一种提高3D打印金属粉体激光吸收率的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高3D打印用粉体激光收率的方法，属于粉末冶金领域。本发明专利技术中分别对钛粉、不锈钢粉、铝合金粉三种原料粉末进行了气流磨改性处理。步骤1)将金属粉末原料分别用筛网筛分后，原料粉末中位径D50为15～53μm，再经过超声清洗并干燥，去除粉末中的杂质；步骤2)将筛分、清洗干燥后得到的金属粉末原料置于气流磨设备中进行改性处理，改善粉末表面形貌，提高其粉体激光吸收率。所得的钛粉、不锈钢粉、铝合金粉中位径D50分别为40μm、48μm、53μm；经气流磨改性处理提高了粉末的激光吸收率，且改善了粉末形貌和流动性，使得粉末可以实现高质量高性能打印工艺。尤其地，对于铝合金粉末，解决了铝合金因激光吸收率低而无法有效进行3D打印的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种提高3D打印金属粉体激光吸收率的方法
本专利技术属于粉末冶金领域，涉及一种3D打印用金属粉末改性的处理方法，尤其涉及一种提高3D打印用金属粉体激光吸收率的方法。技术背景近年来，3D打印技术依靠短周期、低成本、一体化成形的优势，在材料制备领域逐渐崭露头角。然而，3D打印用金属粉末原料的性能是制约该技术发展的关键所在。其中，粉体的激光吸收率是影响3D打印成形工艺及其制件性能的重要因素之一。针对钛、不锈钢等材料而言，提高其激光吸收率，可以降低打印过程的能量消耗，还可以提高打印件的精度。特别地，对于铜、铝及其合金等低激光吸收率的材料来说，在打印成形过程中对激光的吸收量少，导致难以成形，故成形效率低下且制件质量较差，严重制约了目前3D打印技术及制件应用的发展。可见，现阶段亟需开发一种提高3D打印用粉体激光吸收率的方法，一方面可以降低打印工艺的能量消耗，另一方面可使得铜、铝及其合金等激光吸收率极低的粉末满足高质量3D打印工艺的需求。目前，工业上改善金属材料激光吸收率的方法是通过在金属表面进行包覆一层材料对其进行修饰，用以改善金属粉体的激光吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高3D打印金属粉体激光吸收率的方法，其特征在于包括以下步骤：/n步骤1)将金属粉末原料分别用筛网筛分后，原料粉末中位径D50为15～53μm，再经过超声清洗并干燥，去除粉末中的杂质；/n步骤2)将筛分、清洗干燥后得到的金属粉末原料置于气流磨设备中进行改性处理，改善粉末表面形貌，提高其粉体激光吸收率。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高3D打印金属粉体激光吸收率的方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1)将金属粉末原料分别用筛网筛分后，原料粉末中位径D50为15～53μm，再经过超声清洗并干燥，去除粉末中的杂质；
步骤2)将筛分、清洗干燥后得到的金属粉末原料置于气流磨设备中进行改性处理，改善粉末表面形貌，提高其粉体激光吸收率。


2.根据权利要求1所述提高3D打印粉体激光吸收率的方法，其特征在于，所述金属粉末为钛、不锈钢、铝合金三种粉末原料，钛粉中位径D50为15～23μm，不锈钢粉中位径D50为28～45μm，铝合金粉中位径D50为20～35μm。


3.根据权利要求1所述提高3D打印粉体激光吸收率的方法，其特征在于，所述改性处理，气流磨加工时采用氮气作为保护气氛和工作气体，气体压力为0.10～0.80MPa，转速为2000～4000r/min，处...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，曲选辉，尹海清，刘畅，秦明礼，张百成，陶麒鹦，丁旺旺，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：北京;11