一种用于绢丝挂画的智能型绢布喷印装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及绢丝技术领域，且公开了一种用于绢丝挂画的智能型绢布喷印装置，包括底座，所述底座的内部开设有充气腔，所述充气腔的内部滑动连接有充气板，所述充气板的顶部固定连接有压杆，所述充气腔的侧面固定连接有挤压气囊，所述承接腔的右侧设置有喷气箱，所述喷气箱的内部设置有抽气泵，所述转轮的表面固定连接有摩擦环，所述摩擦环的侧面滑动连接有发热块，所述转轮的侧面穿插设置有漏气块，所述转轮的下方设置有磁块，所述转轮的下方设置有导管，所述导管的侧面固定连接有伸缩杆。该用于绢丝挂画的智能型绢布喷印装置，通过转轮与漏气块的配合使用，从而达到了在对绢布喷印时，减小图案模糊的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于绢丝挂画的智能型绢布喷印装置
本专利技术涉及绢丝
，具体为一种用于绢丝挂画的智能型绢布喷印装置。
技术介绍
绢丝是绢纺工程的产品，绢纺是把养蚕、制丝、丝织中产生的疵茧、废丝加工成纱线的纺纱工艺过程，绢丝一般都采用两根细纱在并丝机(也称合丝机)上合并，在环锭拈线机上加拈成股线，再经过带有隔距片的整丝机或有电子清纱器的络筒机除去糙疵。在通过绢布制造挂画时，需要对绢布进行喷印，使得绢布带有油墨图案，在现有的喷印时，绢布会被一次性喷出的油墨覆盖，由于油墨在绢布内部的延展性，使得绢布表面的喷印图案产生模糊，对绢布的喷印不利，故需要设计一种可极大消除模糊的绢布喷印装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于绢丝挂画的智能型绢布喷印装置，具备在对绢布喷印时，减小图案模糊等优点，解决了现有在喷印时，喷印图案会产生模糊的问题。(二)技术方案为实现上述在对绢布喷印时，减小图案模糊目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于绢丝挂画的智能型绢布喷印装置，包括底座，所述底座的内部开设有充气腔，所述充气腔的内部滑动连接有充气板，所述充气板的顶部固定连接有压杆，所述充气腔的侧面固定连接有挤压气囊，所述底座的上方设置有支撑板，所述支撑板的内部开设承接腔，所述承接腔的左侧设置有油墨箱，所述承接腔的右侧设置有喷气箱，所述喷气箱的内部设置有抽气泵，所述承接腔的内部转动连接有转轮，所述转轮的表面固定连接有摩擦环，所述摩擦环的侧面滑动连接有发热块，所述转轮的侧面穿插设置有漏气块，所述转轮的下方设置有磁块，所述转轮的下方设置有导管，所述导管的侧面固定连接有伸缩杆。优选的，所述伸缩杆的底部固定连接有喷板。优选的，所述伸缩杆可以相对于支撑板上下移动，通过伸缩杆调整喷板靠近底座表面绢布。优选的，所述挤压气囊的内部设置有定位弹簧，且水平放置，使得挤压气囊在被充气后定向向下膨胀。优选的，所述油墨箱的内部设置有抽液扇，将油墨箱内部油墨不断抽出到承接腔内部。优选的，所述漏气块通过挤压弹簧与转轮连接，使得漏气块可以相对转轮移动，将承接腔打开。优选的，所述漏气块存在磁性，且与磁块相互排斥，在转动到磁块一侧时在磁力的作用下将承接腔打开。优选的，所述导管的底部插入到喷板的顶部。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于绢丝挂画的智能型绢布喷印装置，具备以下有益效果：1、该用于绢丝挂画的智能型绢布喷印装置，通过转轮与漏气块的配合使用，在对绢布进行喷印时，启动电机，伸缩杆带动喷板达到绢布上方，随着转轮的转动，漏气块不断被磁块的磁力的作用下间歇性的放出油墨与气流，使得喷印的过程被拆分，使得在绢布被喷印一部分时便进行烘干，重复进行，避免油墨在绢布表面延展，从而达到了在对绢布喷印时，减小图案模糊的效果。2、该用于绢丝挂画的智能型绢布喷印装置，通过挤压气囊与充气腔的配合使用，在将绢布放置到底座表面时，通过压杆挤压充气板在充气腔内部向下移动，进而通过充气腔对挤压气囊进行充气，由于挤压气囊内部设置有定向弹簧，故挤压气囊会在膨胀时定向向下，对绢布进行挤压固定，同时将喷板的侧面封堵，防止喷板喷墨时受到外界气流影响，从而达到了避免喷板喷墨时受到外界气流影响的效果。附图说明图1为本专利技术整体剖视结构示意图；图2为本专利技术结构支撑板剖视示意图；图3为本专利技术结构图1中A部分放大示意图；图4为本专利技术结构图2中B部分放大示意图；图5为本专利技术结构图2中C部分放大示意图。图中：1、底座；2、充气腔；3、充气板；4、压杆；5、挤压气囊；6、支撑板；7、伸缩杆；8、喷板；9、承接腔；10、油墨箱；11、喷气箱；12、抽气泵；13、转轮；14、摩擦环；15、漏气块；16、发热块；17、磁块；18、导管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种用于绢丝挂画的智能型绢布喷印装置，包括底座1，底座1的内部开设有充气腔2，充气腔2的内部滑动连接有充气板3，充气板3的顶部固定连接有压杆4，充气腔2的侧面固定连接有挤压气囊5，挤压气囊5的内部设置有定位弹簧，且水平放置，使得挤压气囊5在被充气后定向向下膨胀，底座1的上方设置有支撑板6，支撑板6的内部开设承接腔9，承接腔9的左侧设置有油墨箱10，油墨箱10的内部设置有抽液扇，将油墨箱10内部油墨不断抽出到承接腔9内部，承接腔9的右侧设置有喷气箱11，喷气箱11的内部设置有抽气泵12，承接腔9的内部转动连接有转轮13，转轮13的表面固定连接有摩擦环14，摩擦环14的侧面滑动连接有发热块16，转轮13的侧面穿插设置有漏气块15，漏气块15存在磁性，且与磁块17相互排斥，在转动到磁块17一侧时在磁力的作用下将承接腔9打开，漏气块15存在磁性，且与磁块17相互排斥，在转动到磁块17一侧时在磁力的作用下将承接腔9打开，漏气块15通过挤压弹簧与转轮13连接，使得漏气块15可以相对转轮13移动，将承接腔9打开，转轮13的下方设置有磁块17，转轮13的下方设置有导管18，导管18的底部插入到喷板8的顶部，导管18的侧面固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7可以相对于支撑板6上下移动，通过伸缩杆7调整喷板8靠近底座1表面绢布，伸缩杆7的底部固定连接有喷板8。工作原理:在对绢布进行喷印时，启动电机，伸缩杆7相对于支撑板6移动，进而带动喷板8移动到底座1表面绢布的上方，转轮13会同步转动，随着转轮13的转动，漏气块15会间歇性的将被磁块17在磁力的作用下带动相对于转轮13移动，使得承接腔9间歇性打开，而油墨箱10内部油墨会被内部抽液扇抽出，喷气箱11通过内部的抽气泵12向承接腔9内部抽气，因此漏气块15不断被磁块17在磁力的作用下间歇性的放出油墨与气流，使得喷印的过程被拆分，故在绢布被喷印一部分时便进行烘干，同时摩擦环14随转轮13转动时会与发热块16产生摩擦，导致发热块16散发热量将进入到导管18内部的气流加热，故绢布会被快速烘干，由此重复进行，避免油墨在绢布因大量出现而表面延展，导致喷印图案出现模糊，从而达到了在对绢布喷印时，减小图案模糊的效果。在将绢布放置到底座1表面时，通过压杆4挤压充气板3在充气腔2内部向下移动，进而通过充气腔2对挤压气囊5进行充气，由于挤压气囊5内部设置有定向弹簧，故挤压气囊5会在膨胀时定向向下，对绢布进行挤压固定，同时将喷板8的侧面封堵，防止喷板8喷墨时受到外界气流影响，从而达到了避免喷板8喷墨时受到外界气流影响的效果。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于绢丝挂画的智能型绢布喷印装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有充气腔(2)，所述充气腔(2)的内部滑动连接有充气板(3)，所述充气板(3)的顶部固定连接有压杆(4)，所述充气腔(2)的侧面固定连接有挤压气囊(5)，所述底座(1)的上方设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的内部开设承接腔(9)，所述承接腔(9)的左侧设置有油墨箱(10)，所述承接腔(9)的右侧设置有喷气箱(11)，所述喷气箱(11)的内部设置有抽气泵(12)，所述承接腔(9)的内部转动连接有转轮(13)，所述转轮(13)的表面固定连接有摩擦环(14)，所述摩擦环(14)的侧面滑动连接有发热块(16)，所述转轮(13)的侧面穿插设置有漏气块(15)，所述转轮(13)的下方设置有磁块(17)，所述转轮(13)的下方设置有导管(18)，所述导管(18)的侧面固定连接有伸缩杆(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于绢丝挂画的智能型绢布喷印装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有充气腔(2)，所述充气腔(2)的内部滑动连接有充气板(3)，所述充气板(3)的顶部固定连接有压杆(4)，所述充气腔(2)的侧面固定连接有挤压气囊(5)，所述底座(1)的上方设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的内部开设承接腔(9)，所述承接腔(9)的左侧设置有油墨箱(10)，所述承接腔(9)的右侧设置有喷气箱(11)，所述喷气箱(11)的内部设置有抽气泵(12)，所述承接腔(9)的内部转动连接有转轮(13)，所述转轮(13)的表面固定连接有摩擦环(14)，所述摩擦环(14)的侧面滑动连接有发热块(16)，所述转轮(13)的侧面穿插设置有漏气块(15)，所述转轮(13)的下方设置有磁块(17)，所述转轮(13)的下方设置有导管(18)，所述导管(18)的侧面固定连接有伸缩杆(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于绢丝挂画的智能型绢布喷印装置，其特征在于：所述伸缩杆(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺茂超，
申请(专利权)人：贺茂超，
类型：发明
国别省市：陕西;61