曲面厚玻璃切割及裂片方法以及系统技术方案

本发明专利技术涉及一种曲面厚玻璃切割及裂片方法，包括如下步骤：S1，采用定位机构将待切割的曲面厚玻璃的位置固定；S2，调制好加工激光的参数并确保用于加工的激光能够垂直射至待切割的曲面厚玻璃上，同时调制好切割过程中的运动参数；S3，采用运动平台按照调制好的运动参数驱使定位机构运动，同时启动激光器按照调制好的加工激光的参数发射激光，以在待切割的曲面厚玻璃上切割出切割痕迹；S4，将切割出了切割痕迹的曲面厚玻璃放入到加热装置中加热；S5，将加热后的曲面厚玻璃放入冷却装置中冷却，曲面厚玻璃会自动沿着切割痕迹裂开。还提供一种曲面厚玻璃切割及裂片系统。本发明专利技术解决了传统切割导致的切割边缘凸角，降低了人工手动掰料的不稳定性。

【技术实现步骤摘要】
曲面厚玻璃切割及裂片方法以及系统
本专利技术涉及激光切割
，具体为一种曲面厚玻璃切割及裂片方法以及系统。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，具有高透光率、高硬度和质量轻等优良特性，被广泛应用于国民经济的诸多行业之中，如电子产品、显示器、汽车、生物医疗器具等，小到微米级别的光学过滤器，大到汽车及建筑行业大型的玻璃板等。传统加工玻璃方法主要是先利用金刚石刀尖或硬质合金砂轮在玻璃表面产生一条裂纹，随后采用机械方法将玻璃沿裂纹线分割开。玻璃是典型的脆性材料，机械力所产生的分割线一般都非垂直，致使工艺形成的微裂纹一般不垂直于玻璃表面，降低了器件的可靠性和良品率。常见的超薄金刚石砂轮切割技术成本适中，适用范围广泛，加工过程中存在冷却液与碎屑污染，砂轮刀片磨损降低良率。而常规的短脉冲熔融气化整体切割法造成的热影响区域较大，存在较大的微裂纹、残余应力、再铸层缺陷等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种曲面厚玻璃切割及裂片方法以及系统，至少可以解决现有技术中的部分缺陷。为实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲面厚玻璃切割及裂片方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1，采用定位机构将待切割的曲面厚玻璃的位置固定；/nS2，调制好加工激光的参数并确保用于加工的激光能够垂直射至待切割的所述曲面厚玻璃上，同时调制好切割过程中的运动参数；/nS3，采用运动平台按照调制好的运动参数驱使所述定位机构运动，同时启动激光器按照调制好的加工激光的参数发射激光，以在待切割的曲面厚玻璃上切割出切割痕迹；/nS4，将切割出了切割痕迹的曲面厚玻璃放入到加热装置中加热；/nS5，将加热后的曲面厚玻璃放入冷却装置中冷却，曲面厚玻璃会自动沿着切割痕迹裂开。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲面厚玻璃切割及裂片方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1，采用定位机构将待切割的曲面厚玻璃的位置固定；
S2，调制好加工激光的参数并确保用于加工的激光能够垂直射至待切割的所述曲面厚玻璃上，同时调制好切割过程中的运动参数；
S3，采用运动平台按照调制好的运动参数驱使所述定位机构运动，同时启动激光器按照调制好的加工激光的参数发射激光，以在待切割的曲面厚玻璃上切割出切割痕迹；
S4，将切割出了切割痕迹的曲面厚玻璃放入到加热装置中加热；
S5，将加热后的曲面厚玻璃放入冷却装置中冷却，曲面厚玻璃会自动沿着切割痕迹裂开。


2.如权利要求1所述的曲面厚玻璃切割及裂片方法，其特征在于：在所述S1步骤中，所述定位机构为真空吸附工装夹具，采用真空吸附的形式将曲面厚玻璃固定。


3.如权利要求1所述的曲面厚玻璃切割及裂片方法，其特征在于，在所述S2步骤中，调制的具体方式为：根据产品实物尺寸采用solidworks或UG做出产品的3D图形，在采用UG软件对图形处理时，勾勒出切割路线并处理成NC文件，最后采用自制切割软件对NC文件进行代码处理；在软件编辑界面编辑多段线加工模板，设置激光器参数，使激光器的单脉冲能量密度需处于100-600uJ/cm2，激光频率满足100kHZ-200MHz，burat在2～10之间，编辑模板在切割过程中的运动参数，加工过程中的运动参数，包含所述运动平台的运动起始点...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建刚，张义，廖建成，万景成，陈龙，朱熠，
申请(专利权)人：武汉华工激光工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42