一种石英砂反应釜的排砂结构、石英砂反应釜及排砂方法技术

技术编号:28595110 阅读:26 留言:0更新日期:2021-05-28 15:46
本发明专利技术公开了一种石英砂反应釜的排砂结构、石英砂反应釜及排砂方法,其中,所述石英砂反应釜的排砂结构包括:反应釜主体以及设置于所述反应釜主体顶部的反应釜盖体,所述反应釜盖体顶部并排设置有第一主进水口、第二主进水口和第三主进水口,所述第二主进水口连接有向所述反应釜主体内延伸的第一延伸管道,所述第三主进水口连接有向所述反应釜主体内延伸的第二延伸管道,所述反应釜主体的侧壁上设置有第一侧进水口组件和第二侧进水口组件,所述反应釜主体底部设置有主排砂口以及用于反冲的第四主进水口。本发明专利技术通过多点位进水,使石英砂在反应釜内可快速形成流体状态,避免了断层和板结的现象产生,提高了排砂效率,降低了时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂反应釜的排砂结构、石英砂反应釜及排砂方法
本专利技术涉及反应釜排砂领域,具体涉及一种石英砂反应釜的排砂结构、石英砂反应釜及排砂方法。
技术介绍
石英砂提纯工艺主要工序分为:进砂、洗砂、排砂。按照目前的石英砂提纯工艺,反应釜排砂300吨需要的时间在20个小时左右,耗时长,严重影响了生产效率。导致反应釜排砂速度慢的主要原因是石英砂在经过排酸工序后,会出现断层和板结现象。断层导致水无法在砂的间隙中形成流体,水的渗透速度非常的缓慢,导致石英砂无法流动起来,石英砂产生板结情况,无法在罐体内形成流体状,从而不能快速排出,需要浪费大良的时间排砂,同时还容易产生危险。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种石英砂反应釜的排砂结构、石英砂反应釜及排砂方法,旨在解决现有技术中反应釜内石英砂因出现断层和板结现象导致排砂速度慢的问题。本专利技术实施例提供一种石英砂反应釜的排砂结构,包括:反应釜主体以及设置于所述反应釜主体顶部的反应釜盖体,所述反应釜盖体顶部并排设置有第一主进水口、第二主进水口和第三主进水口,所述第二主进水口连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英砂反应釜的排砂结构,其特征在于,包括:反应釜主体以及设置于所述反应釜主体顶部的反应釜盖体,所述反应釜盖体顶部并排设置有第一主进水口、第二主进水口和第三主进水口,所述第二主进水口连接有向所述反应釜主体内延伸的第一延伸管道,所述第三主进水口连接有向所述反应釜主体内延伸的第二延伸管道,所述反应釜主体的侧壁上设置有第一侧进水口组件和第二侧进水口组件,所述反应釜主体底部设置有主排砂口以及用于反冲的第四主进水口。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英砂反应釜的排砂结构,其特征在于,包括:反应釜主体以及设置于所述反应釜主体顶部的反应釜盖体,所述反应釜盖体顶部并排设置有第一主进水口、第二主进水口和第三主进水口,所述第二主进水口连接有向所述反应釜主体内延伸的第一延伸管道,所述第三主进水口连接有向所述反应釜主体内延伸的第二延伸管道,所述反应釜主体的侧壁上设置有第一侧进水口组件和第二侧进水口组件,所述反应釜主体底部设置有主排砂口以及用于反冲的第四主进水口。


2.根据权利要求1所述的石英砂反应釜的排砂结构,其特征在于,所述反应釜主体底部还设置有第一辅助排砂口和第二辅助排砂口。


3.根据权利要求1所述的石英砂反应釜的排砂结构,其特征在于,所述反应釜主体的侧壁底部设置有循环加热孔。


4.根据权利要求1所述的石英砂反应釜的排砂结构,其特征在于,所述反应釜盖体顶部包括第一半圆盖体和第二半圆盖体,所述第一半圆盖体和第二半圆盖体之间设置有一开口,所述第一主进水口、第二主进水口和第三主进水口并排设置于所述第一半圆盖体上。


5.根据权利要求4所述的石英砂反应釜的排砂结构,其特征在于,所述第二半圆盖体上设置有维修孔、进砂孔以及进酸孔。


6.根据权利要求1所述的石英砂反应釜的排砂结构,其特征在于,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永升王成阮传富张洪张友斌虞波王强王声峰
申请(专利权)人:安徽南玻石英材料有限公司中国南玻集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1