一种离型膜生产加工用的整平装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种离型膜生产加工用的整平装置，包括底座、导辊架和整平箱，所述导辊架固定安装在底座上表面两侧，所述导辊架上转动安装有传动导辊，所述整平箱固定安装在底座上，所述整平箱位于两组所述导辊架之间，所述整平箱两端均设有整平导辊，所述整平导辊与整平箱转动连接，所述整平箱内部设有整平机构和除尘机构。本发明专利技术通过设置整平机构，当离型膜进入到整平箱内时，可以利用上压板和下压板分别对离型膜两侧表面进行压平工作，对离型膜进行平整，且通过将上压板和下压板固定安装在缓冲板上，可以利用缓冲板对挤压力进行缓冲，保证上压板和下压板与离型膜两侧表面贴合，保证整平效果好，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种离型膜生产加工用的整平装置
本专利技术涉及离型膜生产加工相关
，具体为一种离型膜生产加工用的整平装置。
技术介绍
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，离型膜的主要作用有隔离、填充、保护、易于剥离，广泛应用于多种产品的加工过程中，如电子电力，IT显示屏。手机、LCD/PDA、医疗、家电制造、防伪材料、半导体、汽车、铭板、陶瓷片制造、胶带生产及模切行业。现有的离型膜在生产加工过程中由于没有对其进行整平，导致收卷后的离型膜容易存在凹凸不平的现象，收卷效果不好，容易影响后期使用，且一些对离型膜整平的结构，整平效果不佳，且大多不便于调节，不能对不同厚度的离型膜进行整平，同时功能性单一，大多不具备除尘功能，需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种离型膜生产加工用的整平装置，以解决上述
技术介绍
中提到的现有的离型膜在生产加工过程中由于没有对其进行整平，导致收卷后的离型膜容易存在凹凸不平的现象，收卷效果不好，容易影响后期使用，且一些对离型膜整平的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离型膜生产加工用的整平装置，其特征在于，包括底座(1)、导辊架(2)和整平箱(4)，所述导辊架(2)固定安装在底座(1)上表面两侧，所述导辊架(2)上转动安装有传动导辊(3)，所述整平箱(4)固定安装在底座(1)上，所述整平箱(4)位于两组所述导辊架(2)之间，所述整平箱(4)两端均设有整平导辊(5)，所述整平导辊(5)与整平箱(4)转动连接，所述整平箱(4)内部设有整平机构和除尘机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种离型膜生产加工用的整平装置，其特征在于，包括底座(1)、导辊架(2)和整平箱(4)，所述导辊架(2)固定安装在底座(1)上表面两侧，所述导辊架(2)上转动安装有传动导辊(3)，所述整平箱(4)固定安装在底座(1)上，所述整平箱(4)位于两组所述导辊架(2)之间，所述整平箱(4)两端均设有整平导辊(5)，所述整平导辊(5)与整平箱(4)转动连接，所述整平箱(4)内部设有整平机构和除尘机构。


2.根据权利要求1所述的一种离型膜生产加工用的整平装置，其特征在于：所述整平机构包括升降座(10)和固定座(11)，所述固定座(11)固定安装在整平箱(4)内部底端，所述升降座(10)位于固定座(11)上方并与整平箱(4)滑动连接，升降座(10)下表面设有上压板(13)，所述固定座(11)上表面设有下压板(14)，所述上压板(13)和下压板(14)对称设置，且上压板(13)和下压板(14)均通过缓冲板(15)分别与升降座(10)、固定座(11)连接。


3.根据权利要求2所述的一种离型膜生产加工用的整平装置，其特征在于：所述缓冲板(15)采用厚度为3-4cm高密度海绵，所述缓冲板(15)一侧表面分别与升降座(10)、固定座(11)粘连，且缓冲板(15)另一侧表面分别与上压板(13)、下压板(14)粘连。


4.根据权利要求3所述的一种离型膜生产加工用的整平装置，其特征在于：所述上压板(13)和下压板(14)均设有多组，多组所述上压板(13)间隔分布在升降座(10)上，多组所述下压板(14)对称设置在固定座(11)上。


5.根据权利要求3所述的一种离型膜生产加工用的整平装置，其特征在于：所述升降座(10)两侧壁上均设有滑块(20)，所述整平箱(4)内部两侧壁上开设有与滑块(20)匹配的滑槽(21)，所述升降座(10)通过滑块(20)和滑槽(21)与整平箱(4)滑动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：喻南，喻琼，
申请(专利权)人：东莞市金恒晟新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44