一种工业粉尘废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了工业粉尘废气处理技术领域的一种工业粉尘废气处理装置，包括第一引风机和废气处理箱，所述废气处理箱的内腔的下侧壁固定设置有隔板，所述隔板将废气处理箱分隔为过滤吸附腔和喷淋腔，所述过滤吸附腔的内腔的下侧壁固定设置有限位杆，所述过滤吸附腔的上侧壁固定设置有减速步进电机，所述减速步进电机的传动轴贯穿清洁板，所述清洁板的右方固定设置有过滤板，所述过滤板的右方固定设置有第一活性炭吸附层，所述喷淋腔的上侧壁固定设置有第二引风机，本实用新型专利技术设计合理，通过过滤板对粉尘废气进行预过滤处理，清除废气中含有的大部分颗粒固定粉尘，通过双重活性炭吸附处理。

【技术实现步骤摘要】
一种工业粉尘废气处理装置
本技术涉及工业粉尘废气处理
，具体为一种工业粉尘废气处理装置。
技术介绍
随着工业生产企业的废气排放严重，废气中含有的各种有毒粉尘弥漫在空气中对人体呼吸道伤害非常严重，同时影响周边动植物生长，破坏生态平衡环境，造成的空气污染日益严重，对于人们日常生活需要有一个健康纯净的空气环境构成严重威胁，迫切需求对粉尘进行过滤除毒处理。现有的粉尘废气处理技术单一，大多是直接采用过滤的方试除尘，除尘效果不理想，不能够完全清除废气中有毒成分，同时对过滤装置缺少后期清洁保养过程，不利于后期粉尘废气处理，为此，我们提出一种工业粉尘废气处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业粉尘废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业粉尘废气处理装置，包括第一引风机和废气处理箱，所述废气处理箱的内腔的下侧壁固定设置有隔板，所述隔板将废气处理箱分隔为过滤吸附腔和喷淋腔，所述过滤吸附腔的内腔的下侧壁固定设置有限位杆，所述过滤吸附腔的上侧壁固定设置有减速步进电机，所述减速步进电机的传动轴贯穿清洁板，所述清洁板的右方固定设置有过滤板，所述过滤板的右方固定设置有第一活性炭吸附层，所述喷淋腔的上侧壁固定设置有第二引风机，所述第二引风机的进风口法兰连接有进风管，所述第二引风机的出风口法兰连接有排风管，所述第二引风机的右方固定设置有水泵，所述水泵的出水管法兰连接有喷淋水管，所述喷淋水管的下侧壁固定设置有喷淋头，所述喷淋水管的上方固定设置有除雾板，所述喷淋腔的内腔的下侧壁固定设置有储水区，所述储水区的右侧壁固定设置有排污出口，所述喷淋腔的上侧壁固定设置有排气口，所述排气口的上侧壁固定设置有第三引风机，所述第三引风机的出风口法兰连接有第二活性炭吸附层。优选的，所述清洁板包括螺纹孔和细毛刷。优选的，所述过滤板包括外钢架和过滤孔。优选的，所述进风管朝向过滤吸附腔、所述排风管朝向喷淋腔。优选的，所述喷淋头包括喷孔和喷头外壳。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计合理，通过过滤板对粉尘废气进行预过滤处理，清除废气中含有的大部分颗粒固定粉尘，通过双重活性炭吸附处理，有效吸附去除废气中有毒气体粉尘，通过喷淋对废气中的细微粉尘进行加湿凝结成大颗粒状并沉淀，达到清除废气中悬浮状细微颗料粉尘，达到进一步净化粉尘废气的效果，通过减速电机带动传动轴，同时在清洁板和限位杆的共同作用下，对处理过程结束后的过滤板进行清洁保养，为下一处理工作作准备。附图说明图1为本技术一种工业粉尘废气处理装置的主体结构示意图；图2为本技术一种工业粉尘废气处理装置的清洁板结构示意图；图3为本技术一种工业粉尘废气处理装置的过滤板侧视图；图4为本技术一种工业粉尘废气处理装置的喷淋头俯视图。图中：1、第一引风机；2、废气处理箱；3、限位杆；4、减速步进电机；5、传动轴；6、清洁板；61、螺纹孔；62、细毛刷；7、过滤板；71、外钢架；72、过滤孔；8、第一活性炭吸附层；9、第二引风机；10、进风管；11、排风管；12、隔板；13、除雾板；14、水泵；15、出水管；16、储水区；17、排污出口；18、第三引风机；19、喷淋水管；20、喷淋头；201、喷孔；202、喷头外壳；21、第二活性炭吸附层；22、过滤吸附腔；23、喷淋腔；24、排气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种工业粉尘废气处理装置，包括第一引风机1和废气处理箱2，废气处理箱2的内腔的下侧壁固定设置有隔板12，隔板12将废气处理箱2分隔为过滤吸附腔22和喷淋腔23，过滤吸附腔22的内腔的下侧壁固定设置有限位杆3，过滤吸附腔22的上侧壁固定设置有减速步进电机4，减速步进电机4的传动轴5贯穿清洁板6，清洁板6的右方固定设置有过滤板7，过滤板7的右方固定设置有第一活性炭吸附层8，喷淋腔23的上侧壁固定设置有第二引风机9，第二引风机9的进风口法兰连接有进风管10，第二引风机9的出风口法兰连接有排风管11，第二引风机9的右方固定设置有水泵14，水泵14的出水管15法兰连接有喷淋水管19，喷淋水管19的下侧壁固定设置有喷淋头20，喷淋水管19的上方固定设置有除雾板13，喷淋腔23的内腔的下侧壁固定设置有储水区16，储水区16的右侧壁固定设置有排污出口17，喷淋腔23的上侧壁固定设置有排气口24，排气口24的上侧壁固定设置有第三引风机18，第三引风机18的出风口法兰连接有第二活性炭吸附层21，对净化后的气体作过滤处理并排入大气。清洁板6包括螺纹孔61和细毛刷62，通过传动轴5的带动对过滤板7进行清洁保养；过滤板7包括外钢架71和过滤孔72，过滤板7对粉尘进行过滤处理；进风管10朝向过滤吸附腔22、排风管11朝向喷淋腔23，排风管11将吸附后的气体引入并作喷淋除悬浮尘处理；喷淋头20包括喷孔201和喷头外壳202，喷淋头20对悬浮状粉尘进行均匀淋水加湿后便于下沉。工作原理：在具体施工操作中，通过第一引风机1，引入粉尘废气进入废气处理箱2，经过滤板7对大颗粒状粉尘进行预过滤筛除处理，筛除颗粒后的气体中含有的细微颗粒及有毒有害气体再通过第一活性炭吸附层8进行过滤吸附处理，将经吸附处理后的气体经第二引风机9进入喷淋腔23，通过水泵14引入水源进入喷淋水管19，经喷孔201对上升的气体进行加湿使其悬浮状细微粉尘凝结后沉淀，沉淀物凝结下沉至储水区16，经排污出口17对外清理排出，上升的气体经除雾板13对含有的水分进行刮除后，通过排气口24进入第三引风机气体集中收集后，经第二活性炭吸附层21作粉尘和有毒气体成分过滤吸附处理，最后将达标气体排出大气。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业粉尘废气处理装置，包括第一引风机（1）和废气处理箱（2），其特征在于：所述废气处理箱（2）的内腔的下侧壁固定设置有隔板（12），所述隔板（12）将废气处理箱（2）分隔为过滤吸附腔（22）和喷淋腔（23），所述过滤吸附腔（22）的内腔的下侧壁固定设置有限位杆（3），所述过滤吸附腔（22）的上侧壁固定设置有减速步进电机（4），所述减速步进电机（4）的传动轴（5）贯穿清洁板（6），所述清洁板（6）的右方固定设置有过滤板（7），所述过滤板（7）的右方固定设置有第一活性炭吸附层（8），所述喷淋腔（23）的上侧壁固定设置有第二引风机（9），所述第二引风机（9）的进风口法兰连接有进风管（10），所述第二引风机（9）的出风口法兰连接有排风管（11），所述第二引风机（9）的右方固定设置有水泵（14），所述水泵（14）的出水管（15）法兰连接有喷淋水管（19），所述喷淋水管（19）的下侧壁固定设置有喷淋头（20），所述喷淋水管（19）的上方固定设置有除雾板（13），所述喷淋腔（23）的内腔的下侧壁固定设置有储水区（16），所述储水区（16）的右侧壁固定设置有排污出口（17），所述喷淋腔（23）的上侧壁固定设置有排气口（24），所述排气口（24）的上侧壁固定设置有第三引风机（18），所述第三引风机（18）的出风口法兰连接有第二活性炭吸附层（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业粉尘废气处理装置，包括第一引风机（1）和废气处理箱（2），其特征在于：所述废气处理箱（2）的内腔的下侧壁固定设置有隔板（12），所述隔板（12）将废气处理箱（2）分隔为过滤吸附腔（22）和喷淋腔（23），所述过滤吸附腔（22）的内腔的下侧壁固定设置有限位杆（3），所述过滤吸附腔（22）的上侧壁固定设置有减速步进电机（4），所述减速步进电机（4）的传动轴（5）贯穿清洁板（6），所述清洁板（6）的右方固定设置有过滤板（7），所述过滤板（7）的右方固定设置有第一活性炭吸附层（8），所述喷淋腔（23）的上侧壁固定设置有第二引风机（9），所述第二引风机（9）的进风口法兰连接有进风管（10），所述第二引风机（9）的出风口法兰连接有排风管（11），所述第二引风机（9）的右方固定设置有水泵（14），所述水泵（14）的出水管（15）法兰连接有喷淋水管（19），所述喷淋水管（19）的下侧壁固定设置有喷淋头（20），所述喷淋水管（19）的上方固定设置有除雾板（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊良，
申请(专利权)人：广州九岳天装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44