一种水泥物料粉磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种水泥物料粉磨设备，其结构包括主体、进料口、出料口、驱动块，主体的侧端设有进料口，出料口位于进料口的正下方，驱动块设置在主体的前端，主体包括风机、研磨腔、打磨块、传送带、回吸槽，回吸槽包括吸气口、过滤网、导向装置、吸料口、掉落口，导向装置包括卡合槽、导向板、回卷弹簧，导向板包括流通槽、进风口、排风口，本发明专利技术利用通过风机旋转产生气流，让气流从回吸槽中的吸料口对打磨过一次的水泥粉末进行吸取，再利用导向装置将回吸的水泥粉末往掉落口进行导向，使水泥粉末能够掉落到打磨块中进行二次打磨，从而能够保证水泥打磨的细腻度，达到符合标准的水泥粉末。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥物料粉磨设备
本专利技术涉及水泥领域，具体的是一种水泥物料粉磨设备。
技术介绍
在水泥生产过程中，粉磨工序是一个非常重要的环节，对水泥质量以及生产成本有非常重要的影响，所以需要将水泥颗粒研磨成及其细腻的粉末，才能够达到所要求的水泥质量，粉末设备在工作的时候，通过将水泥颗粒倒入到设备中，通过打磨块对水泥颗粒进行研磨，在从排料口排出。基于上述本专利技术人发现，现有的一种水泥物料粉磨设备主要存在以下几点不足，比如：由于水泥研磨需要将水泥打磨成及细的粉末，通过打磨块对水泥进行单次打磨难以达到所要求的细腻度，且在打磨的时候会有部分粉末水泥颗粒从打磨块的侧端进行掉落，导致所打磨过后的水泥粉末的细腻度不够，造成影响水泥质量的情况。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种水泥物料粉磨设备。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种水泥物料粉磨设备，其结构包括主体、进料口、出料口、驱动块，所述主体的侧端设有进料口，所述出料口位于进料口的正下方，所述驱动块设置在主体的前端，所述主体包括风机、研磨腔、打磨块、传送带、回吸槽，所述风机设置在主体的内部上端，所述研磨腔设置在进料口的内端，所述打磨块设置在研磨腔的下端，所述传送带横向安装在主体的底端，所述回吸槽位于主体的侧端。进一步的，所述回吸槽包括吸气口、过滤网、导向装置、吸料口、掉落口，所述吸气口设置在回吸槽的顶部，所述过滤网安装于吸气口中，所述导向装置卡合于吸气口底部侧端，所述吸料口位于回吸槽的底部侧端，所述掉落口设置在吸气口的正下方，所述导向装置的端面为圆弧状。进一步的，所述导向装置包括卡合槽、导向板、回卷弹簧，所述卡合槽设置在吸气口的底部侧端，所述导向板卡合于卡合槽中，所述回卷弹簧嵌套于导向板的侧端，所述导向板与回卷弹簧活动配合。进一步的，所述导向板包括流通槽、进风口、排风口，所述流通槽设置在导向板的内部，所述进风口设有三个，且横向排列于流通槽的底部，所述排风口设置在流通槽的末端，所述排风口为圆弧状。进一步的，所述掉落口包括掉落槽、下落孔、导料块，所述掉落槽的端面为圆弧状，所述下落孔设有四个以上，且环绕于掉落槽的端面进行排列，所述导料块设有四个以上，且分别嵌固在下落孔的前端，所述导料块的端面为圆弧状。进一步的，所述导料块包括导料体、空槽、橡胶圈、反弹块，所述导料体的内部设有空槽，所述橡胶圈设有两个，且分别嵌固在空槽的内部，所述反弹块卡合于空槽中，所述反弹块与导料体活动配合。进一步的，所述反弹块包括反弹体、橡胶块、空槽、变形槽，所述反弹体的顶端嵌固有橡胶块，所述橡胶块的内部设有空槽，所述空槽的顶端设有变形槽，所述变形槽设有四个以上，且呈横向进行排列，所述变形槽为三角形状。有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术利用通过风机旋转产生气流，让气流从回吸槽中的吸料口对打磨过一次的水泥粉末进行吸取，再利用导向装置将回吸的水泥粉末往掉落口进行导向，使水泥粉末能够掉落到打磨块中进行二次打磨，从而能够保证水泥打磨的细腻度，达到符合标准的水泥粉末。2.本专利技术利用反弹块与导料体活动配合，能够让水泥颗粒撞击反弹块的时候受到反弹力，从而集中往下落孔中进行掉落，将水泥粉末集中在打磨块的中间位置进行打磨，保证所加工出水泥粉末的细腻度。附图说明图1为本专利技术一种水泥物料粉磨设备的主视结构示意图。图2为本专利技术的主体剖视结构示意图。图3为本专利技术的回吸槽剖视结构示意图。图4为本专利技术的导向装置剖视结构示意图。图5为本专利技术的导向板剖视结构示意图。图6为本专利技术的掉落口剖视结构示意图。图7为本专利技术的导料块剖视结构示意图。图8为本专利技术的反弹块剖视结构示意图。图中：主体1、进料口2、出料口3、驱动块4、风机11、研磨腔12、打磨块13、传送带14、回吸槽15、吸气口151、过滤网152、导向装置153、吸料口154、掉落口155、卡合槽a1、导向板a2、回卷弹簧a3、流通槽a21、进风口a22、排风口a23、掉落槽b1、下落孔b2、导料块b3、导料体b31、空槽b32、橡胶圈b33、反弹块b34、反弹体c1、橡胶块c2、空槽c3、变形槽c4。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例一：请参阅图1-图5，本专利技术具体实施例如下：其结构包括主体1、进料口2、出料口3、驱动块4，所述主体1的侧端设有进料口2，所述出料口3位于进料口2的正下方，所述驱动块4设置在主体1的前端，所述主体1包括风机11、研磨腔12、打磨块13、传送带14、回吸槽15，所述风机11设置在主体1的内部上端，所述研磨腔12设置在进料口2的内端，所述打磨块13设置在研磨腔12的下端，所述传送带14横向安装在主体1的底端，所述回吸槽15位于主体1的侧端。所述回吸槽15包括吸气口151、过滤网152、导向装置153、吸料口154、掉落口155，所述吸气口151设置在回吸槽15的顶部，所述过滤网152安装于吸气口151中，所述导向装置153卡合于吸气口151底部侧端，所述吸料口154位于回吸槽15的底部侧端，所述掉落口155设置在吸气口151的正下方，所述导向装置153的端面为圆弧状，有利于通过导向装置153将回吸的水泥粉末往掉落口155进行导向，使得水泥粉末能够再次掉落到打磨块13进行打磨。所述导向装置153包括卡合槽a1、导向板a2、回卷弹簧a3，所述卡合槽a1设置在吸气口151的底部侧端，所述导向板a2卡合于卡合槽a1中，所述回卷弹簧a3嵌套于导向板a2的侧端，所述导向板a2与回卷弹簧a3活动配合，有利于通过回卷弹簧a3复位带动导向板a2进行翻转，从而将回吸的水泥粉末往掉落口155进行导向。所述导向板a2包括流通槽a21、进风口a22、排风口a23，所述流通槽a21设置在导向板a2的内部，所述进风口a22设有三个，且横向排列于流通槽a21的底部，所述排风口a23设置在流通槽a21的末端，所述排风口a23为圆弧状，有利于通过气流带动水泥粉末往下进行掉落，从而让水泥粉末能够掉落到打磨块13中进行二次打磨。基于上述实施例，具体工作原理如下：当水泥粉末单次进行打磨出现细腻度不够的情况，可以利用在主体1的内部上端设置风机11，通过风机11旋转产生气流，让气流从回吸槽15中的吸料口154对打磨过一次的水泥粉末进行吸取，再利用导向装置153中的导向板a2与回卷弹簧a3活动配合，有使得回卷弹簧a3复位带动导向板a2进行翻转，从而将回吸的水泥粉末往掉落口155进行导向，最后利用将导向板a2中的排风口a23设置为圆弧状，能够通过气流带动水泥粉末往下进行掉落，从而让水泥粉末能够掉落到打磨块13中进行二次打磨，从而能够保证水泥打磨的细腻度，达到符合标准的水泥粉末。实施例二：请参阅图6-图8，本专利技术具体实施例如下：所述掉落口15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥物料粉磨设备，其结构包括主体(1)、进料口(2)、出料口(3)、驱动块(4)，所述主体(1)的侧端设有进料口(2)，所述出料口(3)位于进料口(2)的正下方，所述驱动块(4)设置在主体(1)的前端，其特征在于：/n所述主体(1)包括风机(11)、研磨腔(12)、打磨块(13)、传送带(14)、回吸槽(15)，所述风机(11)设置在主体(1)的内部上端，所述研磨腔(12)设置在进料口(2)的内端，所述打磨块(13)设置在研磨腔(12)的下端，所述传送带(14)横向安装在主体(1)的底端，所述回吸槽(15)位于主体(1)的侧端。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥物料粉磨设备，其结构包括主体(1)、进料口(2)、出料口(3)、驱动块(4)，所述主体(1)的侧端设有进料口(2)，所述出料口(3)位于进料口(2)的正下方，所述驱动块(4)设置在主体(1)的前端，其特征在于：
所述主体(1)包括风机(11)、研磨腔(12)、打磨块(13)、传送带(14)、回吸槽(15)，所述风机(11)设置在主体(1)的内部上端，所述研磨腔(12)设置在进料口(2)的内端，所述打磨块(13)设置在研磨腔(12)的下端，所述传送带(14)横向安装在主体(1)的底端，所述回吸槽(15)位于主体(1)的侧端。


2.根据权利要求1所述的一种水泥物料粉磨设备，其特征在于：所述回吸槽(15)包括吸气口(151)、过滤网(152)、导向装置(153)、吸料口(154)、掉落口(155)，所述吸气口(151)设置在回吸槽(15)的顶部，所述过滤网(152)安装于吸气口(151)中，所述导向装置(153)卡合于吸气口(151)底部侧端，所述吸料口(154)位于回吸槽(15)的底部侧端，所述掉落口(155)设置在吸气口(151)的正下方。


3.根据权利要求2所述的一种水泥物料粉磨设备，其特征在于：所述导向装置(153)包括卡合槽(a1)、导向板(a2)、回卷弹簧(a3)，所述卡合槽(a1)设置在吸气口(151)的底部侧端，所述导向板(a2)卡合于卡合槽(a1)中，所述回卷弹簧(a3)嵌套于导向板(a2)的侧端。

【专利技术属性】
技术研发人员：张静波，
申请(专利权)人：南京崇枫日用品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32