的，径向喷淋管3从靠近过渡球2的一端到靠近喷淋环管4一端为从上至下的倾斜设置。喷淋环管4上设置朝内方向的若干组第一喷嘴6，每组径向喷淋管3的下表面安装若干组第二喷嘴7。通过倾斜设置的径向喷淋管3、环形设置的喷淋环管4使得整体喷淋管道立体分布，且其上安装的第一喷嘴6、第二喷嘴7使得喷液的走向更加多元化，使得烟气与液体混合更充分、更均匀，进而使得脱硫高效。喷淋环管4上设有若干组均匀分布的紧固板5，紧固板5作用是将喷淋环管4与脱硫塔内部固定，紧固板5的一端将喷淋环管4卡住、另一端可通过焊接或连接件如螺柱等与脱硫塔内壁固定相连。径向喷淋管3的倾斜角度设置为10～30°，该倾斜角度是指径向喷淋管3与喷淋环管4水平径线的夹角，上述夹角范围控制使得其具有立体效果，同时避免倾斜过大影响径向喷淋管3的第二喷嘴7的效果。第一喷嘴6与第二喷嘴7均采用文丘里喷嘴，使得流过喷嘴的液体流量最大化，同时可防止发生阻塞现象。第一喷嘴6位于两两相邻的径向喷淋管3之间的区域，其作用是避免第一喷嘴6与第二喷嘴7工作时其喷出的液体相冲突造成流速下降，影响喷淋效果。径向喷淋管3的数量不得少于三组，以达到喷淋范围充足。以上所述仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型脱硫塔的喷淋装置，该喷淋装置悬挂在脱硫塔内，其特征在于：所述喷淋装置包括连接管、过渡球、若干组径向喷淋管、喷淋环管，所述连接管与所述过渡球位于所述喷淋环管中心线位置，所述连接管的末端与所述过渡球顶端连通，各组所述径向喷淋管均为一端与所述过渡球连通、另一端与所述喷淋环管连通，所述喷淋环管为与所述脱硫塔塔壁相抵的环形管体，多组所述径向喷淋管为环形阵列均匀分布；所述径向喷淋管为倾斜设置，所述径向喷淋管从靠近所述过渡球的一端到靠近所述喷淋环管一端为从上至下的倾斜设置；所述喷淋环管上设置朝内方向的若干组第一喷嘴，每组所述径向喷淋管的下表面安装若干组第二喷嘴；所述喷淋环管上设有若干组均匀分布的紧固板。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型脱硫塔的喷淋装置，该喷淋装置悬挂在脱硫塔内，其特征在于：所述喷淋装置包括连接管、过渡球、若干组径向喷淋管、喷淋环管，所述连接管与所述过渡球位于所述喷淋环管中心线位置，所述连接管的末端与所述过渡球顶端连通，各组所述径向喷淋管均为一端与所述过渡球连通、另一端与所述喷淋环管连通，所述喷淋环管为与所述脱硫塔塔壁相抵的环形管体，多组所述径向喷淋管为环形阵列均匀分布；所述径向喷淋管为倾斜设置，所述径向喷淋管从靠近所述过渡球的一端到靠近所述喷淋环管一端为从上至下的倾斜设置；所述喷淋环管上设置朝内方向的若干组第一喷嘴，每组所述径向喷淋管的下表面安装若干组第二喷嘴；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄云平，
申请(专利权)人：中盐新干盐化有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36