钻头、铣刀修磨器制造技术

本发明专利技术公开了一种钻头、铣刀修磨器，它能连续修磨钻头、铣刀端部的多个切削刃、能修磨铣刀底切削刃的前角、能修磨钻头、铣刀的螺旋刃。修磨器与台式或立式砂轮机机体相分离但又相配合，它以横、纵向滑枕为支撑，由手柄动转动驱动主轴夹持的卡具、钻头、铣刀转动，转动的同时由直线移动凸轮副和曲柄摇杆机构以及复位机构构成的联动机构使钻头、铣刀在修磨盘的修磨面上边转动、边升降、边进给连续完成钻头、铣刀的多个切削刃的修磨，并使钻头的主切削刃后面获得螺旋升角面。采用仿形靠模机构可修磨钻头、铣刀的螺旋刃，采用加长了卡爪的自定心卡具夹持钻头的螺旋部位使钻头与卡具保持同心同轴，采用莫氏锥孔夹持锥柄钻铣刀。

【技术实现步骤摘要】
钻头、铣刀修磨器
：本专利技术涉及一种钻头修磨机具，尤其是涉及一种钻头修磨机具的修磨机构。
技术介绍
：一般常见的钻头、铣刀修磨机的砂轮机与修磨机构是一体的且只能修磨立铣刀端面的主切削刃而不能修磨铣刀的圆周螺旋刃，钻头、铣刀修磨时需反复拔出修磨机构，翻转后再插入修磨机构操作繁琐。修磨机使用的卡具多为专用弹簧卡具，其卡具的规格繁多适用范围小。常见的修磨机体积大、重量重、结构复杂、操作技术要求高。已公告的“普及型钻头修磨机”(申请号CN92236215.7公告号：CN2139498Y)其结构较简单、体积较小。但还存在着只适用于钻头的修磨，修磨过程中频繁变换操作横、纵进给机构，不能对钻头、铣刀的多个切削刃进行连续修磨、操作技术要求高、用途单一、适用范围小等不足。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供：一种可与砂轮机机体相分离的钻头、铣刀修磨器。修磨器通过采用联动机构连能续修磨钻头、铣刀的多个切削刃，通过采用仿形靠模机构能修磨钻头、铣刀的圆周螺旋刃和铣刀的底切削刃的前刃。修磨器通过使用加长卡爪的自定心卡具夹持钻头的螺旋部位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻头、铣刀修磨器，其特征在于：钻头、铣刀修磨器与砂轮机相分离又相互配合，钻头、铣刀修磨器安置在纵向滑枕(24)上，纵向滑枕(24)的前端由横向滑枕(30)支撑后端由长方体(17)支撑，带有分度刻度的底板(18)和与其相配合的带有读数窗(31)的旋转底板(19)的连接由底板(18)分度圆心上的螺丝轴(34)连接，旋转底板(19)转动角度后由底板(18)上的紧固螺丝(32)固定，磨器使用加长了卡爪的自定心卡具(1)夹持钻头、铣刀，自定心卡具夹(1)由带有中心孔的接杆(2)与主轴(3)连接，主轴(3)的中心孔为莫氏锥度孔，修磨器联动机构的运转由手柄(12)转动驱动主轴(3)转动，主轴(3)的...

【技术特征摘要】
1.一种钻头、铣刀修磨器，其特征在于：钻头、铣刀修磨器与砂轮机相分离又相互配合，钻头、铣刀修磨器安置在纵向滑枕(24)上，纵向滑枕(24)的前端由横向滑枕(30)支撑后端由长方体(17)支撑，带有分度刻度的底板(18)和与其相配合的带有读数窗(31)的旋转底板(19)的连接由底板(18)分度圆心上的螺丝轴(34)连接，旋转底板(19)转动角度后由底板(18)上的紧固螺丝(32)固定，磨器使用加长了卡爪的自定心卡具(1)夹持钻头、铣刀，自定心卡具夹(1)由带有中心孔的接杆(2)与主轴(3)连接，主轴(3)的中心孔为莫氏锥度孔，修磨器联动机构的运转由手柄(12)转动驱动主轴(3)转动，主轴(3)的后段插入旋转底板(19)后端的固定支架(5)的与主轴(3)相匹配的垂直长圆孔内，主轴(3)的转动带动联动机构的直线移动凸轮副运转，直线移动凸轮副的凸轮是可调凸缘高低的凸缘板(6)，凸缘板(6)固定在支架(5)内侧壁上，凸缘板(6)的孔与主轴(3)相匹配，凸缘板(6)凸缘高低的调节由支架(5)后的旋钮螺丝(11)调节，支架(5)的侧面有角度刻线和游标(39)，凸缘板(6)凸缘轨迹的最高点与支架(5)的90度刻线相对应并垂直于支架(5)孔的水平中心线，直线移动凸轮副的从动件为带有锁紧螺母(8)的尖顶螺丝(7)，尖顶螺丝(7)安装在T型尖顶盘(10)上的与尖顶螺丝(7)相匹配的螺纹孔上，T型尖顶盘(10)上可安装多个尖顶螺丝(7)，多个尖顶螺丝(7)与钻头、铣刀的多个主切削刃个数相对应，固定在T型尖顶盘(10)孔内的滑动轴承轴孔与主轴(3)相匹配，滑动轴承轴的外径与支架(5)的孔相匹配，尖顶盘(10)盘两侧各有旋钮螺丝(9)将尖顶盘(10)与主轴(3)锁紧固定，随尖顶盘(10)的转动尖顶盘(10)上的尖顶螺丝(7)沿凸缘板(6)的凸缘轨迹推动夹持主轴(3)的可移动支架(4)沿旋转底板(19)上的水平凸台上表面移动，该凸台表面为可移动支架(4)的水平滑枕，旋转底板(19)上的水平滑枕的两侧竖板互为平行并与水平滑枕垂直构成可移动支架(4)的垂直滑枕，旋转底板(19)上的水平滑枕与垂直滑枕相互连接构成可移动支架(4)的U型滑轨(20)，可移动支架(4)在U型滑轨(20)内做进退升降运动，主轴(3)的可移动支架(4)由前后两个支架板和底板构成，可移动支架(4)前端支架板两侧的两个侧板是曲柄(21)与可移动支架(4)连接的铰链轴(35)的支架，可移动支架(4)的中心孔与主轴(3)相匹配，曲柄摇杆机构的摇杆为与主轴(3)连接的直线移动凸轮副和手柄(12)，主轴(3)和支架(5)的连接为摇杆与连杆连接的铰链，连杆由主轴(3)和可移动支架(4)构成，可移动支架(4)前端的铰链轴(35)与曲柄(21)连接，机架为旋转底板(19)，曲柄(21)由旋转底板(19)前端的支架(22)上的铰链轴(23)连接，转动作为摇杆的手柄(12)驱动直线移动凸轮副和作为连杆的主轴(3)和可移动支架(4)向前运动驱动曲柄(21)逆时针的向上运转推动可移动支架(4)向上升起，联动机构的复位是直线移动凸轮副运行轨迹和由于联动机构中各个构件自重重量的重力作用和C型弹簧板(37)的作用下使联动机构复位，C型弹簧板(37)的一端固定在底板(18)与旋转底板(19)相连接用的螺丝轴(34)上由螺母将其固定，C型弹簧板(37)的另一端支撑在可移动支架(4)的后支架板内侧，钻头、铣刀的轴向圆周螺旋刃的修磨采用与修磨器相分体的仿形靠模机构，由螺栓42将仿形靠模机构的带有T型槽滑轨的支架41连接在滑枕30上的T型块26上，可移动支架43上由与支架41T型槽滑轨相匹配的滑块，支架43上装有垂直升降螺丝45，垂直升降螺丝45上有锁紧螺母46，仿形触头47安装在垂直升降螺丝45的端头，仿形触头47为圆柱体，圆柱体的端头为半球体，用水平进给螺丝44调整支架43上的仿形触头47与螺旋刃的水平位置，用可移动支架43上的垂直升降螺丝45调整仿形触头47与螺旋刃的垂直位置使仿形触头47与螺旋刃互相依靠。


2.根据权利要求1所述的钻头、铣刀修磨器，其特征在于：联动机构是由手柄(12)的转动驱动与主轴(3)连接的直线移动凸轮副和与旋转底板(19)连接的曲柄摇杆机构相配合的联动，直线移动凸轮副的凸轮为凸缘板(6)，联动机构的直线移动凸轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭天，
申请(专利权)人：王旭天，
类型：发明
国别省市：北京;11