一种多工位旋转式焊接工装台制造技术

本发明专利技术提供了一种多工位旋转式焊接工装台，其可多工位同时焊接，保证焊接时的喷淋冷却、且保证对应操作工位布置有充氮保护设备，使得钎焊方便快捷、且降低了钎焊工位的成本。底部支架的内腔中心位置设置有水箱，底部支架的上层区域的上部通过转盘轴承支承有圆形台面，圆形台面的中心轴和所述转盘轴承的中心轴同轴布置，所述圆形台面的圆心位置开设有中心贯穿孔，溢流回水管插装于所述中心贯穿孔并焊接连接、且溢流回水管为不锈钢管、且上下均凸起于所述圆形台面布置，所述溢流回水管的顶部封口并固装有分水器，所述分水器支承于所述溢流回水管的顶部布置，所述分水器的四周环壁设置有喷淋孔，所述分水器的顶部环壁的一侧设置有溢流管的入口。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位旋转式焊接工装台
本专利技术涉及焊接工作台结构的
，具体为一种多工位旋转式焊接工装台。
技术介绍
钎焊焊接在每个空调制冷厂内都是必不可少的关键工序，如何保证焊接的质量是每个厂都需要重视和解决的问题。现有的焊接冷却以及充氮保护需要多人辅助完成，进而使得焊接工装台的结构复杂，且只能进行单工位操作，占用了大量的人力和车间面积，使得钎焊工位的成本高。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种多工位旋转式焊接工装台，其可多工位同时焊接，保证焊接时的喷淋冷却、且保证对应操作工位布置有充氮保护设备，使得钎焊方便快捷、且降低了钎焊工位的成本。一种多工位旋转式焊接工装台，其特征在于：其包括底部支架，所述底部支架的内腔中心位置设置有水箱，所述底部支架的上层区域的上部通过转盘轴承支承有圆形台面，所述圆形台面的中心轴和所述转盘轴承的中心轴同轴布置，所述圆形台面的圆心位置开设有中心贯穿孔，溢流回水管插装于所述中心贯穿孔并焊接连接、且溢流回水管为不锈钢管、且上下均凸起于所述圆形台面布置，所述溢流回水管的顶部封口并固装有分水器，所述分水器支承于所述溢流回水管的顶部布置，所述分水器的四周环壁设置有喷淋孔，所述分水器的顶部环壁的一侧设置有溢流管的入口，所述溢流管的出口连通至所述溢流回水管的上部入水口，所述溢流回水管的底部插入所述水箱内，所述水箱的底部一侧通过水泵进水管连接循环水泵，所述循环水泵的出水端通过水泵出水管连接至所述分水器的进水口，所述水泵出水管贯穿所述中心贯穿孔后插装于所述分水器、且封装连接，所述圆形台面的径向外周末端区域环布有若干排水孔，所述排水孔的正下方设置有汇流环管，所述汇流环管上端面敞口、接通过排水孔留下的水，所述汇流环管的底部至少一处连接有回水管，所述回水管的出水端连接至所述水箱布置；所述分水器的上部设置有分气筒，所述分气筒包括有氮气进口、以及环布的氮气出口。其进一步特征在于：所述分气筒支承于分气筒支架，所述分气筒支架的底部固装于所述分水器的对应环壁，确保两个结构的安装快捷方便；所述汇流环管的中心区域设置有安装架，所述安装架支承于所述底部支架的上层区域的对应位置，其使得汇流环管的接水可靠稳定；所述水泵出水管的垂直段位于所述溢流回水管的内腔内布置，所述水泵出水管的垂直段的一侧贯穿溢流回水管的旁通接口后通过下部连接段连接所述水泵的出水端，旁通接口位置焊接可靠密封。采用本专利技术的结构后，圆形台面上环布有若干焊接工位，通过循环水泵向分水器内注水，然后通过分水器的四周喷淋孔对每个工位进行喷淋冷却，且由于分水器的上部设置有分气筒，分气筒包括有氮气进口、以及环布的氮气出口，每个工位均对应有至少一个氮气出口，喷淋后的水通过排水孔进入汇流环管、之后再次进入水箱进行循环利用，其可多工位同时焊接，保证焊接时的喷淋冷却、且保证对应操作工位布置有充氮保护设备，使得钎焊方便快捷、且降低了钎焊工位的成本。附图说明图1为本专利技术的主视图结构示意简图；图2为本专利技术的俯视图结构示意图；图中序号所对应的名称如下：底部支架1、水箱2、转盘轴承3、圆形台面4、中心贯穿孔5、溢流回水管6、旁通接口61、分水器7、喷淋孔8、溢流管9、水泵进水管10、循环水泵11、水泵出水管12、垂直段121、下部连接段122、排水孔13、汇流环管14、回水管15、分气筒16、氮气进口17、氮气出口18、分气筒支架19、安装架20。具体实施方式一种多工位旋转式焊接工装台，见图1和图2：其包括底部支架1，底部支架1的内腔中心位置设置有水箱2，底部支架1的上层区域的上部通过转盘轴承3支承有圆形台面4，圆形台面4的中心轴和转盘轴承3的中心轴同轴布置，圆形台4面的圆心位置开设有中心贯穿孔5，溢流回水管6插装于中心贯穿孔5并焊接连接、溢流回水管为不锈钢管、且上下均凸起于圆形台面4布置，溢流回水管6的顶部封口并固装有分水器7，分水器7支承于溢流回水管6的顶部布置，分水器7的四周环壁设置有喷淋孔8，分水器7的顶部环壁的一侧设置有溢流管9的入口，溢流管9的出口连通至溢流回水管6的上部入水口，溢流回水管6的底部插入水箱2内，水箱2的底部一侧通过水泵进水管10连接循环水泵11，循环水泵11的出水端通过水泵出水管12连接至分水器7的进水口，水泵出水管12贯穿中心贯穿孔5后插装于分水器7、且封装连接，圆形台面4的径向外周末端区域环布有若干排水孔13，排水孔13的正下方设置有汇流环管14，汇流环管14上端面敞口、接通过排水孔留下的水，汇流环管14的底部至少一处连接有回水管15，回水管15的出水端连接至水箱1布置；分水器7的上部设置有分气筒16，分气筒16包括有氮气进口17、以及环布的氮气出口18。分气筒16支承于分气筒支架19，分气筒支架19的底部固装于分水器7的对应环壁，确保两个结构的安装快捷方便；汇流环管14的中心区域设置有安装架20，安装架20支承于底部支架1的上层区域的对应位置，其使得汇流环管14的接水可靠稳定；水泵出水管12的垂直段121位于溢流回水管6的内腔内布置，水泵出水管12的垂直段121的一侧贯穿溢流回水管6的旁通接口61后通过下部连接段122连接循环水泵11的出水端，旁通接口61位置焊接可靠密封。其工作原理如下：圆形台面上环布有若干焊接工位，通过循环水泵向分水器内注水，然后通过分水器的四周喷淋孔对每个工位进行喷淋冷却，且由于分水器的上部设置有分气筒，分气筒包括有氮气进口、以及环布的氮气出口，每个工位均对应有至少一个氮气出口，喷淋后的水通过排水孔进入汇流环管、之后再次进入水箱进行循环利用，其可多工位同时焊接，保证焊接时的喷淋冷却、且保证对应操作工位布置有充氮保护设备，使得钎焊方便快捷、且降低了钎焊工位的成本。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位旋转式焊接工装台，其特征在于：其包括底部支架，所述底部支架的内腔中心位置设置有水箱，所述底部支架的上层区域的上部通过转盘轴承支承有圆形台面，所述圆形台面的中心轴和所述转盘轴承的中心轴同轴布置，所述圆形台面的圆心位置开设有中心贯穿孔，溢流回水管插装于所述中心贯穿孔并焊接连接、且溢流回水管为不锈钢管、且上下均凸起于所述圆形台面布置，所述溢流回水管的顶部封口并固装有分水器，所述分水器支承于所述溢流回水管的顶部布置，所述分水器的四周环壁设置有喷淋孔，所述分水器的顶部环壁的一侧设置有溢流管的入口，所述溢流管的出口连通至所述溢流回水管的上部入水口，所述溢流回水管的底部插入所述水箱内，所述水箱的底部一侧通过水泵进水管连接循环水泵，所述循环水泵的出水端通过水泵出水管连接至所述分水器的进水口，所述水泵出水管贯穿所述中心贯穿孔后插装于所述分水器、且封装连接，所述圆形台面的径向外周末端区域环布有若干排水孔，所述排水孔的正下方设置有汇流环管，所述汇流环管上端面敞口、接通过排水孔留下的水，所述汇流环管的底部至少一处连接有回水管，所述回水管的出水端连接至所述水箱布置；所述分水器的上部设置有分气筒，所述分气筒包括有氮气进口、以及环布的氮气出口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多工位旋转式焊接工装台，其特征在于：其包括底部支架，所述底部支架的内腔中心位置设置有水箱，所述底部支架的上层区域的上部通过转盘轴承支承有圆形台面，所述圆形台面的中心轴和所述转盘轴承的中心轴同轴布置，所述圆形台面的圆心位置开设有中心贯穿孔，溢流回水管插装于所述中心贯穿孔并焊接连接、且溢流回水管为不锈钢管、且上下均凸起于所述圆形台面布置，所述溢流回水管的顶部封口并固装有分水器，所述分水器支承于所述溢流回水管的顶部布置，所述分水器的四周环壁设置有喷淋孔，所述分水器的顶部环壁的一侧设置有溢流管的入口，所述溢流管的出口连通至所述溢流回水管的上部入水口，所述溢流回水管的底部插入所述水箱内，所述水箱的底部一侧通过水泵进水管连接循环水泵，所述循环水泵的出水端通过水泵出水管连接至所述分水器的进水口，所述水泵出水管贯穿所述中心贯穿孔后插装于所述分水器、且封装连接，所述圆形台面的径向外周末端区域环布有若干排水孔，所述排...

【专利技术属性】
技术研发人员：高勇，
申请(专利权)人：苏州聚焓新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32