一种不锈钢桥架成型加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢桥架成型加工设备，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑平台，所述底座两端的顶部均固定安装有立架，两个所述立架的内侧固定连接有成型框，所述成型框位于支撑平台的顶部，所述成型框的底部滑动设置有底压板，所述底座顶部的两侧均转动安装有弯折翻板，所述成型框两侧的顶部均开设有凸缘成型槽，所述弯折翻板远离底座一端的内侧固定连接有内凸压板。本发明专利技术通过升降块的升降带动弯折翻板进行翻转，从而实现对不锈钢薄板的弯折成型功能，同时，利用压动冲压块对桥架侧壁进行窗口冲裁，以及利用冲孔柱冲孔，进而使多步工序同时进行，提高了桥架加工的效率，提高了设备的实用性和功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢桥架成型加工设备
本专利技术涉及桥架加工
，具体涉及一种不锈钢桥架成型加工设备。
技术介绍
电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好，耐冲击强度高的物性特点，而不锈钢桥架是指利用不同型号材质的不锈钢薄，通过弯折成型制作而成的一种桥架类型，表面一般不需要处理，其强度和耐腐蚀度较一般桥架高很多，且不锈钢桥架多为U形，桥架内侧顶部向内弯折设置有内凸缘，并在内凸缘上设置安装孔，以便于安装连接，同时，为节省材料，在加工时，会在桥架两侧预留小窗口，也方便线路引入和引出，由于不同地方使用桥架长度不同，使用通常生产出一定规格的单元桥架进行组合拼装，但现有的加工设备，结构简单，功能单一，加工效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种不锈钢桥架成型加工设备，以解决现有技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不锈钢桥架成型加工设备，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑平台，所述底座两端的顶部均固定安装有立架，两个所述立架的内侧固定连接有成型框，所述成型框位于支撑平台的顶部，所述成型框的底部滑动设置有底压板，所述底座顶部的两侧均转动安装有弯折翻板，所述成型框两侧的顶部均开设有凸缘成型槽，所述弯折翻板远离底座一端的内侧固定连接有内凸压板，所述内凸压板与弯折翻板的内壁连接处设置有圆弧过渡段，所述立架顶端的内侧固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有升降架，所述升降架滑动安装于立架的内侧，所述底压板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿成型框，并与成型框滑动连接，所述滑杆的顶端与升降架滑动连接，每个所述立架的内侧均设置有两个升降块，每个所述立架的内部均开设有两个导向滑槽，所述升降块与导向滑槽滑动连接，所述升降块的底端铰接有两个连杆，所述内凸压板的外侧均转动安装有水平板，其中一个所述连杆的底端与水平板靠近内凸压板的一侧以及内凸压板的外侧共同转动连接，另一个所述连杆的底端与水平板的另一侧转动连接，所述立架顶部的两侧均转动安装有链轮，所述链轮的外部设置有链条，所述链条的其中一端与升降架的顶部固定连接，所述链条的另一端与升降块的顶部固定连接，所述成型框的两侧均开设有落料窗，所述弯折翻板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动安装有冲压块，所述水平板远离弯折翻板一侧的底部固定连接有下延架，所述下延架底端的内侧固定安装有内压块，所述升降架的两侧均固定连接有冲孔压块，所述冲孔压块的底部固定安装有冲孔柱，所述凸缘成型槽的内部开设有落料孔，所述内凸压板的内部开设有导向孔，所述底座的一端连接有送料平台，靠近所述送料平台的立架的底部开设有进料口，所述底座的另一端固定连接有出料平台，靠近所述出料平台的立架的底部开设有出料口。优选的，所述滑杆的外部固定安装有两个限位凸环，其中一个所述限位凸环位于成型框的顶部，另一个所述限位凸环位于滑杆的顶部，且所述滑杆的顶端贯穿升降架。优选的，所述滑杆的外部套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于升降架和底部的限位凸环之间。优选的，所述升降块靠近导向滑槽的一侧固定连接有导向块，所述导向块滑动连接于导向滑槽的内部，所述导向块远离升降块的一端固定连接有外卡块，所述外卡块滑动连接于立架的外侧。优选的，所述导向块的顶部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与导向滑槽的顶部固定连接。优选的，所述冲压块的外端固定连接有外凸起，所述外凸起与弯折翻板之间安装有第三弹簧。优选的，所述内压块的横截面形状设置为半圆形，且所述内压块的外壁设置为光滑曲面。优选的，所述升降架的两侧均固定连接有连接筋板，所述冲孔压块通过连接筋板与升降架固定安装。优选的，所述送料平台的顶部滑动安装有推块，所述推块远离底座的一端固定连接有气动推杆，所述气动推杆固定安装于送料平台的顶部。优选的，所述推块靠近底座一侧的顶部固定连接有延长杆，所述延长杆远离送料平台的一端固定连接有推料板。在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：1、本专利技术通过设置液压缸对升降架进行升降驱动，不仅通过链条与升降块的连接带动升降块的升降，并带动弯折翻板进行翻转，从而实现对不锈钢薄板的弯折成型功能，同时，利用两个连杆与水平板的连接，在弯折翻板向上翻转时不断向内靠近，还实现了压动冲压块对桥架侧壁进行窗口冲裁的功能，同时，当弯折翻板完全翻转后，利用升降架的持续下降，使冲孔柱穿过导向孔与落料孔配合，还实现了对桥架内凸缘的冲孔工作，进而使多步工序同时进行，极大地提高了桥架加工的效率，进一步的提高了设备的实用性和功能性；2、本专利技术通过在底座的一侧设置送料平台，进而可以将不锈钢薄板逐渐输送至送料平台上，而通过在送料平台的顶部安装气动推杆，并使气动推杆与推块连接，进而利用气动推杆控制推块内推，即可将不锈钢薄板从进料口处推送至支撑平台的顶部等待加工，而在新的不锈钢薄板推入的同时，也可以将已成型，且套在成型框外部的桥架，向外推出，从而实现自动上下料功能，而通过在推块的一侧设置延长杆和推料板，在实际运用时，在立架靠近成型框内腔的部位设置开口，进而在推块推动不锈钢薄板上料的同时，也可以将推料板推进成型框中，从而将冲裁时产生并落入成型框中的废料向外推出，方便自动排料，进一步的提高了设备使用的便捷性和实用性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的工作状态示意图。图3为本专利技术的左视图。图4为本专利技术图2的局部结构放大图。图5为本专利技术升降块的状态结构示意图。图6为本专利技术图1的A部结构放大图。附图标记说明：1、底座；11、支撑平台；12、送料平台；13、推块；14、气动推杆；15、延长杆；16、推料板；17、出料平台；2、立架；21、成型框；211、凸缘成型槽；212、落料窗；213、落料孔；22、底压板；221、滑杆；222、限位凸环；223、第一弹簧；23、弯折翻板；231、内凸压板；232、安装槽；233、导向孔；234、第三弹簧；24、进料口；25、液压缸；26、导向滑槽；261、第二弹簧；27、链轮；271、链条；28、冲压块；281、外凸起；3、升降架；31、冲孔压块；32、冲孔柱；33、连接筋板；4、升降块；41、连杆；42、导向块；43、外卡块；5、水平板；51、下延架；52、内压块。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢桥架成型加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有支撑平台(11)，所述底座(1)两端的顶部均固定安装有立架(2)，两个所述立架(2)的内侧固定连接有成型框(21)，所述成型框(21)位于支撑平台(11)的顶部，所述成型框(21)的底部滑动设置有底压板(22)，所述底座(1)顶部的两侧均转动安装有弯折翻板(23)，所述成型框(21)两侧的顶部均开设有凸缘成型槽(211)，所述弯折翻板(23)远离底座(1)一端的内侧固定连接有内凸压板(231)，所述内凸压板(231)与弯折翻板(23)的内壁连接处设置有圆弧过渡段，所述立架(2)顶端的内侧固定安装有液压缸(25)，所述液压缸(25)的底端固定连接有升降架(3)，所述升降架(3)滑动安装于立架(2)的内侧，所述底压板(22)的顶部固定连接有滑杆(221)，所述滑杆(221)的顶端贯穿成型框(21)，并与成型框(21)滑动连接，所述滑杆(221)的顶端与升降架(3)滑动连接，每个所述立架(2)的内侧均设置有两个升降块(4)，每个所述立架(2)的内部均开设有两个导向滑槽(26)，所述升降块(4)与导向滑槽(26)滑动连接，所述升降块(4)的底端铰接有两个连杆(41)，所述内凸压板(231)的外侧均转动安装有水平板(5)，其中一个所述连杆(41)的底端与水平板(5)靠近内凸压板(231)的一侧以及内凸压板(231)的外侧共同转动连接，另一个所述连杆(41)的底端与水平板(5)的另一侧转动连接，所述立架(2)顶部的两侧均转动安装有链轮(27)，所述链轮(27)的外部设置有链条(271)，所述链条(271)的其中一端与升降架(3)的顶部固定连接，所述链条(271)的另一端与升降块(4)的顶部固定连接，所述成型框(21)的两侧均开设有落料窗(212)，所述弯折翻板(23)的内部开设有安装槽(232)，所述安装槽(232)的内部滑动安装有冲压块(28)，所述水平板(5)远离弯折翻板(23)一侧的底部固定连接有下延架(51)，所述下延架(51)底端的内侧固定安装有内压块(52)，所述升降架(3)的两侧均固定连接有冲孔压块(31)，所述冲孔压块(31)的底部固定安装有冲孔柱(32)，所述凸缘成型槽(211)的内部开设有落料孔(213)，所述内凸压板(231)的内部开设有导向孔(233)，所述底座(1)的一端连接有送料平台(12)，靠近所述送料平台(12)的立架(2)的底部开设有进料口(24)，所述底座(1)的另一端固定连接有出料平台(17)，靠近所述出料平台(17)的立架(2)的底部开设有出料口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢桥架成型加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有支撑平台(11)，所述底座(1)两端的顶部均固定安装有立架(2)，两个所述立架(2)的内侧固定连接有成型框(21)，所述成型框(21)位于支撑平台(11)的顶部，所述成型框(21)的底部滑动设置有底压板(22)，所述底座(1)顶部的两侧均转动安装有弯折翻板(23)，所述成型框(21)两侧的顶部均开设有凸缘成型槽(211)，所述弯折翻板(23)远离底座(1)一端的内侧固定连接有内凸压板(231)，所述内凸压板(231)与弯折翻板(23)的内壁连接处设置有圆弧过渡段，所述立架(2)顶端的内侧固定安装有液压缸(25)，所述液压缸(25)的底端固定连接有升降架(3)，所述升降架(3)滑动安装于立架(2)的内侧，所述底压板(22)的顶部固定连接有滑杆(221)，所述滑杆(221)的顶端贯穿成型框(21)，并与成型框(21)滑动连接，所述滑杆(221)的顶端与升降架(3)滑动连接，每个所述立架(2)的内侧均设置有两个升降块(4)，每个所述立架(2)的内部均开设有两个导向滑槽(26)，所述升降块(4)与导向滑槽(26)滑动连接，所述升降块(4)的底端铰接有两个连杆(41)，所述内凸压板(231)的外侧均转动安装有水平板(5)，其中一个所述连杆(41)的底端与水平板(5)靠近内凸压板(231)的一侧以及内凸压板(231)的外侧共同转动连接，另一个所述连杆(41)的底端与水平板(5)的另一侧转动连接，所述立架(2)顶部的两侧均转动安装有链轮(27)，所述链轮(27)的外部设置有链条(271)，所述链条(271)的其中一端与升降架(3)的顶部固定连接，所述链条(271)的另一端与升降块(4)的顶部固定连接，所述成型框(21)的两侧均开设有落料窗(212)，所述弯折翻板(23)的内部开设有安装槽(232)，所述安装槽(232)的内部滑动安装有冲压块(28)，所述水平板(5)远离弯折翻板(23)一侧的底部固定连接有下延架(51)，所述下延架(51)底端的内侧固定安装有内压块(52)，所述升降架(3)的两侧均固定连接有冲孔压块(31)，所述冲孔压块(31)的底部固定安装有冲孔柱(32)，所述凸缘成型槽(211)的内部开设有落料孔(213)，所述内凸压板(231)的内部开设有导向孔(233)，所述底座(1)的一端连接有送料平台(12)，靠近所述送料平台(12)的立架(2)的底部开设有进料口(24)，所述底座(1)的另一端固定连接有出料平台(17)，靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙营博，
申请(专利权)人：孙营博，
类型：发明
国别省市：广东;44