【技术实现步骤摘要】
一种煤泥分选机
本专利技术涉及分选机
，尤其涉及一种煤泥分选机。
技术介绍
为了满足煤炭市场多品种、高质量的要求，煤炭生产企业在力争扩大原煤入洗能力，降低产品煤灰分的同时，采取各种行之有效的措施降低产品的水分。但由于矿井采煤机械化程度的提高，原煤中粉末煤和煤泥的含量呈增加趋势，使得浮选精煤水分对总精煤水分的影响越来越大。精煤水分高既影响企业效益也浪费了社会资源增加了能源消耗，与节能减排的国策是不相符的。煤泥含量的增加也给煤泥水的处理及煤泥脱水回收、实现固液分离增加了难度。而煤泥水处理及煤泥脱水回收是选煤厂生产的重要环节，是实现固液分离、降低洗水浓度达到一级洗水闭路循环的关键。目前浮选精煤脱水的常用工艺较为单一，仅将浮选精煤给入脱水设备，或者根据脱水设备脱水性能进行组合使用，如将沉降过滤式离心脱水机与压滤机联合使用，分别分离浮选精煤中粗颗粒部分和细颗粒部分的水分，但由于系统能耗大，处理能力小等原因应用较少。常规的精煤脱水设备主要是压滤机、加压过滤机、沉降过滤式离心脱水机等，压滤机处理细粒煤泥效果较好，但处理能力小，较难适...
【技术保护点】
1.一种煤泥分选机，包括浓缩机构（1）、泡沫分离机构（2）和过滤机构（3），其特征在于：所述浓缩机构（1）的下端侧壁上焊接有泡沫分离机构（2），浓缩机构（1）的正下端通过管道连接有过滤机构（3）；所述浓缩机构（1）包括旋转浓缩筒（11）、旋转调节环（12）、保护环（13）、第一出煤管（14）、出液孔（15）和上盖（16），所述旋转浓缩筒（11）的侧壁中部焊接有旋转调节环（12），旋转浓缩筒（11）的侧壁下端开设有多个出液孔（15），旋转浓缩筒（11）的下端卡合安装有保护环（13），所述保护环（13）与出液孔（15）对应的位置开设有出液槽（151），所述旋转浓缩筒（11）的下...
【技术特征摘要】
1.一种煤泥分选机，包括浓缩机构（1）、泡沫分离机构（2）和过滤机构（3），其特征在于：所述浓缩机构（1）的下端侧壁上焊接有泡沫分离机构（2），浓缩机构（1）的正下端通过管道连接有过滤机构（3）；所述浓缩机构（1）包括旋转浓缩筒（11）、旋转调节环（12）、保护环（13）、第一出煤管（14）、出液孔（15）和上盖（16），所述旋转浓缩筒（11）的侧壁中部焊接有旋转调节环（12），旋转浓缩筒（11）的侧壁下端开设有多个出液孔（15），旋转浓缩筒（11）的下端卡合安装有保护环（13），所述保护环（13）与出液孔（15）对应的位置开设有出液槽（151），所述旋转浓缩筒（11）的下端通过第一出煤管（14）连接加压过滤机（31），旋转浓缩筒（11）的上端旋转连接有上盖（16）；所述旋转调节环（12）包括连接环（121）、连接板（122）、齿环（123）、电机（124）和齿轮（125），所述连接环（121）焊接在旋转浓缩筒（11）的侧壁上，连接环（121）滑动连接有连接板（122），所述连接板（122）的另一端连接有齿环（123），连接板（122）的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵燕祥，吴彬，梁华，徐铭，杨相君，孙宇鹏，张振宇，
申请(专利权)人：中赟国际工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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