一种液压高频筛制造技术

本发明专利技术公开一种液压高频筛，包括钢结构平台、筛框和筛网层，所述筛框倾斜安装在钢结构平台上，所述筛网层的数量为多个，且每个筛网层由多个筛网组成，多个筛网呈阶梯式分布，且每个筛网层上的多个筛网的张紧度从高到底依次减小，相邻两筛网之间安装有过渡板，每个筛网的两侧均分别通过侧部防漏件与筛框的侧壁连接，每个倾斜的筛网较一端通过固定装置安装在筛箱上，一端通过可调装置安装在筛箱上；液压高频筛上、下筛网层为相对独立的筛分单元，层间距可以调整，因而不存在下层筛面清理及更换的问题，上筛网层、下筛网层的筛网的孔径可相同，也可不相同，进而筛分相同物料，也可筛分不同物料，在提高设备处理量的同时，可得到多种规格的产品。

【技术实现步骤摘要】
一种液压高频筛
本专利技术涉及高频振动筛领域，特别涉及一种具有新型结构的液压高频筛。
技术介绍
液压高频筛是通过液压源提供动力给振动源，驱动液压高频筛振动装置，从而使筛面产生振动来筛分物料的筛分设备，因其只振筛网、不振筛框、高频低幅等特点，在细、干物料的筛分过程中有着良好的效果，在制砂作业中得到越来越广泛的使用。以前的高频筛无论筛面是一层或者多层的，都只有一个入料装置，抑制了液压高频筛的通过量，并且当液压高频筛为多层时，下层筛面也特别容易产生堵孔、清理筛面不便、更换筛面不容易等问题，使设备的处理能力得不到最大的发挥，随着砂石骨料的市场需求上升，迫切需要解决高频筛处理能力的问题。为解决单个入料的问题，在CN200810235238.7中，采用了多路给料的设计，靠筛箱上方振动电机提供激振力，带动整个筛箱振动，从而达到筛分物料的效果，筛机各层筛面孔径一致，这种设计能提高设备的产能，但是由于筛箱参振的特点，筛面之间层间距问题也不宜过大，不利于筛面的更换及清理，对设备的大型化设计会产生一定的限制，而各层筛面孔径一致，也不利于得到更多规格产品。根据筛分理论，筛分运动由分层和分离两个部分组成，分层是指该过程中粗的颗粒上升到振动物料层的顶部，同时细的物料通过空隙到达料层的底部；分离是指该过程中物料到达筛网空隙的位置上，如果颗粒比开口大则被拒绝通过，如果比开口小则顺利通过筛网。根据分层与分离的关系，粗、细不同物料的最佳振动参数是不同的，粗物料的筛分需要配置大振幅、低频率的振动参数，大振幅有利用粗物料的抛掷运动的高度，低频率减少物料与筛面的接触，使物料能够高效分层的同时减小对筛面的磨损；而细物料的筛分则需要小振幅、高频率，高频率有利于增加物料与筛面在单位时间内的接触次数。传统液压高频筛在筛料过程，对于同一筛网层，一般采用相同振动频率和振幅的振动源，但是，物料筛网层的分布情况不一样，靠近进料口的筛面容易造成大小不均待分筛的物料堆积，其需要提供振动频率高，振幅小的振动，而远离进料口、靠近出料口的筛面上物料少于靠近进料口位置的物料，且靠近出料口位置的物料粒径偏大（大部分小粒径物料已经被筛分），其需要提供振幅偏大、振动频率偏小的振动，且由于物料较少，其可以减少振动功率，减少能耗，对于现有技术中同一筛网层采用相同振动源，明显有需要进一步改进的地方。
技术实现思路
本专利技术的目的在提供一种振动效率高，筛网位置可调、分筛效果好、可同时分筛多种物料的液压高频筛。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液压高频筛，包括钢结构平台、筛框和筛网层，所述筛框倾斜安装在钢结构平台上，其特征在于：所述筛网层的数量为多个，且每个筛网层由多个倾斜的筛网组成，其中筛网与筛框的倾斜角度相同，多个倾斜的筛网呈阶梯式分布，且每个筛网层上的多个筛网的张紧度从高到底依次减小，即在相同振动源的情况下，较高位置的筛网的振幅较小，相邻两筛网之间安装有过渡板，过渡板从较高位置的筛网延伸到较低位置筛网的上方，有利于物料在同一筛网层不同筛网间的传送，每个筛网的两侧均分别通过侧部防漏件和固定折板与筛框的侧壁连接，可避免物料从筛网与筛框侧壁的间隙掉落，影响筛分效果，每个倾斜的筛网较高的一端通过固定装置安装在筛箱内部的安装位置可调设置，所述每个筛网的底部安装有多根振动梁，所述振动梁的两端通过剪切式橡胶弹簧固定在筛框上，每根振动梁的底部至少安装有一个主振动源，主振动源带动振动梁和筛网振动，振动梁两端的剪切式橡胶弹簧可有效减少振动梁带动筛框振动；不同筛网底部的主振动源的工作的振幅和振动频率不同；所述每根振动梁上焊接有多个支撑座，支撑座上设有支撑爪，所述支撑爪支撑在筛网的底部。进一步的，所述筛网层的数量为两个，包括上筛网层和下筛网层，所述筛框上分别设有与上筛网层对应的入料装置一、接料装置一和与下层筛网对应的入料装置二、接料装置三，上筛网层下方设有溜板，溜板下端设有接料装置二，下筛网层下方设有溜槽，溜槽下端设有出料口，液压高频筛上、下层为相对独立的筛分单元，层间距可以调整，因而不存在下层筛面清理及更换的问题，同时，上筛网层、下筛网层的筛网的孔径可相同，也可不相同，进而筛分相同物料，也可筛分不同物料，在提高设备处理量的同时，可得到多种规格的产品，能更好的体现设备的性能。进一步的，所述溜板和溜槽的底部均安装有次振动源，溜板的底部通过减震装置与角钢与筛框侧壁连接，其中减震装置可以为减震弹簧或者橡胶垫，次振动源优选为液压振动器或者电磁振动器，其可减少溜板和溜槽的积料，又避免引起筛框的振动。进一步的，所述筛框一端通过铰接装置与钢结构平台上连接，另一端通过调节装置和吊绳与钢结构平台连接，铰接装置的结构可以为通过轴承安装在钢结构平台的转动轴、筛框与转动轴固定连接的一种结构，其满足筛框沿铰接装置相对于钢结构平台转动，调节装置对吊绳进行收放，以调整整个筛框的倾斜角度，调节装置可以为电动吊机。进一步的，所述主振动源为液压振动器，所述主振动源通过液压管路和分液阀与液压源连接，通过分液阀控制液压油的流向不同液压振动器的流量，进而控制液压马达的转速，调节不同液压振动器的振动频率；液压振动器的振幅通过调整偏心块的夹角，改变偏心静力矩实现振动梁的振幅调节。进一步的，所述分液阀包括一个进液口和多个出液口，所述每个出液口上设有一个调节旋钮，其中一个调节旋钮与一个出液口组成一个类似球阀结构，通过调节旋钮旋转，来控制出液口的截面积，进而起到调节液压振动阀的流量和振幅。进一步的，所述可调装置包括固定角钢、移动角钢和连接钩，固定角钢通过螺栓固定在筛框上，筛框侧壁设多组与固定角钢连接的螺纹孔，通过选择不同的螺纹孔配合，固定角钢将固定在筛框的不同位置；固定角钢上设有长条形孔，移动角钢通过螺栓与长条形孔配合安装在固定角钢上，通过安装在长条形孔的不同位置，使得移动角钢与固定角钢的相对位置变换，从而起到位置调节作用，移动角钢的侧壁上设有凸台，连接钩与筛网两端的弯曲的钩部钩合后，通过两个螺纹旋向相反的螺栓将过渡板与连接钩固定在凸台上，通过调节移动角钢安装在固定角钢上的位置，进而对筛网进行调节。进一步的，所述固定装置由固定板、横梁、对拉螺栓和槽钢组成，所述固定板通过螺栓固定在筛框上，筛框侧壁设多组与固定板连接的螺纹孔，通过选择不同的螺纹孔配合，固定板将固定在筛框的不同位置，通过选择可调装置和固定装置在筛框上的安装位置，进而可起到调整筛网层间距的作用；所述横梁为工字钢结构，横梁的两端与分别与一个固定板焊接固定，横梁上设有螺纹孔，槽钢上设有通孔，槽钢的侧壁与筛网的弯曲的钩部钩合后，并通过对拉螺栓和螺纹孔与通孔配合固定。进一步的，所述支撑爪与筛网接触的顶部设有弹性耐磨材料制成的耐磨帽，所述耐磨帽与筛网的接触面为圆弧面，圆弧面可以更好的贴合筛网，避免筛网局部变形过大，加速筛网的损坏。进一步的，所述侧部防漏件为帆布制成的矩形结构，侧部防漏件的两侧均设有若干均布的扣环，侧部防漏件的一侧通过扣环扣合在筛网的网孔上，另一侧通过扣环扣合在筛框侧壁的挂环上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压高频筛，包括钢结构平台（1）、筛框（2）和筛网层，所述筛框（2）倾斜安装在钢结构平台（1）上，其特征在于：所述筛网层的数量为多个，且每个筛网层由多个倾斜的筛网（34）组成，多个倾斜的筛网（34）呈阶梯式分布，且每个筛网层上的多个筛网（34）的张紧度从高到底依次减小，相邻两筛网（34）之间安装有过渡板（26），每个筛网（34）的两侧均分别通过侧部防漏件（35）和固定折板（20）与筛框（2）的侧壁连接，每个倾斜的筛网（34）较高的一端通过固定装置安装在筛箱（2）上，较低的一端通过可调装置安装在筛箱（2）上，所述固定装置和可调装置在筛框（2）内部的安装位置可调设置，所述每个筛网（34）的底部安装有多根振动梁（27），所述振动梁（27）的两端通过剪切式橡胶弹簧（37）固定在筛框（2）上，每根振动梁（27）的底部至少安装有一个主振动源（3），不同筛网（34）底部的主振动源（3）的工作振幅和振动频率不同；所述每根振动梁（27）上焊接有多个支撑座（28），支撑座（28）上设有支撑爪（29），所述支撑爪（29）支撑在筛网（34）的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压高频筛，包括钢结构平台（1）、筛框（2）和筛网层，所述筛框（2）倾斜安装在钢结构平台（1）上，其特征在于：所述筛网层的数量为多个，且每个筛网层由多个倾斜的筛网（34）组成，多个倾斜的筛网（34）呈阶梯式分布，且每个筛网层上的多个筛网（34）的张紧度从高到底依次减小，相邻两筛网（34）之间安装有过渡板（26），每个筛网（34）的两侧均分别通过侧部防漏件（35）和固定折板（20）与筛框（2）的侧壁连接，每个倾斜的筛网（34）较高的一端通过固定装置安装在筛箱（2）上，较低的一端通过可调装置安装在筛箱（2）上，所述固定装置和可调装置在筛框（2）内部的安装位置可调设置，所述每个筛网（34）的底部安装有多根振动梁（27），所述振动梁（27）的两端通过剪切式橡胶弹簧（37）固定在筛框（2）上，每根振动梁（27）的底部至少安装有一个主振动源（3），不同筛网（34）底部的主振动源（3）的工作振幅和振动频率不同；所述每根振动梁（27）上焊接有多个支撑座（28），支撑座（28）上设有支撑爪（29），所述支撑爪（29）支撑在筛网（34）的底部。


2.根据权利要求1所述的一种液压高频筛，其特征在于：所述筛网层的数量为两个，包括上筛网层（4）和下筛网层（10），所述筛框（2）上分别设有与上筛网层（4）对应的入料装置一（8）、接料装置一（5）和与下层筛网（10）对应的入料装置二（9）、接料装置三（7），上筛网层（4）下方设有溜板（11），溜板（11）下端设有接料装置二（6），下筛网层（10）下方设有溜槽（13），溜槽（13）下端设有出料口（21）。


3.根据权利要求2所述的一种液压高频筛，其特征在于：所述溜板（11）和溜槽（13）的底部均安装有次振动源（12），溜板（11）的底部通过减震装置（16）与角钢（15）与筛框（2）侧壁连接。


4.根据权利要求1或3所述的一种液压高频筛，其特征在于：所述筛框（2）一端通过铰接装置（17）与钢结构平台上（1）连接，另一端通过调节装置（18）和吊绳（19）与钢结构平台（1）连接。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，刘鸿滨，
申请(专利权)人：南昌矿山机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36