一种深孔薄壁件加工用装夹机构制造技术

本发明专利技术公开了一种深孔薄壁件加工用装夹机构，属于深孔薄壁件加工设备技术领域，包括定位座，所述定位座的一侧固定安装有后定位本体，所述后定位本体的内腔设置有后定位可调节长度顶杆，本发明专利技术通过轴心支撑杆的设置，使用者使用本装置时，将零件本体套接于芯轴支撑杆的表面，并将芯轴支撑杆的一端通过连接件与后定位可调节长度顶杆连接在一起，然后使用者将顶斜角顶尖顶在零件本体的倒角上，此时使用者通过外置控制器打开液压卡盘，将零件本体夹紧于芯轴支撑杆的表面，并开始对零件本体进行加工，通过本装置的设置，能够让顶的力度都施加于芯轴支撑杆上，使得产品不变形保证品质，装夹简易方便，适合大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种深孔薄壁件加工用装夹机构
本专利技术属于深孔薄壁件加工设备
，具体涉及一种深孔薄壁件加工用装夹机构。
技术介绍
现在随着科技发展，在车床加工的零件也多种多样，当前，机械产品的体积趋向于小型化，零件也相应朝着“小”、“薄”、“轻”方向发展，因此薄壁零件(壁厚一般<4mm称为薄壁零件)在加工中也越来越多遇到，薄壁零件是机械中较难加工的一种零件。但是，在现有技术中，由于薄壁零件自身刚性不足，柔性有余，通过常规的装夹方式不仅不能满足加工精度，而且因夹紧力造成零件弹性变形致使产生形状误差，工件加工合格率低。为此，我们提出一种深孔薄壁件加工用装夹机构来解决现有技术中存在的问题，使其产品不变形保证品质，装夹简易方便，适合大批量生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种深孔薄壁件加工用装夹机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中由于薄壁零件自身刚性不足，柔性有余，通过常规的装夹方式不仅不能满足加工精度，而且因夹紧力造成零件弹性变形致使产生形状误差，工件加工合格率低的问题。为实现上述目的，本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深孔薄壁件加工用装夹机构，包括定位座(1)，其特征在于：所述定位座(1)的一侧固定安装有后定位本体(2)，所述后定位本体(2)的内腔设置有后定位可调节长度顶杆(3)，所述后定位可调节长度顶杆(3)的表面固定安装有液压卡盘(4)，所述后定位可调节长度顶杆(3)的一端且位于液压卡盘(4)的一侧设置有芯轴支撑杆(5)，所述芯轴支撑杆(5)远离后定位可调节长度顶杆(3)的一端设置有顶斜角顶尖(6)，所述后定位本体(2)远离芯轴支撑杆(5)的一端贯穿定位座(1)并延伸至定位座(1)的外部固定安装有后定位调节螺母(7)，所述芯轴支撑杆(5)的表面套接有零件本体(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种深孔薄壁件加工用装夹机构，包括定位座(1)，其特征在于：所述定位座(1)的一侧固定安装有后定位本体(2)，所述后定位本体(2)的内腔设置有后定位可调节长度顶杆(3)，所述后定位可调节长度顶杆(3)的表面固定安装有液压卡盘(4)，所述后定位可调节长度顶杆(3)的一端且位于液压卡盘(4)的一侧设置有芯轴支撑杆(5)，所述芯轴支撑杆(5)远离后定位可调节长度顶杆(3)的一端设置有顶斜角顶尖(6)，所述后定位本体(2)远离芯轴支撑杆(5)的一端贯穿定位座(1)并延伸至定位座(1)的外部固定安装有后定位调节螺母(7)，所述芯轴支撑杆(5)的表面套接有零件本体(8)。


2.根据权利要求1所述的一种深孔薄壁件加工用装夹机构，其特征在于：所述零件本体(8)呈管状设置，所述零件本体(8)的壁厚为0.46mm。


3.根据权利要求1所述的一种深孔薄壁件加工用装夹机构，其特征在于：所述芯轴支撑杆(5)为实心设置，所述芯轴支撑杆(5)的长度大于零件本体(8)的长度。


4.根据权利要求1所述的一种深孔薄壁件加工用装夹机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张从绪，
申请(专利权)人：苏州丰航精密金属有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32