【技术实现步骤摘要】
一种用于PVC管材生产线的防跑偏装置
本专利技术涉及PVC管材生产配套装置
，具体为一种用于PVC管材生产线的防跑偏装置。
技术介绍
PVC管材通常是采用挤出机进行生产，将塑料混配料在挤出机机筒内部进行融化，然后再通过挤出模具将管材按照合适的尺寸挤出，由于PVC管材是细长的结构，在挤出机生产过程中管材可能会存在跑偏的现象，脱离正确的移动方向，致使管材在移动的过程中被卡住甚至因过度跑偏而被折弯，通常需要加装防跑偏装置进行限定，确保管材的生产质量。例如专利号为CN201911099185.5的专利，公开了一种PVC管材生产线用的防跑偏设备，包括固定台、限定杆，所述固定台顶部的右侧固定安装有两个固定架，且两个固定架顶端的中部固定安装有固定顶板，所述固定顶板的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部卡接有五个卡架，所述卡架下方的内侧固定安装有限位护板。该PVC管材生产线用的防跑偏设备，将限定杆右端的连接螺杆固定在挤出机出料口处，从而对限定杆顶端进行固定，当管材挤出时，管材会卡进限定杆的外部，由于限定杆外部安装有均匀分布的限定滑轮，...
【技术保护点】
1.一种用于PVC管材生产线的防跑偏装置，其特征在于：包括限位轨道（1），所述限位轨道（1）包括安装框（101），竖撑框（102），横撑框（103）和定位轴套（104），所述限位轨道（1）整体呈凵状结构，其左右侧壁上对称焊接有两排等距间隔的安装框（101），且限位轨道（1）的左右侧壁上对称滑动插装有两排橡胶导轮（2）；所述限位轨道（1）前侧位置的顶端焊接固定一处竖撑框（102），此竖撑框（102）的中间段上吊转安装有一处从动齿轮（4），且竖撑框（102）的左右竖撑板上向前水平焊接有一处横撑框（103），此横撑框（103）的中间位置对称焊接固定有两处定位轴套（104）；两处所...
【技术特征摘要】
1.一种用于PVC管材生产线的防跑偏装置，其特征在于：包括限位轨道（1），所述限位轨道（1）包括安装框（101），竖撑框（102），横撑框（103）和定位轴套（104），所述限位轨道（1）整体呈凵状结构，其左右侧壁上对称焊接有两排等距间隔的安装框（101），且限位轨道（1）的左右侧壁上对称滑动插装有两排橡胶导轮（2）；所述限位轨道（1）前侧位置的顶端焊接固定一处竖撑框（102），此竖撑框（102）的中间段上吊转安装有一处从动齿轮（4），且竖撑框（102）的左右竖撑板上向前水平焊接有一处横撑框（103），此横撑框（103）的中间位置对称焊接固定有两处定位轴套（104）；两处所述定位轴套（104）上滑动安装有一处菱形喷水框（3）；最前端右侧的所述安装框（101）上向右侧支撑焊接有一处圆形水阀（5），此水阀（5）通过一处塑料软管对应与菱形喷水框（3）连通，且挤出的PVC管穿过菱形喷水框（3）滑插置于左右两排导轮（2）之间；所述导轮（2）包括滑动框（201），每一处所述导轮（2）轮架的背部均焊接固定有一处滑动框（201）。
2.根据权利要求1所述的一种用于PVC管材生产线的防跑偏装置，其特征在于：左右两排所述滑动框（201）通过弹簧顶推贯穿插装于限位轨道（1）的左右侧壁与两排安装框（101）上，且两排滑动框（201）尾端的竖撑连接板滑动抵靠于两排安装框（101）上。
3.根据权利要求1所述的一种用于PVC管材生产线的防跑偏装置，其特征在于：所述导轮（2）还包括主动齿轮（202），前侧两处所述导轮（2）转轴的顶端段上均套装有一处...
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