一种桥架折弯装置及生产线制造方法及图纸

本申请公开了一种桥架折弯装置及生产线，涉及桥架生产技术领域，其包括机架，机架依次设有折弯机构一和折弯机构二，工件先通过折弯机构一后进入折弯机构二；折弯机构一包括数个依次分布的折弯组件一，每个折弯组件一均包括转动连接于机架的成型辊以及转动连接于机架的抵紧辊；折弯机构二包括数个依次分布的折弯组件二，每个折弯组件二均包括转动连接于机架的输送辊、转动连接于机架的抵紧轮以及转动连接于机架的折弯辊；机架还设有驱动件，驱动件用于带动成型辊和输送辊转动。设置折弯机构一和折弯机构二，实现工件折边加工后再对侧板进行弯折，从而减少了先弯折侧板再弯折折边时对工件精度的影响，使得工件的成型精度更好。

【技术实现步骤摘要】
一种桥架折弯装置及生产线
本申请涉及桥架生产
，更具体地说，它涉及一种桥架折弯装置及生产线。
技术介绍
相关技术中有这样一款桥架，参见图9，包括底板200、固定于底板200两侧的侧板201、以及固定于对应侧板201远离底板200一端的折边202，其中侧壁朝同侧延伸，两个侧板201相互平行并垂直于底板200的端面，折边202位于两个侧板201之间且与底板200平行。相关技术中，桥架的生产一般采用弯折生产线进行生产，但是由于两个折边的存在，一般将侧板翻折后最后对折边进行加工，但是在折边的加工时，容易对侧壁的弯折角度产生影响，影响工件的折弯精度，比较麻烦，有待改进。
技术实现思路
为了改善工件的折弯精度，本申请提供一种桥架折弯装置及生产线。本申请提供的一种桥架折弯装置，采用如下的技术方案：一种桥架折弯装置，包括机架，所述机架依次设有折弯机构一和折弯机构二，工件先通过所述折弯机构一后进入折弯机构二；所述折弯机构一包括数个依次分布的折弯组件一，每个所述折弯组件一均包括转动连接于机架的成型辊以及转动连接于机架的抵紧辊；所述成型辊的轴线呈水平设置，所述成型辊周向外壁开设有成型环槽，所述成型环槽的槽壁呈倾斜且均朝远离成型辊轴线的方向呈朝远离另一个槽壁的方向倾斜，所述抵紧抵紧工件与成型环槽的槽底；所述折弯机构一中，每个所述成型环槽的槽壁与对应成型辊轴线的夹角为折弯角，数个折弯角的角度朝靠近折弯机构二的方向依次变大；所述折弯机构二包括数个依次分布的折弯组件二，每个所述折弯组件二均包括转动连接于机架的输送辊、转动连接于机架的抵紧轮以及转动连接于机架的折弯辊；所述输送辊的转动轴线与成型辊平行，所述折弯辊为圆柱形且其转动轴线呈竖直设置，所述抵紧轮的转动轴线从上至下朝远离对应折弯辊的方向倾斜，所述抵紧轮远离轴线的端面用于抵紧工件于输送辊上端，且所述抵紧轮的抵紧处位于靠近对应折弯辊的侧壁与底板的弯折处；各个折弯组件二中分成A组和B组，其中A组的折弯组件二用于对工件的一个侧板进行折叠，B组的折弯组件二用于对工件的另一个侧板进行折叠；所述机架还设有驱动件，所述驱动件用于带动成型辊和输送辊转动使得工件依次通过各个折弯组件一和各个折弯组件二；工件通过各个折弯组件一后使得侧板与底板弯折成钝角，工件通过各个折弯组件二后侧板与底板呈垂直状态。通过上述技术方案，当工件的折边弯折完毕后，将工件输送进入折弯机构一中，通过成型辊的转动将工件沿着各个折弯组件一依次移动，通过各个折弯组件一对工件的侧壁进行弯折，使得侧板弯折至与底板呈钝角的状态，此过程中，折弯组件的抵紧辊不与工件的折边抵触，减少了折边的形变。工件通过折弯机构一后进入折弯机构二中，此时通过输送辊将工件沿着各个折弯组件二进行依次移动，此过程中，抵紧轮以及折弯辊配合将工件的侧壁弯折成90度，且抵紧轮倾斜的设置使得抵紧轮配合折弯辊对工件进行弯折时，抵紧轮不与折边相抵，从而使得工件的成型精度更好。通过A组和B组的折弯组件二分别将工件两个侧板弯折成型实现工件的加工。设置折弯机构一和折弯机构二，通过折弯机构一和折弯机构二配合对工件进行弯折成型，实现工件折边加工后再对侧板进行弯折，从而减少了先弯折侧板再弯折折边时对工件精度的影响，使得工件的成型精度更好。可选的，所述机架设有导向板，所述导向板用于导向工件的侧板进入折弯组件二；所述导向板设有两个，其中一个位于A组最靠近折弯机构一的折弯组件二靠近折弯机构一的一侧；另一个位于B组最靠近折弯机构一的折弯组件二靠近折弯机构一的一侧。通过上述技术方案，设置导向板，通过导向板导向使得侧板沿着导向板弯折，从而方便工件进入折弯组件二中，使得折边组件二对工件的侧板折弯更加方便。可选的，所述机架设有定型机构，所述定型机构位于折弯机构二远离折弯机构一的一端，所述定型机构包括两个转动连接于机架的定型辊，两个所述定型辊的轴线呈竖直设置，定型辊用于抵紧工件的两个侧板相互远离的对应端面。通过上述技术方案，设置定型机构，当工件通过折弯机构一和折弯机构二后，通过定型辊对工件两侧的侧壁进一步定型，使得整体的精度更好。可选的，所述机架设有调节座，所述折弯辊转动连接于调节座，所述折弯辊通过与调节座转动连接实现相对于机架转动；所述调节座沿输送辊轴向滑移连接于所述机架，所述调节座设有用于将调节座固定于机架的固定件。通过上述技术方案，设置调节座和固定件，通过将调节座的位置进行调整，然后通过固定件对调节座固定实现折弯辊位置的调节，当需要加工的工件的底板宽度改变后，通过调整调节座的位置即可，使得整体的使用更加方便。可选的，所述机架设有定位件，所述定位件包括设置于机架的定位柱、螺纹连接于定位柱的定位螺栓；所述调节螺栓用于抵触调节座远离抵紧轮的一侧对调节座定位。通过上述技术方案，设置定位件，当折弯组件二使用中，定位件的定位螺栓抵紧调节座远离抵紧轮的一侧，从而使得调节座的位置更加稳定，从而使得整体的折弯效果更加稳定。可选的，所述机架设有安装座，所述抵紧轮转动连接于安装座，所述抵紧轮通过安装座实现相对于机架转动；所述安装座滑移连接于机架，所述安装座的滑移方向平行于所述调节座的滑移方向，所述安装座设有用于将安装座固定于机架的锁定件。通过上述技术方案，设置安装座和锁定件，通过安装座的滑移对抵紧轮的位置进行调节，然后通过锁定件进行固定。当调节座带动折弯辊位置调节后，通过调节安装座的位置对抵紧轮的位置对应调整，减少了将抵紧轮拆卸后重新根据实际需要进行安装的麻烦，使得整体的使用更加方便。可选的，所述机架上螺纹连接有用于调节安装座位置的调节螺栓。通过上述技术方案，设置调节螺栓，通过调节螺栓转动带动安装座的位置调节，调节螺栓的调节使得安装座的调节精度更好，使得安装座的位置调节更加精准。可选的，所述安装座和调节座之间连接有固定部。通过上述技术方案，设置固定部，通过固定部将安装座和调节座进行连接，当调节安装座时，固定部带动调节座同步移动，使得抵紧轮和折弯辊的相对位置更加稳定，使得整体的调节更加方便。可选的，所述抵紧轮远离其转动轴线的端面为圆弧面。通过上述技术方案，通过圆弧面与工件相抵，圆弧面的设置减少棱角，使得抵紧轮与工件的相抵更加稳定。本申请还提供了一种桥架折弯生产线，包括上述任一所述的一种桥架折弯装置。通过上述技术方案，使得工件可以先成型折边，然后进行侧板的成型，侧板成型过程中不会与折边接触，使得整体的成型精度更好。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：(1)通过设置折弯机构一和折弯机构二，实现工件折边加工后再对侧板进行弯折，从而减少了先弯折侧板再弯折折边时对工件精度的影响，使得工件的成型精度更好；(2)通过设置调节座、固定件、安装座和锁定件，使得折弯辊和抵紧轮可以根据实际情况调整，使得整体的适用性更好；(3)通过设置固定部，通过固定部将安装座和调节座进行连接，使得抵紧轮和折弯辊的相对位置更加稳定，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥架折弯装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)依次设有折弯机构一(2)和折弯机构二(3)，工件先通过所述折弯机构一(2)后进入折弯机构二(3)；/n所述折弯机构一(2)包括数个依次分布的折弯组件一(21)，每个所述折弯组件一(21)均包括转动连接于机架(1)的成型辊(211)以及转动连接于机架(1)的抵紧辊(212)；所述成型辊(211)的轴线呈水平设置，所述成型辊(211)周向外壁开设有成型环槽(2111)，所述成型环槽(2111)的槽壁呈倾斜且均朝远离成型辊(211)轴线的方向呈朝远离另一个槽壁的方向倾斜，所述抵紧抵紧工件与成型环槽(2111)的槽底；所述折弯机构一(2)中，每个所述成型环槽(2111)的槽壁与对应成型辊(211)轴线的夹角为折弯角，数个折弯角的角度朝靠近折弯机构二(3)的方向依次变大；/n所述折弯机构二(3)包括数个依次分布的折弯组件二(31)，每个所述折弯组件二(31)均包括转动连接于机架(1)的输送辊(311)、转动连接于机架(1)的抵紧轮(312)以及转动连接于机架(1)的折弯辊(313)；所述输送辊(311)的转动轴线与成型辊(211)平行，所述折弯辊(313)为圆柱形且其转动轴线呈竖直设置，所述抵紧轮(312)的转动轴线从上至下朝远离对应折弯辊(313)的方向倾斜，所述抵紧轮(312)远离轴线的端面用于抵紧工件于输送辊(311)上端，且所述抵紧轮(312)的抵紧处位于靠近对应折弯辊(313)的侧壁与底板(200)的弯折处；各个折弯组件二(31)中分成A组和B组，其中A组的折弯组件二(31)用于对工件的一个侧板(201)进行折叠，B组的折弯组件二(31)用于对工件的另一个侧板(201)进行折叠；/n所述机架(1)还设有驱动件(8)，所述驱动件(8)用于带动成型辊(211)和输送辊(311)转动使得工件依次通过各个折弯组件一(21)和各个折弯组件二(31)；工件通过各个折弯组件一(21)后使得侧板(201)与底板(200)弯折成钝角，工件通过各个折弯组件二(31)后侧板(201)与底板(200)呈垂直状态。/n...

【技术特征摘要】
1.一种桥架折弯装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)依次设有折弯机构一(2)和折弯机构二(3)，工件先通过所述折弯机构一(2)后进入折弯机构二(3)；
所述折弯机构一(2)包括数个依次分布的折弯组件一(21)，每个所述折弯组件一(21)均包括转动连接于机架(1)的成型辊(211)以及转动连接于机架(1)的抵紧辊(212)；所述成型辊(211)的轴线呈水平设置，所述成型辊(211)周向外壁开设有成型环槽(2111)，所述成型环槽(2111)的槽壁呈倾斜且均朝远离成型辊(211)轴线的方向呈朝远离另一个槽壁的方向倾斜，所述抵紧抵紧工件与成型环槽(2111)的槽底；所述折弯机构一(2)中，每个所述成型环槽(2111)的槽壁与对应成型辊(211)轴线的夹角为折弯角，数个折弯角的角度朝靠近折弯机构二(3)的方向依次变大；
所述折弯机构二(3)包括数个依次分布的折弯组件二(31)，每个所述折弯组件二(31)均包括转动连接于机架(1)的输送辊(311)、转动连接于机架(1)的抵紧轮(312)以及转动连接于机架(1)的折弯辊(313)；所述输送辊(311)的转动轴线与成型辊(211)平行，所述折弯辊(313)为圆柱形且其转动轴线呈竖直设置，所述抵紧轮(312)的转动轴线从上至下朝远离对应折弯辊(313)的方向倾斜，所述抵紧轮(312)远离轴线的端面用于抵紧工件于输送辊(311)上端，且所述抵紧轮(312)的抵紧处位于靠近对应折弯辊(313)的侧壁与底板(200)的弯折处；各个折弯组件二(31)中分成A组和B组，其中A组的折弯组件二(31)用于对工件的一个侧板(201)进行折叠，B组的折弯组件二(31)用于对工件的另一个侧板(201)进行折叠；
所述机架(1)还设有驱动件(8)，所述驱动件(8)用于带动成型辊(211)和输送辊(311)转动使得工件依次通过各个折弯组件一(21)和各个折弯组件二(31)；工件通过各个折弯组件一(21)后使得侧板(201)与底板(200)弯折成钝角，工件通过各个折弯组件二(31)后侧板(201)与底板(200)呈垂直状态。


2.根据权利要求1所述的一种桥架折弯装置，其特征在于：所述机架(1)设有导向板(7)，所述导向板(7)用于导向工件的侧板(201)进入折弯组件二(31)；所述导向板(7)设有两个，其中一个位于A组最靠近折弯机构一(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪方，
申请(专利权)人：浙江桥母电气有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33