【技术实现步骤摘要】
塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备
本专利技术涉及塑胶原料加工设备
，尤其涉及塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备。
技术介绍
塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件，随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求，实际上在塑胶加工成型之前，往往需要对塑胶原料进行清洗、烘干、粉碎等处理操作。现有技术中，对于塑胶原料颗粒的清洗、烘干、粉碎大多是在不同的设备中进行的，会导致设备复杂，步骤繁多，影响塑胶加工成型的效率，此外，在利用塑胶生产一些质量要求高的精密仪器时，对于塑料原料颗粒的粉碎有着严格的要求，现有的粉碎设备往往不能对塑胶原料进行细粉碎，而且针对粉碎过后颗粒较大的粒子，往往需要人工辅助操作才能进行分拣回收，重新粉碎。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中设备复杂、影响塑胶制品生产加工效率、不能满足对塑胶制品进行细粉碎的缺陷，从而提出塑胶加工用...
【技术保护点】
1.塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备，包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)上侧壁中心处固定连通有加料管(2)，其特征在于，所述清洗箱(1)内腔上部固定设置有锥形空心板(4)，所述锥形空心板(4)下端固定设置有多组均匀分布的喷洒头(5)，且锥形空心板(4)一端固定连通有进水管(3)，所述进水管(3)远离锥形空心板(4)的一端向外贯穿清洗箱(1)设置，且进水管(3)上设置有匹配的第一阀门，所述清洗箱(1)侧壁下端设置有排水口，所述排水口内设置有匹配的挡塞，所述清洗箱(1)下侧壁中心处固定连通有下料管(11)，所述清洗箱(1)与下料管(11)连接处设置有匹配的第二阀门，所述下料管(...
【技术特征摘要】
1.塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备，包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)上侧壁中心处固定连通有加料管(2)，其特征在于，所述清洗箱(1)内腔上部固定设置有锥形空心板(4)，所述锥形空心板(4)下端固定设置有多组均匀分布的喷洒头(5)，且锥形空心板(4)一端固定连通有进水管(3)，所述进水管(3)远离锥形空心板(4)的一端向外贯穿清洗箱(1)设置，且进水管(3)上设置有匹配的第一阀门，所述清洗箱(1)侧壁下端设置有排水口，所述排水口内设置有匹配的挡塞，所述清洗箱(1)下侧壁中心处固定连通有下料管(11)，所述清洗箱(1)与下料管(11)连接处设置有匹配的第二阀门，所述下料管(11)远离清洗箱(1)的一端固定连通有粉碎箱(15)，所述下料管(11)一端外壁固定设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出轴向内贯穿下料管(11)侧壁固定连接有送料螺杆(13)，所述送料螺杆(13)与下料管(11)匹配设置，且下料管(11)侧壁与第二电机(12)输出轴连接处设置有匹配的第二轴承，所述下料管(11)侧壁内设置有电加热板(14)，所述粉碎箱(15)内设置有粉碎装置。
2.根据权利要求1所述的塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备，其特征在于,所述清洗箱(1)内壁对称设置有辅助下料板(6)，两个所述辅助下料板(6)截面均设置成三角形。
3.根据权利要求1所述的塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备，其特征在于，所述清洗箱(1)侧壁固定设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出轴向内贯穿清洗箱(1)侧壁固定连接有第一转杆(8)，且清洗箱(1)侧壁与第一电机(7)输出轴连接处设置有匹配的第一轴承，所述第一转杆(8)上设置有分布均匀的拨匀叶(9)。
4.根据权利要求1所述的塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备，其特征在于，所述清洗箱(1)下侧内壁设置有与下料管(11)上端开口处匹配的辅助下料台(10)，所述辅助下料台(10)上侧壁光滑打磨处理。
5.根据权利要求1所述的塑胶加工用原料清洗细粉碎处理设备，其特征在于，所述粉碎...
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