一种自动上焊条的焊钳及其使用方法技术

发明专利技术属于电焊条相关领域，为一种自动上焊条的焊钳及其使用方法，一种自动上焊条的焊钳及其使用方法,包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔左侧设有按压装置，按压装置用于将焊条放入设备体内时使用，所述工作腔左侧壁上转动设有焊条盘轴，所述焊条盘轴右端固定设有焊条盘，所述焊条盘上固定设有六个焊条槽，所述壳体右上侧壁上固定设有进料口。本发明专利技术在将焊条装填入设备后，在使用时能先将焊条进行加热处理，减少水分对药皮的侵蚀，再将焊条移动到设备体外进行焊接，在焊接过程中缓慢推进焊条，避免因焊条的使用，焊条缩短距离而需要将焊钳贴近焊接点，方便了部分不易焊接位置的焊接操作，同时也保护了手部避免被伤害，自动上焊条提高了焊接的效率和避免来回切换的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上焊条的焊钳及其使用方法
本专利技术属于电焊条相关领域，尤其涉及一种自动上焊条的焊钳及其使用方法。
技术介绍
众所周知，在进行电焊操作时，需要先将焊条进行加热处理，避免汗液和水分对药皮的腐蚀，在每次使用完一根焊条后需要再去用电焊钳夹紧下一根焊条，不停的切换和夹紧焊条导致工作效率低下和操作不便，焊钳来回夹紧焊条危险系数较大，且焊条随着使用会逐渐变短，使得一些犄角位置的焊接操作难度较高，不易将焊条接触到焊接点。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动上焊条的焊钳及其使用方法，本自动上焊条的焊钳及其使用方法能在使用焊条时不断推进焊条，使用完一根焊条后能自动填入下一根焊条，无需人工再夹紧。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动上焊条的焊钳及其使用方法，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔左侧设有按压装置，按压装置用于将焊条放入设备体内时使用，所述工作腔左侧壁上转动设有焊条盘轴，所述焊条盘轴右端固定设有焊条盘，所述焊条盘上固定设有六个焊条槽，所述壳体右上侧壁上固定设有进料口，所述工作腔上侧壁上固定设有挡板连杆，所述挡板连杆上固定设有缺口挡板,当焊条从所述进料口内插入时会进入所述焊条槽内，并且插入端会被所述缺口挡板顶住，所述工作腔下侧设有推动装置，推动装置用于将所述焊条盘上的右下方的焊条槽内的焊条向右推动，所述工作腔右端设有自前进装置，自前进装置用于自动将焊条向右移动。优选的，所述按压装置包括固定在所述壳体左下侧壁上的按压齿条槽，所述按压齿条槽内滑动设有按压齿条，所述按压齿条与所述按压齿条槽侧壁之间连接有齿条弹簧，所述工作腔左侧壁上转动设有内棘轮轴，所述内棘轮轴左侧固定设有内棘轮，所述内棘轮与所述按压齿条啮合，所述内棘轮轴右端固定设有拨块轮，所述拨块轮上固定设有拨块，所述焊条盘轴左端固定设有六槽轮，所述拨块用于伸入所述六槽轮的凹槽内拨动所述六槽轮旋转。当需要给设备内装入焊条时，按一下按压齿条，使得按压齿条向上移动，啮合内棘轮旋转，带动内棘轮轴转动，带动拨块轮旋转，通过拨块拨动六槽轮旋转六分之一，带动焊条盘轴旋转六分之一，使得焊条盘旋转六分之一，将一个空的焊条槽转至进料口左侧，从进料口处插入一根焊条，松开按压齿条，在齿条弹簧的作用下，按压齿条向下移动，由于内棘轮,内棘轮轴不旋转，六槽轮不转动，焊条盘轴不旋转。通过按压装置轻松地将焊条放入设备体内，最多可以放入六根焊条，满足电焊需求，操作简单方便。优选的，推动装置包括固定在所述工作腔下侧壁上的一个块，所述该块上固定设有进料电机，所述进料电机为双输出端电机，所述进料电机的输出端设有进料电机轴，所述进料电机轴前侧固定设有电机转杆，所述电机转杆前侧固定转动设有移动槽块，所述工作腔下侧壁上固定设有顶杆槽，所述顶杆槽上滑动设有顶杆，所述顶杆左端固定设有移动槽，所述移动槽块在所述移动槽内上下滑动，所述焊条盘轴中段固定设有啮合锥齿轮，所述进料电机轴后侧固定设有扇形锥齿轮，所述扇形锥齿轮能够与所述啮合锥齿轮啮合。当需要使用到焊条时，启动进料电机，带动进料电机轴旋转，进料电机轴旋转前半圈时，带动电机转杆旋转使得移动槽块在移动槽内向上滑动，推动顶杆向右移动，将焊条盘右下的焊条槽内的焊条向右顶出，进料电机轴继续旋转到后半圈时，此时移动槽块在移动槽最上端，电机转杆旋转带动移动槽块在移动槽内向下移动，使得顶杆向左移动，同时扇形锥齿轮开始啮合啮合锥齿轮，使得啮合锥齿轮开始旋转，带动焊条盘轴旋转六分之一，带动焊条盘旋转六分之一，将右上侧的焊条槽转至右下，为下一次推动焊条做好准备。在推动完一根焊条后，将下一根焊条转位，下次使用直接推出下一根焊条，提高了出焊条的效率和设备的一体化程度。优选的，自前进装置包括固定在所述工作腔上下侧壁上的推进齿条槽，所述推进齿条槽内滑动设有移动块连杆，所述移动块连杆右侧壁与所述推进齿条槽右侧壁之间连接有连杆弹簧，所述移动块连杆左端固定设有推进齿条，所述工作腔下侧壁上固定设有推进电机，所述推进电机的输出端上设有推进电机轴，所述工作腔上后侧壁上对称的设有另一个推进电机轴，所述推进电机轴后侧固定设有传动轮，所述两个传动轮之间连接有交叉带，所述推进电机轴前侧固定设有推进电机轮，所述推进电机轮与所述推进齿条啮合，所述移动块连杆上固定设有导向杆固定块，所述导向杆固定块左侧固定设有导向杆，所述工作腔上侧壁上固定设有热气泵，所述移动块连杆之间固定设有移动块，所述移动块与所述导向杆滑动连接，所述移动块内设有热气腔，所述热气腔与所述热气泵之间连接有软管，所述热气腔内固定设有单向阀环，所述单向阀环与所述热气腔之间环形设有六个单向阀，所述单向阀上固定设有密封垫片，所述单向阀环内固定设有环槽，所述环槽上滑动设有左右对称的两个环槽滑块，所述环槽滑块上固定设有转盘，所述转盘上固定环形设有气推腔，所述气推腔能够与所述密封垫片紧密贴合，将所述热气腔内的气导入到所述气推腔内，所述气推腔内滑动设有气推滑块，所述气推滑块与所述气推腔侧壁之间连接有滑块弹簧，所述气推滑块上固定设有夹具连杆，所述夹具连杆上固定设有焊条夹具，所述转盘右端固定设有外螺纹块，所述工作腔上下侧壁上固定设有固定板连杆，所述固定板连杆上固定设有长固定板，所述长固定板内壁上环形设有一段螺纹，所述长固定板内壁下方固定设有卡齿块，所述长固定板内的螺纹能够与所述外螺纹块啮合，使得所述转盘旋转，所述外螺纹块的右端固定设有齿盘，所述齿盘能被所述卡齿块卡住。当推动装置将焊条向右推入自推进装置内后，启动推进电机，带动推进电机轴旋转，带动传动轮转动，使得上下两个推进电机轮旋转，使得推进齿条向右移动，推动移动块连杆向右移动，推动移动块向右移动，外螺纹块开始进入长固定板内，与长固定板内壁上的螺纹啮合，带动转盘旋转，使得气推腔转动，使得气推腔与单向阀环内的单向阀接口贴合，同时热气泵排出热气，通过单向阀管进入到气推腔内，推动气推滑块滑动，使得焊条夹具夹住焊条，向右移动，当外螺纹块脱离与长固定板的螺纹啮合时，齿盘被卡齿块卡住，同时在推进齿条的作用下，将焊条推进出设备外进行使用，当焊条使用完后，推进电机反转，将移动块在导向杆上向左移动，转盘旋转使得单向阀不接通入气推腔，焊条夹具不夹紧焊条末端，焊条脱落，同时热气进入移动块内，再夹紧下一根焊条对其进行升温加热，对焊条进行烘干处理，提高焊条的使用效果，减少汗液和水分影响焊条药皮，同时能够自动将焊条随着使用向右移动运动出设备体，更符合焊接的要求，提高焊条的利用率。此外，本专利技术在此还提供一种自动上焊条的焊钳及其使用方法，包括以下步骤：S1：先将手持设备，按住按压齿条，另一只手通过进料口往焊条盘内塞入一根焊条，放松按压齿条，再重复上述动作，往设备体内塞入最多六根焊条。S2:当需要进行焊接时，启动进料电机，将一根焊条通过顶杆顶入导向杆左侧，焊条被热气加热。S3:启动推进电机，导向杆内的焊条被焊条夹具夹住并向右移动，进行焊接使用，随着使用，焊条变短并向右移动，始终能够接触焊接点。S4：使用完一个焊条后，先启动推进电机反转，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上焊条的焊钳及其使用方法，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)内设有工作腔(51)，所述工作腔(51)左侧设有按压装置，按压装置用于将焊条放入设备体内时使用，所述工作腔(51)左侧壁上转动设有焊条盘轴(11)，所述焊条盘轴(11)右端固定设有焊条盘(45)，所述焊条盘(45)上固定设有六个焊条槽(46)，所述壳体(10)右上侧壁上固定设有进料口(44)，所述工作腔(51)上侧壁上固定设有挡板连杆(47)，所述挡板连杆(47)上固定设有缺口挡板(48),当焊条从所述进料口(44)内插入时会进入所述焊条槽(46)内，并且插入端会被所述缺口挡板(48)顶住，所述工作腔(51)下侧设有推动装置，推动装置用于将所述焊条盘(45)上的右下方的焊条槽(46)内的焊条向右推动，所述工作腔(51)右端设有自前进装置，自前进装置用于自动将焊条向右移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动上焊条的焊钳及其使用方法，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)内设有工作腔(51)，所述工作腔(51)左侧设有按压装置，按压装置用于将焊条放入设备体内时使用，所述工作腔(51)左侧壁上转动设有焊条盘轴(11)，所述焊条盘轴(11)右端固定设有焊条盘(45)，所述焊条盘(45)上固定设有六个焊条槽(46)，所述壳体(10)右上侧壁上固定设有进料口(44)，所述工作腔(51)上侧壁上固定设有挡板连杆(47)，所述挡板连杆(47)上固定设有缺口挡板(48),当焊条从所述进料口(44)内插入时会进入所述焊条槽(46)内，并且插入端会被所述缺口挡板(48)顶住，所述工作腔(51)下侧设有推动装置，推动装置用于将所述焊条盘(45)上的右下方的焊条槽(46)内的焊条向右推动，所述工作腔(51)右端设有自前进装置，自前进装置用于自动将焊条向右移动。


2.根据权利要求1的所述一种自动上焊条的焊钳及其使用方法，其特征在于：所述按压装置包括固定在所述壳体(10)左下侧壁上的按压齿条槽(19)，所述按压齿条槽(19)内滑动设有按压齿条(17)，所述按压齿条(17)与所述按压齿条槽(19)侧壁之间连接有齿条弹簧(18)，所述工作腔(51)左侧壁上转动设有内棘轮轴(16)，所述内棘轮轴(16)左侧固定设有内棘轮(14)，所述内棘轮(14)与所述按压齿条(17)啮合，所述内棘轮轴(16)右端固定设有拨块轮(15)，所述拨块轮(15)上固定设有拨块(13)，所述焊条盘轴(11)左端固定设有六槽轮(12)，所述拨块(13)用于伸入所述六槽轮(12)的凹槽内拨动所述六槽轮(12)旋转。


3.根据权利要求2的所述一种自动上焊条的焊钳及其使用方法，其特征在于：推动装置包括固定在所述工作腔(51)下侧壁上的一个块，所述该块上固定设有进料电机(24)，所述进料电机(24)为双输出端电机，所述进料电机(24)的输出端设有进料电机轴(23)，所述进料电机轴(23)前侧固定设有电机转杆(22)，所述电机转杆(22)前侧固定转动设有移动槽块(21)，所述工作腔(51)下侧壁上固定设有顶杆槽(26)，所述顶杆槽(26)上滑动设有顶杆(25)，所述顶杆(25)左端固定设有移动槽(20)，所述移动槽块(21)在所述移动槽(20)内上下滑动，所述焊条盘轴(11)中段固定设有啮合锥齿轮(50)，所述进料电机轴(23)后侧固定设有扇形锥齿轮(49)，所述扇形锥齿轮(49)能够与所述啮合锥齿轮(50)啮合。


4.根据权利要求3的所述一种自动上焊条的焊钳及其使用方法，其特征在于：自前进装置包括固定在所述工作腔(51)上下侧壁上的推进齿条槽(41)，所述推进齿条槽(41)内滑动设有移动块连杆(39)，所述移动块连杆(39)右侧壁与所述推进齿条槽(41)右侧壁之间连接有连杆弹簧(38)，所述移动块连杆(39)左端固定设有推进齿条(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：白三妹，
申请(专利权)人：衢州霞辉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33