一种二甲氧基丙烷制备用精馏分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种二甲氧基丙烷制备用精馏分离装置，属于精馏技术领域。该精馏分离装置包括外罐，安装于外罐内部的内罐，安装于外罐外侧的再沸器和冷凝器，及设置于内罐的外侧壁与外罐的内侧壁之间的夹层。本实用新型专利技术通过在夹层的内部填充防爆剂，外罐的内壁连接弧形金属条，内罐的内壁设置有防爆层，以此很好地实现防爆作用；并通过在增压泵的输入端连接过滤管，使得混合物料进入内罐内部时能够由滤网过滤掉残留的催化剂固态物，避免影响精馏效果；另外在内罐内放置放水解组件，以此避免混合物料在精馏过程中发生水解，进一步提高精馏得到的二甲氧基丙烷的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种二甲氧基丙烷制备用精馏分离装置
本技术设计制药设备领域，具体涉及一种二甲氧基丙烷制备用精馏分离装置。
技术介绍
精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小，因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯。现有技术的存在以下问题：二甲氧基丙烷在制备合成过程中会进行精馏分离操作，由于二甲氧基丙烷自身的物化性质，在精馏过程中若出现操作不当或者其他情况时可能会导致精馏反应的罐体发生爆炸，另外用以合成二甲氧基丙烷的混合物当中可能会掺杂前制备操作中加入的部分未被反应的催化剂固态物，直接导入掺有这种固态物的混合反应料会影响精馏的效果，同时二甲氧基丙烷精馏过程中的反应物极易发生水解反应，进一步也会影响精馏的效果。有鉴于此，有必要对现有技术中的分离装置予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种二甲氧基丙烷制备用精馏分离装置，具有防爆效果好，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二甲氧基丙烷制备用精馏分离装置，包括外罐(4)，其特征在于：所述外罐(4)的内部安装有内罐(1)，且外罐(4)的外侧安装有再沸器(6)和冷凝器(12)，所述内罐(1)的内部安装有导流装置(7)，且内罐(1)的外侧设置有防爆组件(2)，所述防爆组件(2)包括防爆剂(21)、弧形金属条(22)、防爆层(23)和气压表(24)，其中，所述内罐(1)的顶端连接有气压表(24)，且内罐(1)的外侧壁与外罐(4)的内侧壁之间设置有夹层(13)，所述夹层(13)的内部填充有防爆剂(21)，所述外罐(4)的内侧连接有弧形金属条(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种二甲氧基丙烷制备用精馏分离装置，包括外罐(4)，其特征在于：所述外罐(4)的内部安装有内罐(1)，且外罐(4)的外侧安装有再沸器(6)和冷凝器(12)，所述内罐(1)的内部安装有导流装置(7)，且内罐(1)的外侧设置有防爆组件(2)，所述防爆组件(2)包括防爆剂(21)、弧形金属条(22)、防爆层(23)和气压表(24)，其中，所述内罐(1)的顶端连接有气压表(24)，且内罐(1)的外侧壁与外罐(4)的内侧壁之间设置有夹层(13)，所述夹层(13)的内部填充有防爆剂(21)，所述外罐(4)的内侧连接有弧形金属条(22)。


2.根据权利要求1所述的二甲氧基丙烷制备用精馏分离装置，其特征在于：所述弧形金属条(22)的弧形面与所述内罐(1)的外侧壁相切。


3.根据权利要求1所述的二甲氧基丙烷制备用精馏分离装置，其特征在于：所述防爆剂(21)是由碳酸氢钠、滑石粉、云母粉和硬脂酸组成的粉末状物质，所述防爆层(23)为凯夫拉纤维层。


4.根据权利要求1所述的二甲氧基丙烷制备用精馏分离装置，其特征在于：所述再沸器(6)通过导液管(5)与所述内罐(1)连接，所述内罐(1)的顶端安装有出料斗(15)，所述出料斗(15)延伸至外罐(4)外顶端的一端且通过出料管(14)与所述冷凝器(12)连接。


5.根据权利要求4所述的二甲氧基丙烷制备用精馏分离装置，其特征在于：所述冷凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏程，
申请(专利权)人：无锡富泽药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32