一种基于钢筋自动化切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种基于钢筋自动化切割设备，包括固定底座，固定底座的顶端镶嵌安装有支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有工作台组件，工作台组件的一侧可拆卸安装有保护箱组件，保护箱组件的内部可拆卸安装有送料组件，送料组件的表面转动连接有锁紧结构，锁紧结构的一侧可拆卸安装有支撑组件。本发明专利技术通过设置了送料组件和工作台组件，利用送料组件和工作台组件相互配合，使得被该装置截断的钢筋能够自动完成收集和储存工作，进而避免了钢筋条发生崩飞和随意掉落的一系列问题，同时保证了该装置在工作时的安全性和工作质量，利用了送料组件的自动推料功能，使得该装置自动化程度低，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种基于钢筋自动化切割设备
本专利技术涉及钢筋自动化切割
，更具体地说，本专利技术为一种基于钢筋自动化切割设备。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆，变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有两道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋，横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形三种，其中建筑工地上，尤其涉及到一种对于钢筋的切割设备，该设备主要是根据人们的实际需求，来对长钢筋进行截断，进而满足不同区域位置的实际需求。但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的钢筋切割设备在对钢筋进行切断后，一般任由钢筋随意掉落，在钢筋大面积堆积到地面或工作台上时，在统一安排人员进行清理和收集、储存，然而长钢筋在切断后堆积到工作桌上会影响整体设备的持续工作，并且减小工作人员的工作空间，增加工作难度的同时也增加了工作意外的发生。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种基于钢筋自动化切割设备，通过设置了送料组件和工作台组件，利用送料组件和工作台组件相互配合，使得被该装置截断的钢筋能够自动完成收集和储存工作，进而避免了钢筋条发生崩飞和随意掉落的一系列问题，同时保证了该装置在工作时的安全性和工作质量，利用了送料组件的自动推料功能，使得该装置自动化程度低，加工效率高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于钢筋自动化切割设备，包括固定底座，所述固定底座的顶端镶嵌安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有工作台组件，所述工作台组件的一侧可拆卸安装有保护箱组件，所述保护箱组件的内部可拆卸安装有送料组件，所述送料组件的表面转动连接有锁紧结构，所述锁紧结构的一侧可拆卸安装有支撑组件；所述工作台组件包括工作台板，所述工作台板的顶端开设有半圆形容纳槽，所述工作台板的一侧固定镶嵌安装有限位挡板；所述保护箱组件包括保护箱体，所述保护箱体的顶端固定连接有固定顶板，所述保护箱体的底端外表面开设有适配圆槽；所述送料组件包括第一转动板，所述第一转动板的表面转动连接有推料板，所述推料板的一端开设有弧形槽，所述推料板的底端转动套接有第二转动板，所述第二转动板的底端镶嵌安装有转动杆，所述转动杆的表面固定安装有驱动齿；所述锁紧结构包括支撑限位块，所述支撑限位块的表面固定安装有三角支撑板；所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板的表面开设有弧形通孔，所述支撑板的外表面开设有限位通孔。在一个优选地实施方式中，所述工作台组件与保护箱组件的整体处于同一水平面上。在一个优选地实施方式中，所述工作台板的顶端表面均光滑，且工作台板的倾斜角度范围为三十五度至四十度，且工作台板的一端位于送料组件的正下方处。在一个优选地实施方式中，所述半圆形容纳槽的内壁表面均匀粘接有一层弹性橡胶垫，所述限位挡板的横截面形状呈直角梯形，且限位挡板非直角边位于靠近半圆形容纳槽的一侧表面。在一个优选地实施方式中，所述保护箱体的整体材质为金属质材料，且保护箱体的外表面四角均设置为圆角状，所述适配圆槽的直径值大于驱动齿的直径值范围。在一个优选地实施方式中，所述第一转动板的表面开设有通槽，所述第一转动板和第二转动板的结构相同。在一个优选地实施方式中，所述推料板的数量为四个，四个所述推料板通过第一转动板表面的圆心呈极轴分布在第一转动板的外表面处，所述弧形槽的表面设置为糙面结构。在一个优选地实施方式中，所述驱动齿的外接有驱动组件，所述转动杆的顶端延伸至第二转动板的内部。在一个优选地实施方式中，所述三角支撑板与支撑限位块的一侧处于同一水平面上，所述支撑板的表面通过螺栓与支撑限位块可拆卸安装，所述支撑板的形状呈矩形。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过设置了送料组件和工作台组件，利用送料组件和工作台组件相互配合，使得被该装置截断的钢筋能够自动完成收集和储存工作，进而避免了钢筋条发生崩飞和随意掉落的一系列问题，同时保证了该装置在工作时的安全性和工作质量，利用了送料组件的自动推料功能，使得该装置自动化程度低，加工效率高；2、本专利技术通过设置了锁紧结构和支撑组件，利用了锁紧结构和支撑组件相互配合，使得锁紧结构与支撑组件之间能够快速进行拆装，进而保证送料组件能够快速从保护箱中进行拆除，进而进行维修、更换，提高了该装置的使用灵活度；3、本专利技术通过设置了支撑组件和锁紧结构，利用了两者的相互配合，使得送料组件和工作台板在对钢筋进行收集时，支撑组件和锁紧结构两者能够有效保持送料组件工作时的稳定性，进而保证了该装置的使用效果。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的保护箱组件结构示意图；图3为本专利技术的图2的A处放大结构示意图；图4为本专利技术的送料组件和锁紧结构结构示意图；图5为本专利技术的送料组件立体装配图；图6为本专利技术的支撑组件结构示意图；图7为本专利技术的图6的B处放大结构示意图。附图标记为：1、固定底座；2、支撑柱；3、工作台组件；31、工作台板；32、半圆形容纳槽；33、限位挡板；4、保护箱组件；41、保护箱体；42、固定顶板；43、适配圆槽；5、送料组件；51、第一转动板；52、推料板；53、弧形槽；54、第二转动板；55、驱动齿；56、转动杆；6、锁紧结构；61、支撑限位块；62、三角支撑板；7、支撑组件；71、支撑板；72、弧形通孔；73、限位通孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如附图1至附图7所示的一种基于钢筋自动化切割设备，包括固定底座1，所述固定底座1的顶端镶嵌安装有支撑柱2，所述支撑柱2的顶端固定安装有工作台组件3，所述工作台组件3的一侧可拆卸安装有保护箱组件4，所述保护箱组件4的内部可拆卸安装有送料组件5，所述送料组件5的表面转动连接有锁紧结构6，所述锁紧结构6的一侧可拆卸安装有支撑组件7；所述工作台组件3包括工作台板31，所述工作台板31的顶端开设有半圆形容纳槽32，所述工作台板31的一侧固定镶嵌安装有限位挡板33；所述保护箱组件4包括保护箱体41，所述保护箱体41的顶端固定连接有固定顶板42，所述保护箱体41的底端外表面开设有适配圆槽43；所述送料组件5包括第一转动板51，所述第一转动板51的表面转动连接有推料板52，所述推料板52的一端开设有弧形槽53，所述推料板52的底端转动套接有第二转动板54，所述第二转动板54的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于钢筋自动化切割设备，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的顶端镶嵌安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定安装有工作台组件(3)，所述工作台组件(3)的一侧可拆卸安装有保护箱组件(4)，其特征在于：所述保护箱组件(4)的内部可拆卸安装有送料组件(5)，所述送料组件(5)的表面转动连接有锁紧结构(6)，所述锁紧结构(6)的一侧可拆卸安装有支撑组件(7)；/n所述工作台组件(3)包括工作台板(31)，所述工作台板(31)的顶端开设有半圆形容纳槽(32)，所述工作台板(31)的一侧固定镶嵌安装有限位挡板(33)；/n所述保护箱组件(4)包括保护箱体(41)，所述保护箱体(41)的顶端固定连接有固定顶板(42)，所述保护箱体(41)的底端外表面开设有适配圆槽(43)；/n所述送料组件(5)包括第一转动板(51)，所述第一转动板(51)的表面转动连接有推料板(52)，所述推料板(52)的一端开设有弧形槽(53)，所述推料板(52)的底端转动套接有第二转动板(54)，所述第二转动板(54)的底端镶嵌安装有转动杆(56)，所述转动杆(56)的表面固定安装有驱动齿(55)；/n所述锁紧结构(6)包括支撑限位块(61)，所述支撑限位块(61)的表面固定安装有三角支撑板(62)；/n所述支撑组件(7)包括支撑板(71)，所述支撑板(71)的表面开设有弧形通孔(72)，所述支撑板(71)的外表面开设有限位通孔(73)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于钢筋自动化切割设备，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的顶端镶嵌安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定安装有工作台组件(3)，所述工作台组件(3)的一侧可拆卸安装有保护箱组件(4)，其特征在于：所述保护箱组件(4)的内部可拆卸安装有送料组件(5)，所述送料组件(5)的表面转动连接有锁紧结构(6)，所述锁紧结构(6)的一侧可拆卸安装有支撑组件(7)；
所述工作台组件(3)包括工作台板(31)，所述工作台板(31)的顶端开设有半圆形容纳槽(32)，所述工作台板(31)的一侧固定镶嵌安装有限位挡板(33)；
所述保护箱组件(4)包括保护箱体(41)，所述保护箱体(41)的顶端固定连接有固定顶板(42)，所述保护箱体(41)的底端外表面开设有适配圆槽(43)；
所述送料组件(5)包括第一转动板(51)，所述第一转动板(51)的表面转动连接有推料板(52)，所述推料板(52)的一端开设有弧形槽(53)，所述推料板(52)的底端转动套接有第二转动板(54)，所述第二转动板(54)的底端镶嵌安装有转动杆(56)，所述转动杆(56)的表面固定安装有驱动齿(55)；
所述锁紧结构(6)包括支撑限位块(61)，所述支撑限位块(61)的表面固定安装有三角支撑板(62)；
所述支撑组件(7)包括支撑板(71)，所述支撑板(71)的表面开设有弧形通孔(72)，所述支撑板(71)的外表面开设有限位通孔(73)。


2.根据权利要求1所述的一种基于钢筋自动化切割设备，其特征在于：所述工作台组件(3)与保护箱组件(4)的整体处于同一水平面上。


3.根据权利要求1所述的一种基于钢筋自动化切割设备，其特征在于：所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：王伟，
类型：发明
国别省市：天津;12