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一种具有快速除杂功能的大米加工设备制造技术

技术编号:28596440 阅读:30 留言:0更新日期:2021-05-28 15:47
本发明专利技术公开了一种具有快速除杂功能的大米加工设备,包括支撑板和加工箱,所述加工箱内由上至下分别设有吸尘区、除杂区以及精选区,本发明专利技术实现了螺旋自动加料,除杂区域内,来回直线运动筛框的行程速度变化系数较大,且在运转中加速度变化幅度较大,有效地提高对石子筛选效率,将颗粒大的石子与和米粒分离,进而起到快速除杂的效果,精选区内,振动电机带动筛板和缓存箱整体不断震动,下落的大米在筛板的筛选下被筛选出来,并且缓存箱开启和闭合都是自动实现的,能够根据大米的量的多少来自动调节,饱满大米的卸料方便;碎米与饱满大米进行分离后进入收集箱得以处理,进而完成对大米的整个除杂加工,有效地分离得到颗粒饱满的大米,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速除杂功能的大米加工设备
本专利技术涉及大米加工机械设备领域技术,具体是一种具有快速除杂功能的大米加工设备。
技术介绍
大米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素,是南方人民的主要食品。大米中含碳水化合物75%左右,蛋白质7%-8%,脂肪1.3%-1.8%,并含有丰富的B族维生素等。粗加工的大米中通常含有大量石子、土块、灰尘等杂物,并且混合油大量的碎米,其中石子等大颗粒杂物是大混合大米质量不高的主要威胁因素,因此需要对其进行除杂处理,大米加工产业在我国的国计民生中占有重要的地位,也是国家粮食安全中的重要环节,现有的大米除杂装置通常只能对大米的分级或除杂的单个过程进行处理,不能多过程一次性地进行除杂分级处理,同时,现有的大米除杂机的效率不高,不能快速将石块与大米进行分离。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有快速除杂功能的大米加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有快速除杂功能的大米加工设备,包括一种具有快速除杂功能的大米加工设备,包括支撑板和加工箱,所述加工箱转动安装于支撑板表面,所述加工箱一侧底部与轴承座转动连接,所述轴承座固定于支撑板表面,所述加工箱另一侧底部固定有活动支撑,所述活动支撑底部设有弹性垫,弹性垫与支撑板表面接触,所述支撑板表面还转动安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆输出端与支撑板底部铰接,铰接点位于活动支撑底部位置处,所述支撑板表面位于加工箱一侧还固定有支撑台,所述支撑台表面呈两级阶梯状,所述支撑台的第一级阶梯表面固定有第一电机,所述第一电机输出端与主动曲柄一侧固定,所述主动曲柄另一端与第一连杆一端铰接,所述第一连杆另一侧同时与从动曲柄一侧和第二连杆一侧铰接于同一位置,所述从动曲柄另一侧铰接于第二级阶梯表面,所述第二连杆另一端铰接于筛框底部边缘,所述筛框底部呈凸起状且底部安装有滚轮,所述滚轮滑动卡设于承接板表面的滑轨内,所述承接板垂直固定于加工箱的侧壁,所述筛框内设有筛孔,所述筛框靠近第二连杆一侧转动安装有合页门,所述筛框深入到加工箱内部且与加工箱的内壁通过弹簧连接,所述加工箱顶表面安装有进料斗,所述加工箱内由上至下分别设有吸尘区、除杂区以及精选区,除杂区内设有前述的筛框,精选区内设有筛板,所述筛板侧面呈锥形,所述筛板底部与缓存箱固连,所述缓存箱穿过加工箱侧壁布设的开口延伸到加工箱外且其与加工箱的外壁滑动配合包覆开口,所述缓存箱位于加工箱侧壁内部分底部固连有连接柱,所述连接柱底部固定有T型杆,所述T型杆包括固连的滑杆和底板,所述T型杆滑动设于限位板且通过底板限位,所述连接柱与限位板之间连接有弹簧,所述弹簧套设于T型杆的滑杆外围,所述缓存箱位于加工箱外侧设有若干个振动电机,所述缓存箱底部呈下凹状,凹状底部转动安装有卸料门,所述卸料门自由侧与缓存箱通过弹性珠与圆孔的配合来实现闭合后的卡紧,所述卸料门自由端内侧与缓存箱侧壁之间连接有弹簧,所述筛板底部承接有集料斗,所述集料斗呈倒凸型且其下方设有收集箱。作为本专利技术进一步的方案:所述吸尘区内设有负压风扇,所述负压风扇设于加工箱的内侧壁且与通过吸尘管与过滤箱连通,所述过滤箱设于加工箱的外侧壁。作为本专利技术再进一步的方案:所述筛框下方位于支撑板内设有缓存箱,所述导向板与筛框之间设有紫外线灯,所述紫外线灯安装于筛框的侧壁。作为本专利技术再进一步的方案:所述收集箱滑动卡设于加工箱内,所述加工箱底部转动安装有若干个均匀分布的辊子,所述辊子顶部与收集箱底部接触。作为本专利技术再进一步的方案:所述加工箱一侧还设有绞龙输料机,所述绞龙输料机底部进料口设于进料箱内,进料箱通过其底部的滚轮滑动卡设于支撑板表面的滑槽内,所述绞龙输料机中部设有支撑架,支撑架通过其底部的滚轮滑动卡设于支撑板表面的滑槽内,开口设于进料斗上方,支撑架与绞龙输料机外壳,进料箱一体化成型。作为本专利技术再进一步的方案:所述导向板15与水平的夹角为30°~60°。作为本专利技术再进一步的方案:所述筛板与缓存箱一体化成型且平滑过渡连接。作为本专利技术再进一步的方案:所述弹性珠包括弹珠、柱筒和弹簧,所述弹簧设于柱筒内,所述弹簧顶部与弹珠底部连接,底部固定于柱筒底部,所述弹珠伸出柱筒。作为本专利技术再进一步的方案:所述支撑板一侧设有牵引杆,所述牵引杆滑动插设于支撑板内,所述支撑台底部还设有万向轮。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:加工箱内设置了吸尘区、除杂区以及精选区,绞龙输料机内部的螺旋叶片转动,在螺旋叶片和外壳摩擦力的作用下,带动大米螺旋上升,进而通过出口将大米通入进料斗,实现了提升功能,免除了人工加料的繁琐,大米进入加工箱,进而被负压风扇吸入到过滤箱得以达到除尘目的;除杂区域内,来回直线运动筛框的行程速度变化系数较大,且在运转中加速度变化幅度较大,有效地提高对石子筛选效率,能够快速地将颗粒大的石子与和米粒分离,进而起到快速除杂的效果;精选区内,振动电机带动筛板和缓存箱整体不断震动,下落的大米在筛板的筛选下被筛选出来,并且缓存箱开启和闭合都是自动实现的,能够根据大米的量的多少来自动调节,饱满大米的卸料方便;碎米与饱满大米进行分离后进入收集箱得以处理,进而完成对大米的整个除杂加工,使用方便,有效地分离出颗粒饱满的大米。附图说明图1为一种具有快速除杂功能的大米加工设备的结构示意图。图2为一种具有快速除杂功能的大米加工设备筛框的轴测视图。图3为一种具有快速除杂功能的大米加工设备中图1中a的局部放大示意图。图4为一种具有快速除杂功能的大米加工设备中图1中b的局部放大示意图。图5为一种具有快速除杂功能的大米加工设备中图1中c的局部放大示意图。图6为一种具有快速除杂功能的大米加工设备中弹性珠的结构示意图。图7为一种具有快速除杂功能的大米加工设备中牵引杆的轴测视图。图中:1.支撑板;2.支撑台;3.第一电机;4.主动曲柄;5.从动曲柄;6.第一连杆;7.第二连杆;8.筛框;9.筛孔;10.合页门;11.滚轮;12.加工箱;13.进料斗;14.紫外线灯;15.导向板;16.缓存箱;17.卸料门;18.弹性珠;19.弹珠;20.柱筒;21.弹簧;22.筛板;23.振动电机;24.限位板;25.T型杆;26.连接柱;27.负压风扇;28.过滤箱;29.集料斗;30.收集箱;31.液压伸缩杆;32.辊子;33.绞龙输料机;34.牵引杆;35.活动支撑;36.承接板。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。请参阅图1~7,本专利技术实施例中,一种具有快速除杂功本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有快速除杂功能的大米加工设备,包括支撑板(1)和加工箱(12),其特征在于,所述加工箱(12)转动安装于支撑板(1)表面,所述加工箱(12)一侧底部与轴承座转动连接,所述轴承座固定于支撑板(1)表面,所述加工箱(12)另一侧底部固定有活动支撑(35),所述活动支撑(35)底部设有弹性垫,弹性垫与支撑板(1)表面接触,所述支撑板(1)表面还转动安装有液压伸缩杆(31),所述液压伸缩杆(31)输出端与支撑板(1)底部铰接,铰接点位于活动支撑(35)底部位置处,所述支撑板(1)表面位于加工箱(12)一侧还固定有支撑台(2),所述支撑台(2)表面呈两级阶梯状,所述支撑台(2)的第一级阶梯表面固定有第一电机(3),所述第一电机(3)输出端与主动曲柄(4)一侧固定,所述主动曲柄(4)另一端与第一连杆(6)一端铰接,所述第一连杆(6)另一侧同时与从动曲柄(5)一侧和第二连杆(7)一侧铰接于同一位置,所述从动曲柄(5)另一侧铰接于第二级阶梯表面,所述第二连杆(7)另一端铰接于筛框(8)底部边缘,所述筛框(8)底部呈凸起状且底部安装有滚轮(11),所述滚轮(11)滑动卡设于承接板(36)表面的滑轨内,所述承接板(36)垂直固定于加工箱(12)的侧壁,所述筛框(8)内设有筛孔(9),所述筛框(8)靠近第二连杆(7)一侧转动安装有合页门(10),所述筛框(8)深入到加工箱(12)内部且与加工箱(12)的内壁通过弹簧(21)连接,所述加工箱(12)顶表面安装有进料斗(13),所述加工箱(12)内由上至下分别设有吸尘区、除杂区以及精选区,除杂区内设有前述的筛框(8),精选区内设有筛板(22),所述筛板(22)侧面呈锥形,所述筛板(22)底部与缓存箱(16)固连,所述缓存箱(16)穿过加工箱(12)侧壁布设的开口延伸到加工箱(12)外且其与加工箱(12)的外壁滑动配合包覆开口,所述缓存箱(16)位于加工箱(12)侧壁内部分底部固连有连接柱(26),所述连接柱(26)底部固定有T型杆(25),所述T型杆(25)包括固连的滑杆和底板,所述T型杆(25)滑动设于限位板(24)且通过底板限位,所述连接柱(26)与限位板(24)之间连接有弹簧(21),所述弹簧(21)套设于T型杆(25)的滑杆外围,所述缓存箱(16)位于加工箱(12)外侧设有若干个振动电机(23),所述缓存箱(16)底部呈下凹状,凹状底部转动安装有卸料门(17),所述卸料门(17)自由侧与缓存箱(16)通过弹性珠(18)与圆孔的配合来实现闭合后的卡紧,所述卸料门(17)自由端内侧与缓存箱(16)侧壁之间连接有弹簧(21),所述筛板(22)底部承接有集料斗(29),所述集料斗(29)呈倒凸型且其下方设有收集箱(30)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有快速除杂功能的大米加工设备,包括支撑板(1)和加工箱(12),其特征在于,所述加工箱(12)转动安装于支撑板(1)表面,所述加工箱(12)一侧底部与轴承座转动连接,所述轴承座固定于支撑板(1)表面,所述加工箱(12)另一侧底部固定有活动支撑(35),所述活动支撑(35)底部设有弹性垫,弹性垫与支撑板(1)表面接触,所述支撑板(1)表面还转动安装有液压伸缩杆(31),所述液压伸缩杆(31)输出端与支撑板(1)底部铰接,铰接点位于活动支撑(35)底部位置处,所述支撑板(1)表面位于加工箱(12)一侧还固定有支撑台(2),所述支撑台(2)表面呈两级阶梯状,所述支撑台(2)的第一级阶梯表面固定有第一电机(3),所述第一电机(3)输出端与主动曲柄(4)一侧固定,所述主动曲柄(4)另一端与第一连杆(6)一端铰接,所述第一连杆(6)另一侧同时与从动曲柄(5)一侧和第二连杆(7)一侧铰接于同一位置,所述从动曲柄(5)另一侧铰接于第二级阶梯表面,所述第二连杆(7)另一端铰接于筛框(8)底部边缘,所述筛框(8)底部呈凸起状且底部安装有滚轮(11),所述滚轮(11)滑动卡设于承接板(36)表面的滑轨内,所述承接板(36)垂直固定于加工箱(12)的侧壁,所述筛框(8)内设有筛孔(9),所述筛框(8)靠近第二连杆(7)一侧转动安装有合页门(10),所述筛框(8)深入到加工箱(12)内部且与加工箱(12)的内壁通过弹簧(21)连接,所述加工箱(12)顶表面安装有进料斗(13),所述加工箱(12)内由上至下分别设有吸尘区、除杂区以及精选区,除杂区内设有前述的筛框(8),精选区内设有筛板(22),所述筛板(22)侧面呈锥形,所述筛板(22)底部与缓存箱(16)固连,所述缓存箱(16)穿过加工箱(12)侧壁布设的开口延伸到加工箱(12)外且其与加工箱(12)的外壁滑动配合包覆开口,所述缓存箱(16)位于加工箱(12)侧壁内部分底部固连有连接柱(26),所述连接柱(26)底部固定有T型杆(25),所述T型杆(25)包括固连的滑杆和底板,所述T型杆(25)滑动设于限位板(24)且通过底板限位,所述连接柱(26)与限位板(24)之间连接有弹簧(21),所述弹簧(21)套设于T型杆(25)的滑杆外围,所述缓存箱(16)位于加工箱(12)外侧设有若干个振动电机(23),所述缓存箱(16)底部呈下凹状,凹状底部转动安装有卸料门(17),所述卸料门(17)自由侧与缓存箱(16)通过弹性珠(18)与圆孔的配合来实现闭合后的卡紧,所述卸料门(17)自由...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫鑫
申请(专利权)人:闫鑫
类型:发明
国别省市:陕西;61

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